「錆落とし 布」の検索結果

王冠印研磨布として愛用されております最も一般的な研磨布です。 基材に平織を使用していますので、お好みの大きさに切って御使用下さい。

詰まりのしないサビ取りタワシ

ディスク直径よりも小さな基板を採用することで、研磨布の反り・遊びが自在になりました。曲面や異形面に研磨布がピッタリと当たります。研磨布間の隙間に空冷放熱作用が働く為、ヤケや目詰まりが殆どありません。金属のサビ落とし、異形面の研削研磨作業に適しています。

直角に立てた研磨布がしなり、削りすぎず柔らかい研磨ができます。 研磨布が端からすり減り、目詰まりがありません。 金属だけでなく、木材の表面研磨、ケバ取り、木目出しなどにも適します。

ディスク直径よりも小さな基板を採用することで、研磨布の反り・遊びが自在になりました。曲面や異形面に研磨布がピッタリと当たります。研磨布間の隙間に空冷放熱作用が働く為、ヤケや目詰まりが殆どありません。金属のサビ落とし、異形面の研削研磨作業に適しています。

特殊ナイロン不織布研磨材を焼結させた、超強力でしなやかな材料を使用しています。金属表面のサビ取り、付着物や塗料の剥離など、下地を彫らずに、表面だけをクリーニングする作業に最適です。

弾性があり、加工物に馴染みやすい。 基盤の直径が研磨布の外径より小さい為、隅の研磨もでき、二面同時研磨もできます。

遠心力によって広がる研磨布が作業します。回転数を変えることによって、ワークへの当り具合を自在に調整することが可能です。硬く平らなワークには回転数を高くして、軟らかく不規則な形状のワークには、回転数を低くして作業してください。頑固なサビ落しから、曲面研磨、ヘアーライン入れ等多様な作業が可能です。

研磨布を折りたたんでディスク状に加工しました。 ディスクの表・裏・外周部分での同時研磨作業が可能です。 金属の溝・L字型・コ型部分の研磨に最適です。 粗い粒度はZ砥材で、細かい粒度はA砥材でご用意しています。 研磨布は3～4枚重ねですので、耐久性にも優れています。

研磨布を折りたたんでディスク状に加工しました。 ディスクの表・裏・外周部分での同時研磨作業が可能です。 金属の溝・L字型・コ型部分の研磨に最適です。 粗い粒度はZ砥材で、細かい粒度はA砥材でご用意しています。 研磨布は3～4枚重ねですので、耐久性にも優れています。

ワークをほとんど削りませんので深い傷をつけずに表面のみを研磨します。 柔軟性があり曲面にもピッタリフィットします。

表面・側面・裏面も使えて、作業効率アップ! 基盤が小さいので、無駄なく最後まで使え、経済的! 作業が困難なコーナー溶接の除去を楽にこなす! 平面研磨にも、最適です。

ユニTOPディスクに比べ、ペーパー仕様を経済的にし、コストを削減しました。 粒度のバリエーションが幅広く、荒削り～中仕上げ研磨までをこなす万能タイプです。 ペーパー表面に特殊コーティング。 目詰まりがなく焼けにくいです。

頑固なサビ落としから、曲面研磨、ヘアーライン入れ等、多様な作業が可能です。金属のサビ落としや汚れ落とし作業に適しています。

フラップホイルの頭部面での研磨が可能になりました。従来のホイルでは困難だった、L字型や凹型部分の底面の研削・研磨作業が効率よく行えます。どんな作業にも対応できる、アルミナ砥材を使用しています。

フラップホイルの頭部面での研磨が可能になりました。従来のホイルでは困難だった、L字型や凹型部分の底面の研削・研磨作業が効率よく行えます。どんな作業にも対応できる、アルミナ砥材を使用しています。

フラップホイルの頭部面での研磨が可能になりました。従来のホイルでは困難だった、L字型や凹型部分の底面の研削・研磨作業が効率よく行えます。どんな作業にも対応できる、アルミナ砥材を使用しています。

フラップホイルの頭部面での研磨が可能になりました。従来のホイルでは困難だった、L字型や凹型部分の底面の研削・研磨作業が効率よく行えます。どんな作業にも対応できる、アルミナ砥材を使用しています。

中心部に穴のあいたブレイドホイルです。 そのまま卓上グラインダーに取り付けたり、別売りのブレイドホイル用アーバーに装着して6mmで固めてありますので、不織布としてはパワフルな研磨力を発揮します。また、もじゃもじゃ鳥の巣構造が空冷効果を発揮してヤケを押さえます。

中心部に穴のあいたブレイドホイルです。そのまま卓上グラインダーに取り付けたり、別売りのブレイドホイル用アーバーに装着して6mmチャック式のグラインダーに取り付けて作業してください。樹脂で固めてありますので、不織布としてはパワフルな研磨力を発揮します。また、もじゃもじゃ鳥の巣構造が空冷効果を発揮してヤケを押さえます