「芯出し 装置」の検索結果

正確な芯出しのための超高精度、安定した再研削が得られる簡単な操作性、何処でも持ち運びが出来る小型超軽量性です。

日研芯出しホルダを使用するとダイヤルの位置を変えずにノブを回すだけで内径外径の位置測定及び平行度測定等が簡単にできます。

360°測定値が見える!。芯出し径の変更がスライド式で簡単!。小径穴も芯出し可能!(Φ5～300)

レンズを固定する溝を持つレンズホルダです。

加工物の端面に測定子を当てるだけで測定完了 繰り返し精度3μ以内(縦型) 耐久性に優れた硬質クロムメッキを測定子に採用

芯出しに最適です。センターロックねじを締めるとアームが強力にロックします。Φ8mm×40mmLのステムでスピンドルに取付可能。アーム先端にはアリ溝及びΦ8穴が付いていますが、8×6mmアダプターを標準装備してい ますので、Φ6 mmステムのインジケーターも取付可能。

テストインジケータのアリ板に取り付けて広い範囲の径の芯出し作業ができます

ポケットサイズの水平器にレーザー照射機能が付き、5mのライン照射と20mのポイント照射が可能! 壁に締めたネジの頭や三脚に取り付けて便利に使えるウォールホルダーが標準で付属します。

強力な磁石と頑丈なフレームで安定した測定を実現します。 切り替えスイッチの操作で吸着ON/OFFが切り替えられます。

ウォームギヤと特殊ヘリカルギヤを使った、フランジ取付タイプの直交軸ギヤヘッドは、ベルトコンベアなどの軸にモーターを直角に設置できます。中空軸RHタイプと中実軸RAタイプが揃って設置のコンパクト化を進めます。・取付各90mm40W用(GN歯切り)、60W・90W用(GU歯切り)の2種類を用意しています。C・Bモーターを除くすべてのAC小型モーターに接続できます。出力軸がモーターと直角方向に出ていますから、被動軸に対してモーターを直角に配置できます。減速比3～180まで20種類のワイドできめ細やかなバリエーション。通常のギヤヘッド感覚で最適な減速比が選べます。また最大許容トルクも通常のギヤヘッドと同じです。特に中空軸タイプは、取り付けの際のカップリングレス化により機械部品等をカットできるため、一層の省スペースと機構設計の簡略化が可能です。また、トルクアームを使用しての取り付けは芯出しが不要なため、装置への取り付け時間も短縮できます。通常、中空軸ギヤヘッドを取り付ける際には、ギヤヘッドが負荷の反力で回転しないようにするために、ギヤヘッドをトルクアームで固定します。

マーキングできない場所にレーザーでガイドラインをくっきり表示します。 3ヶ所の回転部分があるため、上下、左右、360度あらゆる方向へラインを照射可能です。 台座がマグネットになっているため、簡単に取付可能です。 マーキングできない場所にレーザーでガイドラインをくっきり表示します。 3ヶ所の回転部分があるため、上下、左右、360度あらゆる方向へラインを照射可能です。 台座がマグネットになっているため、簡単に取付可能です。

汎用、NC、MC等工作機械のX・Y軸の原点位置を±0.002mmの高精度で検出します。 最もポピュラーなエコノミータイプ。

安全機能を多く備え、あらゆる用途に対応するよう設計されているバランサーの定番です。疲労を減少し、作業能率を向上。空間を利用でき、職場の広使用可能。工具の位置を安定させ、正確な作業。工具の汚損を防止。電気や空気による動力は不要で安全作業。構造は簡単で、取扱は容易です。

回転機械のミスアライメントを調整するためのアライメント装置です。シャフトのミスアライメントは、回転機械の故障の主な原因となっています。正確な芯出しを行うことで、多くの機械の故障を防ぎ、計画外の停止や生産ロスを減らすことができます。正確なアライメントは、機械の寿命を延ばすことにもつながります。コスト削減と資産の最適化という今日の厳しい環境の中で、正確な芯出しの必要性はかつてないほど高まっています。

光で高感度の位置を検出します。 全周5ヶ所で確認できる赤いランプ付です。 オーバーラン保護機能付です。

安全機能を多く備え、あらゆる用途に対応するよう設計されているバランサーの定番です。 疲労を減少し、作業能率を向上。 空間を利用でき、職場の広使用可能。 工具の位置を安定させ、正確な作業。 工具の汚損を防止。 電気や空気による動力は不要で安全作業。 構造は簡単で、取扱は容易です。

・ゴム弾性体の使用により、衝撃の緩和、振動の吸収がよく、静かな運転ができ、機械装置の寿命を延ばします。また、油の必要もありません。

回転機械のミスアライメントを調整するためのアライメント装置です。ベルトプーリーのミスアライメントは、回転機械の故障の主な原因となっています。正確な芯出しを行うことで、多くの機械の故障を防ぎ、計画外の停止や生産ロスを減らすことができます。正確なアライメントは、機械の寿命を延ばすことにもつながります。コスト削減と資産の最適化という今日の厳しい環境の中で、正確な芯出しの必要性はかつてないほど高まっています。

ロングストロークタイプで広い空間での使用に威力を発揮します。電動機器、治工具及び加工品素材の懸垂。芯出し作業。作業ロボットのケーブルの懸垂。各種機器のバランス装置。

モーターパンチグラインダーFT-PGAMは芯出しが不要で、研磨機上にセットするだけでご使用いただけます。 軽量であるため、簡単に持ち運びが可能です。 ダブルローラーを使用しているためロングピンやパンチの研磨にもご使用いただけます。

「くい付き」解消機構付き。操作の簡単な空転装置。強力ロードチェーン(強力熱処理チェーン)。作業性の良いゴム製グリップ。強靱な独自形状のフック。

世界最小クラスの有線式タッチプローブ、K3Sシリーズ。 最小径Φ17.8mm～の極細設計で、限られたスペースでも他の装置に干渉せずに高精度な測定が可能です。 ±X、±Y、Zの5方向に対応し、繰り返し精度1μmを実現。 IP68の保護等級で、過酷な環境でも安心して使用できます。 さらに、日本最大手の研削盤や旋盤メーカーでも採用された実績を持ちながら、競争力のある低価格で提供。 高品質とコストパフォーマンスを両立した製品をぜひお試しください。 。業界最小径クラスの有線式タッチプローブとして、狭いスペースでも他の装置や部品に干渉せずに使用可能 。±X、±Y、Zの5方向に対応。ワークに接触した瞬間に動作することで、繰り返し精度1μmの高精度な位置検出を実現 。IP68の保護等級で、水やクーラント、粉塵に強く、過酷な環境でも高い耐久性を発揮 。海外製に比べ3分の1以下の低価格。日本最大手の研削盤メーカーや旋盤メーカーでの採用実績に裏打ちされた信頼性 。 。 K3Sシリーズは、様々な生産設備、自動機、ロボットなど、多岐にわたるアプリケーションで使用可能です。 設置スペースの制約を克服し、信頼性の高い測定性能を提供するため、生産性向上とコストダウンに大きく貢献します。

各種形鋼用の携帯式穴あけ機。角パイプ100mmの貫通穴あけが簡単。・最大90Aの鋼管貫通穴あけもOK。リップ溝形鋼(Cチャンネル)最大150mmの母屋・胴縁穴あけにも。純正刃物「ミニブローチ」がスピーディな穴あけを実現。(穴径Φ11 .5 ～Φ18mm )。セットが簡単な芯出しバイス。(バイス能力50～150mm)。スライド機構。(最大75mmピッチ)。自動給油装置付。(鋼管の穴あけには、別売りのパイプバイスAssyが必要です。)

〇ボールねじ駆動に適した鋳鉄製のモータブラケットです。 〇サーボモータサポートユニット(固定側)〇カップリングを組みつけるだけで位置決めテーブルの駆動部が構成できます。〇各メーカのサーボモータおよびサポートユニット(固定側)に対応しています。〇使用する機器・装置に合わせて商品が選択できます。〇耐蝕性にすぐれた表面処理〇本体には5μm程度の薄膜で膜厚のばらつきが少なく耐食性の高い低温黒色クロム処理をしています。〇一体構造(高精度)〇モータフランジとサポート軸受フランジが一体構造になっているため、フランジごとにおこなっていた芯出し作業を大幅に削減できます。〇アライメントをサポート〇リニアガイドに対してボールねじを平行に組みつける際に便利な基準面を2カ所設けています。位置決めの手間を削減します。

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