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接着、シール、モールド等、穴やひび割れの補修、表面再形成にと用途は多様です。 使用可能素材:ステンレス、鉄、銅、木材、アルミ、PVC、グライスファイバー等 食品衛生法第370号、第20号 承認
用途配管:パイプ(ステンレス、銅、鉄、PVC)、ジョイント、ドレン 工業:各種機械器具、ポンプ、ハウジング、etc 自動車:オイルタンク、エンジンブロック、ファン、マフラー、オイルバン、ラジエーター、etc 耐熱温度(℃)-40~200 種類エポキシ樹脂系補修剤 硬度ショアーD85 有効期限(年)3年(未開封) 強度(kg)引張強度:420kg/cm2圧縮強度:1260kg/cm2 体積抵抗率(Ωcm)5×1015 剪断強度(kg/cm2)49 誘電耐力400 V/mil 0.125in 弾性係数6×105PSI 成分合成樹脂(100%)エポキシ樹脂、アミン/アミド
1本(56g)ほか
1,398 税込1,538
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水性エポキシ強力防水塗料 アサヒペン 動画あり
タイル面のような高光沢に仕上がります。 水性2液型エポキシ樹脂塗料なので、硬くて強い塗膜が強力な防水・防塵効果を発揮します。 耐水性・耐薬品性・耐ガソリン性・耐候性に優れています。 水でうすめられ、あとしまつも水でできるので取扱いが簡単です。 すべり止め仕上げもできます。(別売りの「すべり止め材」を配合することにより、安全性の高いすべり止め仕上げにできます)
用途屋上・陸屋根・ベランダ・駐車場・浴室・玄関の床などの防水・防塵用に。 耐薬品性を要求される工場や倉庫の床に。 主な用途浴室 使用場所屋内外用 仕上塗膜の仕上:不透明(下地を隠す) 主成分水性2液型エポキシ樹脂塗料 標準重ね塗り回数(回)2回塗り 使用後の手入方法使い終えたハケや用具は、塗料が乾かないうちに水かぬるま湯で洗ってください。 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類 光沢ツヤあり 油性 or 水性水性 RoHS指令(10物質対応)対応 硬化時間夏期:1~2日、冬期:2~3日(塗り重ね時間:夏期:18時間~7日、冬期:18時間~7日) 下地処理必ず前もって水性2液型エポキシ強力防水塗料用シーラーを塗ります。(下地の強化と上塗りの密着性が向上します)
1缶(1kg)ほか
4,898 税込5,388
当日出荷から3日以内出荷
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樹脂・接着剤・塗料、印刷インキなどの増粘・タレ・沈降防止・艶消し・耐熱性・接着強度・耐摩耗性・透明性に優れます。液状樹脂のポリエステル・エポキシウレタン樹脂に投入しタレ止め・増粘度アップに効果を発揮します。
危険物の類別非危険物 RoHS指令(10物質対応)対応
1本(1000mL)ほか
2,998 税込3,298
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松永トイシMGボンド
エコ商品
石材加工用強力瞬間接着剤。低粘度タイプ。 接着物を45秒~1分で固着しますので、接着工程のスピードアップに役立ちます。 石材・金属類ではエポキシ樹脂系接着剤と同等程度の接着強さをもっています。 一液常温硬化型で接着作業が簡単です。 耐薬品性、耐熱性に優れています。 無色透明で、接着部を汚しません。 石材・金属類ではエポキシ樹脂系接着剤と同等程度の接着強さをもっています。 接着作業が簡単です。 一液常温硬化型で、接着作業がごく簡便です。 耐薬品性、耐熱性に優れています。 無色透明で、接着部を汚さない。
用途石材のキレツ、破れ、穴埋め、および石材相互の接着。 石材とプラスチック・金属・ゴムの接着。 使用方法石材のキレツ、破れ、穴埋めの場合1、MGボンドをキレツ、破れ、および穴部分に数滴注入し、パウダー状の微粉石を散布してください。2、大きなキレツ、穴埋めの場合は、さらにペレット状の粒状石を散布し、その上にパウダー状の微粉石を散布し、最後に もう一度MGボンドを注入してください。石材相互およびその他材料との接着の場合1、接着する部分にMGボンドを少量滴下し、すぐに貼り合せてください。 2、接着する部分が凸凹であったり、しみ込みがある場合、接着 する部分に促進剤をあらかじめ塗布し、乾燥後MGボンド を少量滴下しすぐ貼り合せてください。 タイプ低粘度 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量45g RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性 主なワークパーツ
1本(50g)
1,598 税込1,758
当日出荷

日新インダストリージンクプラスネオG
エコ商品
トルエン・キシレンを使用せず、「PRTR法」「特化則」「有機則」をクリアした。環境対応型ジンク塗料です。厚く塗っても均等に早く乾燥する設計で、二度塗りの手間がなく作業時間が短縮できます。(推奨膜厚80μm)。乾燥後は硬くて丈夫な塗膜を形成します。(鉛筆ひっかき硬度3H)。耐熱300℃(瞬間最大460℃)のため、車やバイクのマフラーなどの補修にも使用できます。1液形エポキシ系樹脂を使用しており、弱溶剤系の塗料の上塗りが可能です。乾燥塗膜中亜鉛末含有量96%でグレー仕上りです。
用途亜鉛めっき鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不めっき箇所などの錆止め補修や。めっき鉄筋の割れの補修。めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。鉄鋼材の長期防錆に。車やバイク、家屋のベランダや柵の補修などにも。環境対応が求められる作業現場に最適です 成分亜鉛粉末、エポキシ樹脂、溶剤 グレー 主な用途溶融亜鉛めっき鋼材の補修 含有量(%)【亜鉛】96 密度2.40(±0.1)/23℃ 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 RoHS指令(10物質対応)対応 特性厚膜、防錆、高い塗膜硬度 危険物の性状非水溶性
1缶(5kg)ほか
24,980 税込27,478
3日以内出荷から5日以内出荷
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日新インダストリージンクプラスネオGミニ
エコ商品
トルエン・キシレンを使用せず、「PRTR法」「特化則」「有機則」をクリアした。環境対応型ジンク塗料です。厚く塗っても均等に早く乾燥する設計で、二度塗りの手間がなく作業時間が短縮できます。(推奨膜厚80μm)。乾燥後は硬くて丈夫な塗膜を形成します。(鉛筆ひっかき硬度3H)。耐熱300℃(瞬間最大460℃)のため、車やバイクのマフラーなどの補修にも使用できます。1液形エポキシ系樹脂を使用しており、弱溶剤系の塗料の上塗りが可能です。乾燥塗膜中亜鉛末含有量96%でグレー仕上りです。
用途亜鉛めっき鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不めっき箇所などの錆止め補修や。めっき鉄筋の割れの補修。めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。鉄鋼材の長期防錆に。車やバイク、家屋のベランダや柵の補修などにも。環境対応が求められる作業現場に最適です 成分亜鉛粉末、エポキシ樹脂、溶剤 グレー 塗り面積(m2)0.5 主な用途溶融亜鉛めっき鋼材の補修 含有量(%)【亜鉛】96 密度2.40(±0.1)/23℃ 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量0.25L RoHS指令(10物質対応)対応 特性厚膜、防錆、高い塗膜硬度 危険物の性状非水溶性
1缶(0.25kg)
2,498 税込2,748
5日以内出荷

1袋(10個)ほか
999 税込1,099
当日出荷から7日以内出荷
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仕様温度係数のタイプ = NTC熱係数 = 4.39%/℃熱時定数 = 1抵抗@ 25℃ = 2.252kΩアプリケーション = 温度検出、温度制御、温度補償、温度測定長さ = 76mm奥行き = 2.4mmTE ConnectivityシリーズIIサーミスタ. TE ConnectivityのMEASシリーズIIサーミスタは、4種類の耐熱等級から選択することができます。 白色のPTFE絶縁デバイスは、熱伝導性スタイキャストエポキシ樹脂で密封され、BetaCURVEチップは、30 AWG単線銀めっき銅リードにはんだ付けされています。 TE ConnectivityシリーズIIサーミスタは、応答が速く、安定性と信頼性に実績があります。 このサーミスタに適した用途には、一般的な計測機器、厳格な精度の計測機器、プローブへの組み込み、温度の検出 / 調整 / 補償などがあります。. 差替 優れた信頼性と安定性 PTFE絶縁リードワイヤ 熱伝導性エポキシコーティング 使用温度範囲: -40 → 125 ℃ RoHS指令(10物質対応)対応
1個
1,198 税込1,318
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