「造形樹脂」の検索結果

ガラス繊維にポリエステル樹脂を含侵させることにより強化プラスチックとなります。 軽量で衝撃に強く、耐水性、耐食性にすぐれます。

型取りくんはプラリペアで部品の修理をしたり、造形を行うとき、型を簡単に作ることができる粘土です。熱湯で柔らかくして型取りする部分に押し当てて型取りします。何度も使えて経済的です。

ガラス繊維にポリエステル樹脂を含侵させることにより強化プラスチックとなります。 軽量で衝撃に強く、耐水性、耐食性にすぐれます。

使用用途：ルアー、ブローチ、アクセサリーの作成に最適 樹脂の中でも強度があり縮みが少なく透明度が高い樹脂です。 硬化時間が長い為気泡が抜けやすく綺麗に仕上がります。

エポキシ樹脂を主成分とした、充填接着剤です。

硬化すれば通常のFRPと同等の強度と耐久性があります。 シール、モールド等、穴やひび割れの補修、鋼板の腐食部分の補修などにも簡単に行えます。 紫外線硬化エポキシアクリレート樹脂をガラス繊維で強化、2枚のPETフィルムでカバーしています。硬化後の仕上げに、パテ打ち出し、面出し、塗装も従来通りの方法でOK!

膨らんでスポンジ状になる発泡タイプの軟質造形用ウレタン樹脂です。10～15分の短時間で発泡します。約8倍に膨らみます。(。条件によって発泡倍率・やわらかさなど異なります)

ABS樹脂、ポリカーボネート、アクリル樹脂、塩化ビニール、スチロール、FRP等に接着可能。 絶縁材料としても利用できます。 合成樹脂パウダーと専用リキッドを混合して重合硬化させる、多用途型造形補修材です。

収縮率が小さく、非常に高い透明度を持ったエポキシ樹脂で業務用はもちろん、美術工芸品の作成など幅広く使用されています。 染料・顔料の混ざりが良く、色付けが簡単 硬化後はほぼ水に近い透明性がある。 低粘度で撹拌時の泡抜けも良く、細部への流し込みが可能 硬化後の切削性が良く、研磨剤での磨きも可能 厚みをつけてもゆがむことはない レジンアクセサリー作りで多くの方に使用して頂いている製品です

71～88℃と低温で焼成でき、収縮はゼロに近い高性能シリコンゴムです。焼成後硬度38から40と非常に柔らかなゴムで、ワックス作業も手が疲れません。また、光造形樹脂用シリコンゴムとして最適です。

合成樹脂100%アクリル樹脂。

エポキシ樹脂を主成分とした、充填接着剤です。

標本制作・アクセサリー制作に最適な超透明レジン 製品の表面がべたつかない。 注型・透明積層用 封入物注型 顔料混入に最適です。 補修・接着塗布用 木の切断面保護 硬質ウレタン接着

人肌そっくりのやわらかさを表現する透明タイプの超軟質造形用ウレタン樹脂です。硬度0(やわらかめ)硬度7(ふつう)の2種のラインナップがあります。泡抜けが良く透明に仕上がります。常温で硬化するので特別な装置は必要ありません。医療用触診モデル・オリジナルの雑貨・フィギュアなどの造形材料として最適です。

水と混ざりやすく、攪拌時間が短いので作業性に優れています。 攪拌した石膏は滑らかで、気泡も入りにくく、型に流し易い。 。1KGで、5cm四方の成形物を約12個作ることができます。 。混練した石膏および硬化前は、アイボリー色ですが、硬化し 石膏が完全に乾燥するとオフホワイトになります。(純白ではありません)石膏3：水1にて正確に軽量してください。(注)分量は重さではなく、容積になります。

60℃以上のお湯で粘土のように柔らかくなって自由自在に成形ができ、冷めると固まる不思議なプラスチックです。 生物分解性があり環境にやさしいPCL(ポリカプロラクトン)を使用しています。 一度成形して固まった物を作り直したい、と思ったときには、再びお湯につければ、再度成形が可能です。 色づけには5色がセットになったプラフレンドカラー(別売)を使用してください。

安全性の高いネットワーク接続方式。アクティブ筐体環境温度制御。高速CoreXY。320 ℃のノズル最高温度。AIにより造形失敗検出。強力な空気濾過システム

高速造形用に樹脂の分子量と流動性を向上させました。 これにより通常の3～4倍の送り速度でも安定して樹脂が溶解し、また押し出し後の樹脂は短時間で安定して冷却されます。 その為、Hyper Speedフィラメントでプリントされた造形物の表面は滑らかでエッジ部分などもシャープな品質を維持することができます。 樹脂の分子量が調整されたことにより、層間接着性が向上しZ方向への引張強度が上がりました。

接着力の強いエポキシ樹脂を成分とした接着パテです。 パテ状のため肉盛り成型が簡単にできます。 各種スポーツ製品(ボード、ラケットグリップなど)の成型補修、欠けたものの補修、造形美術など用途と使い方はいろいろ。 水に浮くほど軽く、くぎの打てるものなど特長のある商品が揃っています。 硬化後は、塗装やヤスリがけが可能です。

人肌そっくりのやわらかさを表現する超軟質造形用ウレタン樹脂です。硬度0(やわらかめ)硬度7(ふつう)硬度15(かため)の3種のラインナップがあります。低硬度でも十分な強度があります。小さな試作品やサンプルにぴったりの100gセットから、大き目の物を製作する際の1200gセットまで、シーンに合わせた使い分けができます。人体模型・フィギュア・保護パットなどの造形材料として最適です。

フィラメントタイプの3Dプリンタ用樹脂です。 PLA樹脂は熱変性が小さく、大きいものも造形しやすい樹脂です。ABS樹脂に比べ弾力性が無く、表面加工が困難です。 ABS樹脂は耐熱性が高く、PLA樹脂に比べて粘着性があり、強度が高い樹脂です。プラスチック用塗料やアクリル系塗料で塗装できます。

紫外線 (395～400nm) により、数秒で硬化するユニークな液状樹脂です。 耐水、耐熱 (150℃)、絶縁、可視性に優れ金属、木材、石材、ガラス、陶器、樹脂、配線など幅広い材質の造形、接着補修に使用可能です。 完全硬化後は、研磨、ねじ切り、塗装など2次加工することが可能です。

従来のABS樹脂で課題であった造形時の反りや割れ、剥離が低減されます。 プリントヘッドから吐出する樹脂量を安定させることができ、高速造形が可能です。 線形1.75mm規格の3Dプリンタで使用可能です。 MFシリーズの以下の機種では、「Slic3r」用のパラメータファイルが用意されています。 MF-800、MF-2200D、MF-2500EP、MF-2500EPⅡ

太陽光(紫外線)硬化タイプでFRPの欠損部造形や金属の補修用1液樹脂でシートタイプとパテ状タイプが有ります。

紫外線 (395～400nm) により、数秒で硬化するユニークな液状樹脂です。 耐水、耐熱 (150℃)、絶縁、可視性に優れ金属、木材、石材、ガラス、陶器、樹脂、配線など幅広い材質の造形、接着補修に使用可能です。 完全硬化後は、研磨、ねじ切り、塗装など2次加工することが可能です。

環境にやさしい素材 PLA フィラメントはトウモロコシまたは砂糖きびなどの糖含有植物由来のポリ乳酸樹脂組成物で、最も環境にやさしい3D造形材料と考えられています。PLAフィラメントによる造形物を土に埋めると、自然分解されます。低温で印刷可能なPLAフィラメントは家庭での使用に適しているほか、キラキラと輝く質感がユーザーに愛されています。

このフィラメントは、透明性が高く、ABS樹脂に相当するバランスのとれた機械特性を有しています。 PLAと比較して高い耐衝撃性や耐熱性を示します。また、造形物の反りはABSよりも軽微となります。 酢酸セルロース樹脂は、環境に配慮したプラスチックです。 原料となる酢酸セルロースは、海洋中・堆肥中で分解することが知られています。

超透明エポキシ樹脂をディスポビーカーなどの容器に移し入れ造形や塗装を始める直前に適量の硬化促進剤を入れよく撹拌する。主剤と硬化促進剤を入れた時点から硬化が始まる為作業は速やかに行う事。樹脂塗料と硬化剤の混合比率は作業場の温度により変わりますが5℃～10℃の場合、樹脂100gに対して硬化剤は2.5ccとなります。15℃～20℃の場合、樹脂100gに対して硬化剤は2.0ccとなります。

ABS樹脂、ポリカーボネート、アクリル樹脂、塩化ビニール、スチロール、FRP等に接着可能。 合成樹脂パウダーと専用リキッドを混合して重合硬化させる、多用途型造形補修材です。

ABS樹脂、ポリカーボネート、アクリル樹脂、塩化ビニール、スチロール、FRP等に接着可能。 絶縁材料としても利用できます。 合成樹脂パウダーと専用リキッドを混合して重合硬化させる、多用途型造形補修材です。

屋内専用。UVライト付。付属のUVライトを照射すると約10秒で硬化します。硬化後は研磨・穴あけ・塗装できます。色々な基材に使用できます。UVライトは電池交換できます。(ボタン電池LR1130×3個)

PP(ポリプロピレン樹脂)にグラスウールを練り込み、収縮低減と高強度を実現した国際特許取得済みの世界初のアップサイクル・ガラス繊維強化フィラメントです。 これまでのPPフィラメントは収縮率がとても高く、造形時の積層が難しいという問題がありましたが、このPPGWフィラメントは熱融解時の積層密着性を向上させることで得た、高い寸法安定性や優れた表面平滑性により大型造形物の造形が可能です。

FABRIAL-Rフィラメントは柔らかくしなやかで、肌触りの良さを持ったフィラメントです。皮膚刺激性テスト (ISO10993-10準拠)、細胞毒性テスト (ISO10993-5準拠)をクリアした、医療分野を含めた様々な産業で利用実績のある人体への安全性を確認した樹脂を、さらに臭気や熱収縮の軽減等の面で造形材料として使用しやすいよう改良を加え、3Dプリンター用のフィラメントにしたものです。

「3D Printing フィラメント スベアップガイドチューブ」は軟質用の3Dフィラメントを供給する際に効果的なチューブです。 従来の3Dプリンターはフィラメントの供給用ガイドチューブとして、主にフッ素樹脂で作製されたチューブを使用しています。 また、本製品は特に軟質用のフィラメントの場合により効果を発揮します。 軟質用のフィラメントは一般的な硬質のフィラメントと異なり、表面が滑らず且つフッ素樹脂チューブでは追従性が乏しいため フィラメントがチューブ内部で引っ掛かる傾向があります。 その上、積層造形というメカニズムを採用する3Dプリンターは、造形に時間が掛り、少しでも供給に問題が生じた場合に造形の成否に大きく差が出てしまいます。 従って供給性能の安定性が大きな問題になりますが、その様な状況においても、本製品はフィラメントをスムーズに供給する事が可能です。

PEI樹脂(ULTEM樹脂)は非常に優れた特性を有するスーパーエンジニアプラスチックです。HPフィラメント(R)(PEI ULTEMタイプ)は耐熱性、寸法安定性、高温時の強度に優れたPEI樹脂(ULTEM)をMEX方式3Dプリンター用に製作したフィラメントです。PEI(ULTEM)は耐熱性、寸法安定性、強度、難燃性(UL94 V-0)、低発煙性に優れ、特に熱安定性に関しては荷重たわみ温度が200℃以上でULの長期使用温度が170℃以上を示すように高温下の使用環境での連続使用が可能です。機械的強度に関しても、高温下において低下が少なく、熱可塑性樹脂としては最高レベルの強度を誇ります。また、3Dプリンターの造形においてはPEEKよりも反りが少ない特徴が有ります。メーカーでは、3Dプリンター用フィラメントとしてULTEM(TM)樹脂の中でも広く使用されている「1010-1000」と「9085-1100」をラインアップし、重量も100gと500gの2通りをラインアップしています。また、メーカーでは耐熱性に優れた特殊ボビンを使用している為、フィラメントをボビンに巻いたまま高温で乾燥する事が可能です。

本体には重量感のあるグレーの色調を採用し、座板部分には木目調の再生樹脂を使用した「和」を意識したベンチです。 目に見えるカタチをできるだけミニマル・シンプルに整えました。 どっしりと構え、存在感を発揮しつつも、端的な造形は主張しすぎない謙虚さを持ち合わせ、簡素で美しい日本的な和風空間に馴染む一面も兼ね備えています。

Core XY構造と20000 mm/s²加速度。最大16色のマルチカラー印刷対応。デュアル自動ベッドレベリング。7μmのLiDAR解像度。スパゲッティエラー検知機能。AIによるファーストレイヤー検査