「旋盤スリーブ」の検索結果

豊富なサイズラインアップ。 ほぼ全ての旋盤メーカーに対応。

どのメーカーにも対応でき、高精度・高剛性のドリルスリーブ。高精度CNC旋盤用ツーリングです。大半のメーカーに対応できる、高精度なドリルスリーブです。

豊富なサイズラインアップ。 ほぼ全ての旋盤メーカーに対応。

ほぼ全てのCNC旋盤に対応、刃具のパーマネントセットで作業時間の短縮がアップ 高精度CNC旋盤用ツーリングです。 取付穴を長穴にしたためほぼ全てのCNC旋盤に対応します。 既存のCNC旋盤にも互換性があります。 つば部ホーローセットにて各ワークごとの刃具のパーマネントセット(半永久取付)が可能なため段取時間が短縮できます。 つば部にてホーローセットで締めつけるため刃具のビビリがあまりありません。

ボーリングバースリーブのツバ部分にクーラントの通り道(PAT.6596113)があり、通常の外部給油を吹き込むだけで内径加工をする際に刃先にかかりにくかったクーラントをボーリングバーに沿わせて刃先まで大量噴射できるCNC旋盤用スリーブです。 接続不要でややこしい配管もいりません。 ターレット式CNC旋盤ならメーカーや年式にかかわらず使用できます。 刃先の冷却効果が大幅に向上し、刃物の突き出し量も最小限にできます。 クーラントが安定して供給されるため、チップの寿命が向上します。 従来のようなノズルの調整が不要になり段取り時間の短縮につながります。

主軸はギアー駆動になっている為、動力伝達効率が良く、ロスがありません 回転数切替はギアー切替でワンタッチ6段変速(220・410・590・960・1750・2500) 60Hz 主軸はテーパーローラーベアリングが強剛に2点支持されている為、強力、高速切削が出来ます。 又、内部は発熱防止に油受より給油を行っています ベッドは山型鋳鉄製摺動面研摩の一体構造 横自動送り装置標準装備。正逆スイッチ付 ネジ切りギア-セット標準装備 4インチスクロールチャック(90Φ)標準装備。オプションで5インチチャック取付可能 心押台の固定はワンタッチレバー式、及び、精度調整機能付 刃物台は強剛で復元精度の高い回転式4角タレット テーパー削り装置標準装備(80mm) モーターは単相100V4P300Wコンデンサー付モーター、標準装備(三菱製全閉モーター) チップカバー標準装備 オイルパン標準装備 親ネジ切粉カバー標準装備

主軸はギアー駆動になっている為、動力伝達効率が良く、ロスがありません 回転数切替はギアー切替でワンタッチ6段変速(220・410・590・960・1750・2500)60Hz 主軸はテーパーローラーベアリングが強剛に2点支持されている為、強力、高速切削が出来ます 又、内部は発熱防止に油受より給油を行っています ベッドは山型鋳鉄製摺動面研摩の一体構造 横自動送り装置標準装備。正逆スイッチ付 ネジ切りギア-セット標準装備 4インチスクロールチャック(90Φ)・標準装備。オプションで5インチチャック取付可能 刃物台は強剛で復元精度の高い回転式4角タレット テーパー削り装置標準装備(80mm) モーターは単相100V4P300Wコンデンサー付モーター、標準装備(三菱製全閉モーター) チップカバー標準装備 オイルパン標準装備 親ネジ切粉カバー標準装備

主軸はギアー駆動になっている為、動力伝達率が良くロスがありません。 自動横送り装置(左右)が標準装備です。 モーターは単相100V300W標準装備です。 4インチスクロールチャック(90Φ)が標準装備です。 ベッドは鋳鉄摺動面研磨の一体構造です。

高精度、高剛性の卓上精密旋盤です。 自動横送り装置(左右)自動縦送り装置(前後)が標準装備です。 モーターは単相100V400W標準装備です。 5インチスクロールチャック(120Φ)が標準装備です。 ベッドは鋳鉄摺動面研磨の一体構造です。

主軸はギアー駆動になっている為、動力伝達率が良くロスがありません。 自動横送り装置(左右)が標準装備です。 モーターは単相100V300W標準装備です。 4インチスクロールチャック(90Φ)が標準装備です。 ベッドは鋳鉄摺動面研磨の一体構造です。

チップ寿命大幅UP! ●スリーブに段差をつけることで、切削油がチップにかかりやすくなり 加工時に内径の隅々まで切削油が行き届き、チップ寿命が約20%UPを実現しました。 ●調整ネジが手前にあるので、スリーブをホルダーから取り外さずにボーリングバーの長さを簡単に調節することができます。

低価格な卓上旋盤です スクロールチャック部に安全カバー付(リミットスイッチ付き) 回転数切替はツマミでワンタッチ 無段変速DCモーター付き(100V600W60～2，200回転) 4インチスクロールチャック(90Φ)標準装備 ベッドは山型鋳鉄摺動面研磨の一体構造 横自動送り装置標準装備 正逆スイッチ付 ネジ切りギアーセット標準装備 チップカバー、オイルパン標準装備 刃物台は強剛で復元精度の高い回転式4角タレット テーパー削り装置標準装備(80mm)

どのメーカーにも対応でき、高精度・高剛性のドリルスリーブ。高精度CNC旋盤用ツーリングです。大半のメーカーに対応できる、高精度なドリルスリーブです。

高精度で、ほぼ全ホルダーメーカーとCNC旋盤に対応できます。

レバースイッチ標準装備(正逆スイッチ) 自動横送り装置標準装備(左・右) 自動縦送り装置(前・後)が標準装備 主軸は8段変速で高精度ギアー駆動になっている為、動力伝達効率か良くロスがありません 90～1，800 (50Hz) 主軸はテーパーローラーベアリングが強剛に2点支持されている為、強力、高速切削が出来ます 又、内部は発熱防止に油受より給油を行っています ベッドは山型鋳鉄摺動面研磨の一体構造 ネジ切りギアーセット標準装備 6インチスクロールチャック(140Φ)標準装備 心押台に精度調整機能付 刃物台は強剛で復元精度の高い回転式4角タレット テーパー削り装置標準装備(80mm) モーターは単相100V750W、コンデンサー付モーター(三菱製)標準装備 安全対策として非常停止ボタン(正逆スイッチ付) オイルパン・切粉カバーが標準装備 親ネジ切粉カバー標準装備

自動横送り装置(左・右)自動縦送り装置(前・後)標準装備 主軸は9段変速で高精度ギア-駆動になっている為、動力伝達効率が良くロスがありません (85・230・250・300・420・700・910・1150・1500) 主軸はテーパーローラーベアリングが強剛に2点支持されている為、強力、高速切削が出来ます 又、内部は発熱防止に油受より給油を行っています ベッドは山型鋳鉄製摺動面研摩の一体構造 主軸起動は、独立した起動竿で正逆転が行えます。又、主軸ジョグボタン有り ネジ切りギア-セット標準装備 6インチスクロールチャック(140Φ)標準装備 心押台に精度調整機能付 刃物台は強剛で復元精度の高い回転式4角タレット テーパー削り装置標準装備(75mm) モーターは3相200V4P1.5kw、標準装備(三菱製モーター) オプションで単相100V(200V)4P1KW取付可能 安全対策として非常停止ボタン 切粉カバー標準装備 オイルパン標準装備 ギャプ付(振り430mm)

自動横送り装置標準装備(左・右)自動縦送り装置(前・後)標準装備が標準装備 主軸は12段変速で高精度ギア-駆動になっている為、動力伝達効率が良くロスがありません 80～1.600(50Hz) 主軸はテーパーローラーベアリングが強剛に2点支持されている為、強力、高速切削が出来ます 又、内部は発熱防止に油受より給油を行っています ベッドは山型鋳鉄製摺動面研摩の一体構造 ネジ切りギア-セット標準装備 5インチスクロールチャック(120Φ)標準装備 心押台に精度調整機能付 刃物台は強剛で復元精度の高い回転式4角タレット テーパー削り装置標準装備(70mm) モーターは単相100V400W(単相200V400W)コンデンサー付モーター(三菱製)標準装備 安全対策として非常停止ボタン。(正逆スイッチ付) オイルパン切粉カバーが標準装備 親ネジ切粉カバー標準装備

CNC旋盤用のドリルスリーブです。

ほぼ全てのCNC旋盤に対応、刃具のパーマネントセットで作業時間の短縮がアップ 高精度CNC旋盤用ツーリングです。 つば部ホーローセットにて各ワークごとの刃具のパーマネントセット(半永久取付)が可能なため段取時間が短縮できます。 つば部にてホーローセットで締めつけるため刃具のビビリがあまりありません。

調整ネジが手前にあるので、スリーブをホルダーから取り外さずにボーリングバーの長さを簡単に調整することができます。

汎用機では大きすぎるが、卓上旋盤では小さすぎるという多くのユーザーの期待に応えた新鋭機です。製造現場でも重宝する実用的マシンです。試作・研究開発用に最適です。

マルチロックミーリングチャック用

NC旋盤用スリーブをそのまま汎用旋盤へ!。まだまだ現役!汎用旋盤!内径加工用ブロック

取付穴を長穴にしたためほぼ全てのCNC旋盤に対応、また既存のCNC旋盤にも互換性があります。つば部にてホーローセットで締めつけるため刃具のビビリが少ない。つば部ホーローセットにて各ワークごとの刃具のパーマネントセット(半永久取付)が可能なため段取時間が短縮できます。

ボール盤や旋盤で使用され、スリーブやソケットの時と同様にアーバーにドリルチャックなどを取り付けて使用します。

旋盤とフライス盤を一体化した万能タイプです。 旋盤・フライス盤・ボール盤の1台3役です。 試作・研究開発用に最適です。

優れた酸化安定性・さび止め性・腐食防止性・水分離性

防振から振動吸収へ。高硬度材・焼入鋼の加工に抜群の効果を発揮!! マグネシウム合金がもつ高機能振動吸収性を最大限に引き出し、金属疲労の原因である振動を減退させます。 『マグネシウムを使う事により振動を吸収』マグネシウムは振動エネルギーを吸収して、熱エネルギーに変える。 加工中に発生する振動を吸収し、振動がもたらす金属疲労を防止する。 『切削速度アップにより生産性向上』生産性が上がればコストの削減になります。 『従来の鋼スリーブに比べて耐ビビリ性能が優れている』低負荷の仕上げ加工領域にて大きな差異が確認できます。