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右ねじれ刃と左ねじれ刃から切れ刃が構成されており、厚板の加工で両面のデラミネーションやバリの発生を防止しました。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

超硬刃ロウ付けタイプで経済的です。 優れた超硬合金の特長と、豊富な再研磨回数で高い経済性を維持します。 リード角は、右ねじれ20°です。

シャープな切れ刃により、切削抵抗を低減し能率と面品位向上が見込めます。 先端と刃元で方向の違うねじれ刃によりトリム加工におけるワーク上下面のバリを抑制します。 切れ刃ねじれの交互点においても十分なチップポケットを確保しているので、切りくず詰まりを防止できます。

刃長が短いタイプ ストレートシャンク MCO材(コバルト高速度鋼)を使用 左ネジレ20°、食付き角45°

ハンドリーマと比較し、高速回転でも対応ができ、難削材加工も可能です。左ねじれ高リード刃径、ねじれ角度60°です。

低価格で応用性のある一般普及タイプのウォームギヤです。

アルミ合金加工に最適。銅合金・プラスチック加工にも使用できます。

バリ極小化への挑戦。めねじ内径を総形で削る「シェービングエッジ」でバリゼロを達成。切屑挟み込みを抑制する「ガイドチャンファ」を採用することで、刃欠けを防止。

刃先のホモ処理により切削油の持ちがよく、耐久性が抜群です。

左らせんの溝で確実にボルトに食い込み、ねじ穴を傷めずボルトを抜き取ります。

ソリッドタイプ。刃径より細い首径により、深穴加工が可能。左ねじれ形状により、切欠のある穴加工に抜群の安定性。ショートタイプ。

CFRP等、複合材における多刃による高能率加工(高送り)を実現しました。左ねじれ仕様により切粉は下方へ下がります。

微細加工時の基準面出し加工に最適です。 NS独自の形状とコーナーRを採用し、安定した加工面が得られます。 オイルミストクーラントをご使用ください。

全体溝が左螺旋状溝となっているので、切粉が進行前方へ残らず排出されます。 溝が浅く、タップの心厚が大きいので、ねじれ強度が強く折れにくいです。 ホモ処理をしています。

高精度、高速加工に最適な貫通穴用の超硬リーマです。食付き角45゜、右刃左ねじれ、ねじれ角60゜の強ねじれタイプ。左ねじれにより安定した切り屑の排出が可能です。

MTシャンク仕様。左ねじれ12°仕様。1/50テーパー穴加工用。

食付き角45゜、右刃左ねじれの超硬リーマです。左ねじれにより安定した切り屑の排出が可能です。貫通穴加工に適しています。Φ1.98～3.5センター穴なし Φ3.97～12.05センター穴あり

食付き角45゜、右刃左ねじれの超硬リーマです。左ねじれにより安定した切り屑の排出が可能です。貫通穴加工に適しています。Φ2～3.5センター穴なし Φ4～12センター穴あり

円筒シャンク、左ねじれタイプの超硬ソリッドリーマーです。

リベット穴やボルト穴の食い違いの修正に使用します。左ねじれ12°仕様。

外周面に切れ刃をもち、平面を仕上げるフライス。荒刃タイプ。左ねじれ25°仕様。

外周面に切れ刃をもち、平面を仕上げるフライス。荒刃タイプ。左ねじれ35°仕様。

MTシャンク仕様。左ねじれ40°仕様。1/50テーパー穴加工用。コバルトハイス採用により寿命向上。

4枚刃仕様：多刃仕様で高能率な加工が可能。 右刃左ねじれ溝：面取り切れ刃の切削性向上。