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TN9シリーズ(圧接式成形機用熱電対)です。

平面形状のジャケットです。射出成形機シリンダーのほか、折り曲げて、配管などの曲面への使用にも適しています。

射出成形機にピッタリフィットする専用サイズです。

自然両軸成形の粉末成形プレス機・ニュートン力学第三法則「作用&反作用」の応用上下均一成形・加圧操作を行い上部シリンダを下降させ、無負荷から負荷状態へ切り替わると、下側からもピストンが押し上がり、上下からほぼ均一な荷重で加圧が出来るプレスです。・一般的な「上部から押す一軸プレス」とは異なり「上下から押す両軸プレス」となります。・粉体成形の他にも、研究開発分野など様々な用途に使用できます。上下両軸成形で均一な粉末成形が可能で、粉末の成形性向上や作業性向上等のメリットがあります。・上・下両軸成形を実現し、均質な密度の粉末成形品が簡単に得られます。・粉末の成形性向上。・焼成時の割れ、ひずみの防止。粉末成形品を離型するための金型反転作業が不要で脱型が簡単。・ムーバーの装着により下パンチでノックアウト。・作業性向上。・金型の落下事故防止。両軸成形をするためにスペーサを取り外す手間が省け、仮成形が不要。・金型を設置した状態で、粉末の成形作業ができる。・手間なく両軸成形ができる。NPaダイスと併せて粉体成形すると以下のメリットがあります。・上下両軸成形が可能なため、粉末の成形性の向上が得られます。・粉体成形品を離型するための脱型が簡単です。・仮成形作業が不要なため、スペーサーを外す手間が省けます。

研究開発に最適な卓上型の粉末成形用プレス機。・低価格でもっとも簡易的な粉末成形用の卓上プレス機。本体とポンプを一体化したコンパクト設計。微加圧に最適な手動ポンプ式。持ち運びが容易な構造にベース板を採用。手動操作弁の調整により、滑らかな減圧ができます。ニューセラミックス・金属粉末等の成形に最適。粉末成形の他、かしめなど多目的な用途に使用できます。従来のアナログ表示に加え、デジタル表示ゲージも選択可能・アナログ荷重計/電池式デジタル荷重計/外部電源式デジタル荷重計。

クランプ取付で8つの"0"を実現(配管工事0、漏れ0、詰まり0、圧力損失0、流体との接触0、接流体部との材質懸念0、配管内部への異物混入0、定格流量範囲0L/minから対応)。取付け・後付け簡単!。密接設置可能

最高30MPaの被圧下での接続が可能です。プラスチック製ダストキャップ付です。ワンタッチ接続です。コンパクトデザインです。

軟質耐圧ホース(ソフトテトブレホース)に断熱材を被覆した、断熱性、保温性に優れたホースです。 ホース表面に水滴がつきにくく、結露による床面の濡れ、汚れを防ぎます。 ホースと断熱材が密着しているので、層間にも水滴が溜まりません。 柔軟性に富み、取り扱いが容易です。

セラミックス・金属などの粉末成形用のプレス機です。油圧ポンプによりスムーズな昇圧操作ができます。 シリンダーの加圧力により発生する反作用で下パンチが上昇するので、両軸成形ができます。

小形・低価格で実用性の高いリミットスイッチ。 ヘッドとボックス、およびカバーは凹凸状のかみ合わせ方式を採用し、堅牢性を維持。 独自のヘッド構造によりOTが大きくとれ、円滑な動作が可能。 ボックスのコンジット口を開放した配線作業のやりやすい構造。 ccc規格取得。

円柱・管などの被加熱物の形状に合わせた密着性の高い加熱ができます。 被加熱物を表面上を外側から面状に広く加熱できます。 主に射出成形機や押出成形機のノズル部に用いられます。

成形機の突き出しピン、スライドコア等に最適な耐摩耗性に優れる長寿命フッ素グリースです。

ヨーク本体には焼き入れ処理がされていない為、納入先での追加工が可能です。

最も進んだ専用モータと高い効率を誇る特殊ファンとの直結により円滑な回転から強力な風力を発生します。 全閉外扇形モータと密封ベアリングの採用で、煩雑な保守の心配はありません。 すぐれたデザインはスマートな外観と堅牢な構造を備えています。

カセット式成形フィルタで脱着交換が非常に簡単です。 画期的なシェーキング方式でフィルタ性能を維持できます。

PTFEと有機モリブデンを配合した薄膜形成タイプの潤滑スプレー。高精度で複雑な摩擦面によく付着します。

JIS規格より厳しいEN規格(818-2、4)に準拠した玉掛け専用チェンとして、ISO9001認定工場において厳選された最高の特殊合金鋼を使用し、完全自動機によりリング状に成形、溶接し、独自の最新自動制御熱処理装置で熱処理を行い、均一の機械的性能を保証できます。

わずか5μの薄膜で優れた防錆力を発揮するワックス被膜タイプの防錆剤で、耐熱性に優れ-20℃～100℃まで使用可能です。 有色タイプは塗布処理面がわかるように被膜を緑色にしています。防錆剤のエジェクターピンなどのすき間への浸入を抑えた設計のため、防錆剤の除去が容易で、捨て打ち回数を低減することができます。

低圧から高圧に至るまでの各種油圧ポンプ・モーターに適した高級耐摩耗性作動油です。 高圧ポンプに使用した場合、優れた摩耗防止性能を発揮するだけでなくショック荷重にも耐える焼付防止性能も備えています。 高温条件下でも十分な性能を発揮する添加剤を使用しており、耐熱性、酸化安定性も兼ね備えた耐摩耗性動作油です。

樹脂類に影響を与えにくい洗浄剤 非塩素系溶剤主剤で、樹脂類に影響を与えにくい脱脂洗浄剤です。 油脂・ワックス汚れなどの除去に。 金型表面に付着している防錆剤、油脂、ワックスなどの汚れを洗浄します。

カップパッキン(特殊樹脂)がシリンダー内を往復運動することにより排気する真空ポンプです。大きな排気速度を有していますが、消費電力が低く環境にやさしい真空ポンプです。また、寿命試験では18000時間をクリアした長寿命配慮となっています。(DOP-300SA実機試験による)

内面、外面ゴムともに耐熱性に優れたゴムを使用しています。

柔軟、軽量で、ゴムのようなしなやかな感触です。流体輸送の効率をアップし、配管作業も楽にできます。さわやかな赤いラインが目印です。透明でホース内の流体物を確認でき、作業中も安心です。補強繊維ブレード仕様により、抜群の耐圧力を発揮します。食品衛生法適合品(厚生省告示第370号、ただし油脂・脂肪性食品は除く)

従来のシリコンシートの欠点である「引裂きの弱さ」を大幅に改良した高グレード品になります。各種薬品にも強い耐性。環境ホルモンの疑いのある物質を含まない。食品衛生法昭和61年厚生省告示第85号(改定：平成24年厚生労働省告示第595号)適合品。

成形作業に便利な冷却機能付き熱プレス機です。加熱・成形後に冷却水・水道水を循環する事により、試料・金型の冷却が可能です。上下の熱板をそれぞれ温度設定する事が可能です。樹脂シートや成型サンプルが作製できます。各種素材の加熱圧縮成型テストができます。油圧で作動しますので加重が容易です。圧力計は2針遺留式ですので加重圧力が確認できます。

耐熱性に優れ、長寿命に富むフッ素グリーススプレーです。

押出成形機や射出成形機等に多く使用されているバイヨネット固定式の熱電対センサ。(K熱電対)、バイヨネットを外すだけで簡単に交換できます。

低粘度シリコーンオイルを主剤とし、有機溶剤を含有していません。離型性、撥水性にすぐれています。

小型サイズW40×L58×25.5mm。 安全面に配慮した端子カバー付(出力側のみ:入力側カバーもオプション対応です。) 取付けピッチ47.5mm。 外来サージ吸収に優れるバリスタ内臓。 動作確認が可能なLED表示付。

浸透性と水置換性を持ち、わずか5ミクロン前後の薄膜で、優れた防錆力を発揮する防錆スプレーです。 金属面についている水や薬液の下にもぐり込むほどの強い浸透力を持ち、薄膜を形成します。 特に射出成形機の金型防錆においては、複雑な金型にも均一な被膜をつくり、捨て打ちも少なくてすみます。

円柱・管などの被加熱物の形状に合わせた密着性の高い加熱ができます。 被加熱物を表面上を外側から面状に広く加熱できます。 主に射出成形機や押出成形機のノズル部に用いられます。

高効率ロータを採用し、省エネルギーで大流量を実現します。

押出成形機や射出成形機等に多く使用されているバイヨネット固定式の熱電対センサ。(K熱電対)、バイヨネットを外すだけで簡単に交換できます。

成形機の突き出しピン、スライドコア等に最適な耐摩耗性に優れる長寿命フッ素グリースです。

ホースを金具に挿入するだけの簡単な組立(バンド締めや加締め作業が不要)で、水・温水で120℃まで使用可能なホースです。

被加熱物との密着性が高く熱効率が良くなっています。 耐久性に優れています。 主にプラスチック射出成形機のノズル加熱用として用いられます。

気化防錆ガスと油膜の効果で優れた防錆作用を発揮する金型防錆剤です。 金型防錆後の脱脂洗浄も必要なく、少ない捨て打ち回数で良品の成形が可能になります。 ワックス、シリコーン成分非含有で、ピン部やスライド部からの油脂のしみ出しもなく、成形品を汚しません。 成形品へのケミカルアタックもありません。

成形機の突き出しピン、スライドコア等に最適な耐摩耗性に優れる長寿命フッ素グリースです。