「窯業系サイディング ドリル」の検索結果

超硬刃により高耐久のため、窯業系サイディングの下穴加工に最適です。特殊形状刃によりスベリがなく、サイディングの山部分でも位置決めが簡単です。ショートタイプの溝長(20mm)は剛性が高いため折れにくく、扱いやすい長さに設計されています。

超硬刃により高耐久で下穴作業に最適です。独自刃先形状によりスベリが少なく位置決めが容易です。有効長が短い為折れにくく扱いやすい長さに設計しています。 適合ドリル：充電ドリル(インパクト)用、回転ドリル用。

六角軸(対辺6.35mm)により充電インパクトドライバーに直接取り付けが可能です。一体型のため、フレが少なく、耐久性に優れています。

六角軸(対辺6.35mm)により充電インパクトドライバーに直接取り付けが可能です。 一体型のため、フレが少なく、耐久性に優れています。

『ポリクリックシステム』ホールソー・コアの新標準。コアからホールソーまでさまざまなカッターでシャンクが共用でき、経済性・便利性をとことん追求。 【ガルバウッドコア】ガルバニウム鋼材と木材を一気に貫通! ●独自の2段刃を最小。金属への食いつきが抜群、切粉の排出がスムーズ! ●ガイドバーと使用することにより、金属系サイディングへの穴あけがきれいに安全に行えます。

外壁サイディング取り付け時の釘打ち込み用の下穴あけに。外壁サイディングを取付ける際に、直接釘を打ち込むとサイディング隅部分が割れてしまいます。鉄工ドリルでは錐がすぐに磨耗してしまう。コンクリートドリルでは位置決めが難しい。サイディング用下穴錐はこれらの悩みをスッキリ解消!。鉄工ドリルと比べると約3倍長持ち(※メーカー比。加工材・使用方法によって異なります)。全長は短めで60mmと使いやすく、穴が深くあきすぎないので釘もしっかりと効きます。

オリジナルパック品 【買いやすい価格に合わせた量に詰め替えています。】

No.4仕上げの肌に、連続した砥粒線をつけています。 溶接後の手入れなどが簡単なので、建築用材などに最適です。 HL面には表面保護シートを貼り付けています。

新開発マルチ刃型によりサイディング(窯業系、金属系)、ALC(鉄筋入)、デックプレート、薄鉄板(1.2mm以下)、ブロック、モルタル、木材等の幅広い素材への穴あけが可能です。 PAT.ワイドチップ採用により切削屑の除去が簡単です。 「くず取りポン!センタードリル」はノンビスロック機構で切削屑の除去をコアドリル本体を分解せずに簡単に行えます。 新開発ラジワンシャンクシステムにより、他サイズコアボディへの交換が簡単です。 コア底部にアルミダイカストを採用。 Z軸スピンドル(SDSタイプ)を標準装備。ストレートタイプ/SDSタイプどちらの電動ドリルにも対応しています。

窯業系サイディング・石膏ボード・木材への穴あけ作業に最適です。オリジナル刃先形状で穴あけ時の抵抗が少なく切れ味が抜群です。大きな樹脂グリップ採用で、穴あけ時の衝撃を吸収し、噛み込みを抑制します。万が一ロックした場合でもスパナなどで解除可能な形状です。

回転専用で穴あけが出来るのでヒビ割れしにくい。 きれいな円径の穴あけができます。 特殊刃先研磨によりセンターもみなしで、直接穴あけが出来ます。 タイル等穴あけ後切れ味が低下した場合、コンクリートにも使用できます。 従来のコンクリートドリルで磁器タイル・カワラ用の穴あけをした場合の3倍以上の穴あけ能力があります。

コンパクトサイズで狭い場所でも安定作業。見やすいカラー目盛り

乾式切削により水の後処理や汚れを気にせず工事が可能。 低振動・低騒音により、時間・場所を気にせず工事が可能。 IT超硬ドリル、ITダイヤストレートボディを使用サイズにより使い分ける事により効率的な穿孔が可能。 パルス発生機構内蔵のシャンクを使用することにより、効率よく穴あけを行うことが出来ます。 ITダイヤストレートボディはカッター部とボディ部がネジで結合されており、刃先摩耗時はカッター部のみの交換が可能で大変経済的です。 貫通時の裏面剥離を最小限に抑えます。

コードレスタイプに最適な薄刃設計の刃型。

チャックはテーパーアダプターに準じます。

独自の刃先形状により、釘が噛み込まず、安全に切断が可能。

特殊形状の超硬チップが穴あけをスムーズにしました。水使用で切削性・耐久性がさらに向上します。

金属系・窯業系サイディング、木材、石膏ボード、合板、ベニヤ、スレート、塩ビ等の穿孔作業に最適です。

独自のチップ形状により、金属への食いつき性を向上。 2段刃の採用により、切粉の排出がスムーズ。 釘が噛み込まず、安全に切断。 複合材や重ね板も一発で貫通。ガイドバーの使用によりセンター穴が大きくならずガルバリウム鋼板を使用した金属系サイディングの穴あけがきれいに安全に行えます。 ALC(湿ったALC)も切粉が詰まらずスムーズに穿孔。

お手持ちの回転ドリルで鉄筋コンクリートなどの難削 材への穴あけが水を使わず容易にできます。

配線用の下穴あけに。 金属系・窯業系サイディング、木材、2×4材の穴あけに。 壁材を貫通した後、ドリルビット本体の穴にワイヤーを取り付け、そのままケーブルの引き込み作業が行えます。 刃先が鋭利になっており、位置決めが簡単です。 三面加工

先端に超硬チップをロウ接し、窯業系サイディング等の硬質建材、硬質木材に対応します。耐磨耗性に優れた超硬チップ仕様です。構造用合板・FRPなどにも使用できます。

乾式切削により水の後処理や汚れを気にせず工事が可能。 低振動・低騒音により、時間・場所を気にせず工事が可能。 IT超硬ドリル、ITダイヤストレートボディを使用サイズにより使い分けることにより効率的な穿孔が可能。 パルス発生機構内蔵のシャンクを使用することにより、効率よく穴あけが可能。 ITダイヤボディはカッター部とボディ部がネジで結合されており、刃先磨耗時はカッター部のみの交換が可能で大変経済的。 貫通時の裏面剥離を最小限に抑えます。

ハンマードリルの強力なパワーをスムーズには先に伝達する設計により、スピーディな穴あけ実現。ハンマードリルチャック部への防じん性を高めた独自のシャンク形状。

乾式切削により水の後処理や汚れを気にせず工事が可能。 低振動・低騒音により、時間・場所を気にせず工事が可能。 IT超硬ドリル、ITダイヤストレートボディを使用サイズにより使い分けることにより効率的な穿孔が可能。 パルス発生機構内蔵のシャンクを使用することにより、効率よく穴あけが可能。 ITダイヤボディはカッター部とボディ部がネジで結合されており、刃先磨耗時はカッター部のみの交換が可能で大変経済的。 貫通時の裏面剥離を最小限に抑えます。

乾式切削により水の後処理や汚れを気にせず工事が可能。 低振動・低騒音により、時間・場所を気にせず工事が可能。 IT超硬ドリル、ITダイヤストレートボディを使用サイズにより使い分けることにより効率的な穿孔が可能。 パルス発生機構内蔵のシャンクを使用することにより、効率よく穴あけが可能。 ITダイヤボディはカッター部とボディ部がネジで結合されており、刃先磨耗時はカッター部のみの交換が可能で大変経済的。 貫通時の裏面剥離を最小限に抑えます。

刃先とチップポケットのバランスを考えた設計でALCと鉄筋を安全に楽々切断。

お手持ちの回転ドリルで鉄筋コンクリートなどの軟削材への穴あけが水を使わず容易にできます。コア外周の溶射ドラゴン溝で切り粉の排出効果が高く、スピーディーな穴あけ作業が可能です。新開発ラジワンシャンクシステムにより、他サイズコアボディーへの交換が簡単です。溶射ドラゴン溝は加工孔と同径なので、粉塵を孔内に残さず排出できます。Z軸スピンドル(SDSタイプ)を標準装備。ストレートタイプ・SDSタイプ電動ドリルに対応しています。

お手持ちの回転ドリルで鉄筋コンクリートなどの軟削材への穴あけが水を使わず容易にできます。コア外周の溶射ドラゴン溝で切り粉の排出効果が高く、スピーディーな穴あけ作業が可能です。新開発ラジワンシャンクシステムにより、他サイズコアボディーへの交換が簡単です。溶射ドラゴン溝は加工孔と同径なので、粉塵を孔内に残さず排出できます。ストレートタイプ・SDSタイプ電動ドリルに対応しています。

独自のチップ形状により、金属への食いつき性を向上。 2段刃の採用により、切粉の排出がスムーズ。 釘が噛み込まず、安全に切断。 複合材や重ね板も一発で貫通。ガイドバーの使用によりセンター穴が大きくならずガルバリウム鋼板を使用した金属系サイディングの穴あけがきれいに安全に行えます。 ALC(湿ったALC)も切粉が詰まらずスムーズに穿孔。

穿孔性能に特化したシンプル設計で軽量化を実現しました。複合建材厚より導いた理想の有効長150mmを全サイズに採用しました。切粉の排出を飛躍的に向上させ、穿孔の作業性をアップしました。残材の状態が確認しやすく、除去もスムーズに行えます。2種類(ストレート軸、SDS-Plus軸)のシャンクに適した製品をご用意しております。

シャンク部の特殊ギザ軸加工によりチャック部のスリップが発生しません。ドリルの能力を最大限に使えるため、従来品に比べ切れ味、耐久性ともに30%以上の性能を発揮します。ギザ軸加工のスリップ防止で、より硬質な材料の穴あけも可能になりました。

お手持ちの回転ドリルで鉄筋コンクリートなどの軟削材への穴あけが水を使わず容易にできます。コア外周の溶射ドラゴン溝で切り粉の排出効果が高く、スピーディーな穴あけ作業が可能です。新開発ラジワンシャンクシステムにより、他サイズコアボディーへの交換が簡単です。溶射ドラゴン溝は加工孔と同径なので、粉塵を孔内に残さず排出できます。Z軸スピンドル(SDSタイプ)を標準装備。ストレートタイプ・SDSタイプ電動ドリルに対応しています。

独自のチップ形状により、金属への食いつき性を向上。 2段刃の採用により、切粉の排出がスムーズ。 釘が噛み込まず、安全に切断。 複合材や重ね板も一発で貫通。ガイドバーの使用によりセンター穴が大きくならずガルバリウム鋼板を使用した金属系サイディングの穴あけがきれいに安全に行えます。 ALC(湿ったALC)も切粉が詰まらずスムーズに穿孔。