色透明
質量(g)20
容量(g)20
主成分シアノアクリレート系
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
主なワークパーツ
金属を腐食させない、電気、電子部品用です。
中粘度タイプです。
密封耐熱性が良好です。
用途アセトンタイプの一般電気用シーリング材です。
色黒
主成分シリコーン
使用温度範囲(℃)-40~180
タイプ脱アセトンタイプ
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
難燃タイプ(UL94V-0認定)の接着剤です。
一液常温湿気硬化型弾性接着剤です。
環境配慮型接着剤(ハロゲン系、重金属系、リン系難燃剤不使用)です。
初期立ち上がりが速く、耐久性に優れます。
シロキサンフリー(接点障害対策品)です。
※低分子環状シロキサン(D3~D10)を含有していません。
用途コンデンサー、コイルなどの回路基盤の固定。
電源、トランスなどの絶縁シール。
電子部品の防水シール。
密度(g/cm3)1.58
指触乾燥時間(分)7
危険物の類別指定可燃物
脱アルコールタイプですので金属やプラスチックに対する腐食の影響がありません。低分子シロキサンを低減しています。
硬化速度が速く、厚膜硬化性が良好です。
用途プリント基板部品固定、コネクタシール、電気器具絶縁シール。
タイプ脱アルコールタイプ
使用温度範囲(℃)-60~200
主成分シリコーン樹脂・シリカ
比重1.03
伸び(%)500
引張強度(MPa)2.2
硬さ(デュロメータA)20
粘度(Pa・s)65
危険等級Ⅲ
タックフリータイム(分)10
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
プリント基板の電子部品補強用瞬間接着剤です。
硬化促進剤7452を併用することで数秒で肉盛り接着します。
用途基板上のジャンパー線・IC・ディスクリート部品用。
主な用途基板、電子部品
仕様高粘度
材質/仕上主成分:シアノアクリレート系
色透明
質量(g)30
使用温度範囲-55~80℃
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
硬化時間(軟鋼)35秒
固着時間(秒)20~50(at22℃)
危険物の性状非水溶性
被着材の素材金属
主なワークパーツ
金属を腐食させない、電気、電子部品用です。
中粘度タイプです。
用途電子機器、通信機器の防振、耐湿、電気絶縁等の接着シール。
使用温度範囲(℃)-40~180
硬化前性状中粘度
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
危険物の数量0.1L
常温でゴム状弾性体に硬化する非腐食、速乾性の電気・電子用シリコーン接着シール材です。
金属、プラスチックス、セラミック等に良好な接着性を示し、シリコーン本来の耐熱(200℃)・耐寒(-55℃)、優れた電気絶縁性を保持します。
用途精密電子機器等の気密接着シール
電子部品等の電気絶縁処理用接着・シール、部品回路の保護コーティング
溶解度不溶
比重1.04(25℃)
使用温度範囲(℃)-55~200
発火点(℃)450
難燃性UL94HB
硬化前性状非流動性
臭気特異臭あり
種別非腐食速乾性シリコーン接着・シール材
引火点(℃)90
燃性3t以上の場合、消防法指定可燃物 可燃性固体類に該当
反応機構アルコール型
成分ポリアルキルアルコキシシロキサン・ポリアルキルシロキサンシリカ:10~20%ジアルキルスズ化合物:1%未満接着向上剤少量添加物
タイプ脱アルコールタイプ
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
無溶剤で臭気も少なく、環境に優しい製品です。
シリル基含有特殊ポリマーを主成分とし、空気中の微量水分と反応して硬化します。
塗布後約 7 分(23℃,50%RH)経過すると強力な粘着性が発現し、この段階で貼り合わせると治具などでの仮止めが不要です。また、従来の接着剤と同様に塗布後直ちに貼り合わせても時間とともに強力な接着力が得られます。
弾性接着剤のため、はく離性と振動・衝撃などの応力緩和性が良好、異種材の接着性も良好です。
電気接点障害などの心配もありません。
用途金属、プラスチック、ゴム、木材、無機質材などの接着。
シリコーンゴム、硬質塩ビ、EPDMなどの難接着材の接着。
成分シリル基含有特殊ポリマー
固着時間(分)7(at23℃50%RH)
主な用途金属、プラスチック、ゴム、木材、無機質材、シリコーンゴム、硬質塩ビ、EPDM
危険物の類別非危険物
適合用途耐衝撃
被着材の素材金属、シリコーン
主なワークパーツ
タックパック443にチキソ性を持たせた高粘度タイプで、タレが無く耐熱性も100℃まで使用でき、衝撃強度も改良された製品です。
特性耐熱性
仕様基板電子部品用
色透明
使用温度範囲(℃)-55~100
主成分シアノアクリレート系
引張剪断強度(N/mm2)18~26
粘度(mPa・s)4,000~8,000
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
固着時間(秒)20~50
危険物の性状非水溶性
適合用途耐衝撃
主なワークパーツ
強力・ハイスピード接着・低粘度・軟質塩化ビニールOK
用途合成ゴム・軟質および硬質塩化ビニール・ABS・金属の接着
電子・機械部品・メッキ製品の接着に
成分シアノアクリレート系
被着材の素材金属
主なワークパーツ
難燃タイプ(UL94V-0認定)の接着剤です。
一液常温湿気硬化型弾性接着剤です。
環境配慮型接着剤(ハロゲン系、重金属系、リン系難燃剤不使用)です。
初期立ち上がりが速く、耐久性に優れます。
シロキサンフリー(接点障害対策品)です。
※低分子環状シロキサン(D3~D10)を含有していません。
用途コンデンサー、コイルなどの回路基盤の固定。
電源、トランスなどの絶縁シール。
電子部品の防水シール。
色ホワイト
主成分変成シリコーン樹脂
密度(g/cm3)1.59
指触乾燥時間(分)9
粘度(Pa・s)42
危険物の類別指定可燃物
特性シロキサンフリー、難燃タイプ
被着材の素材金属(鉄、銅、SUS、アルミ)、ゴム(シリコーンゴム、EPDM)、プラスチック(ポリカーボネート、ナイロン、アクリル、ABS樹脂、FRP、各種エンプラ)など
低粘度、耐衝撃用高性能瞬間接着剤です。
優れた耐剥離性と柔軟性をもっています。
プラスチック、エラストマー、金属などの幅広い材質に対応します。
用途自動車部品などの輸送機器、金属同士の接着、マグネットの接着。
主な用途プラスチック、エラストマー、金属
特性低粘度、耐衝撃、耐剥離性
仕様耐衝撃タイプ
色黒
質量(g)30
使用温度範囲(℃)-55~100
主成分シアノアクリレート系
剪断強度(N/mm2)22~30
粘度低粘度
粘度(mPa・s)100~200
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
固着時間(秒)60~120(at22℃)
危険物の性状非水溶性
適合用途耐衝撃
被着材の素材金属
主なワークパーツ
直径(Φmm)11
外径(Φmm)11
成分エチレン酢酸ビニル共重合体(50~60%)炭化水素系樹脂(40~50%)
適合ホットボンドHB-80
溶解温度(℃)84
危険物の類別非危険物
主なワークパーツ
プリント基板の電子部品補強用瞬間接着剤です。
硬化促進剤7452を併用することで数秒で肉盛り接着します。
用途基板上のジャンパー線・IC・ディスクリート部品用
トラスコ品番814-8151
材質主成分:シアノアクリレート
色透明
質量(g)75
容量(g)50
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
主なワークパーツ
1セット(10本)
¥33,980
税込¥37,378
3日以内出荷
TSE385は、空気中の湿気(水分)と反応しゴム状弾性体に硬化する1成分アルコール型の液状シリコーンゴムです。
硬化と同時に金属、プラスチック、ガラスなどほとんどの材質とプライマーなしで良好な接着性を示します。
また硬化の際、放出するものはアルコールですので、金属を腐食させる心配がありません。
硬化後のゴムは一般のシリコーンゴムと同様、耐熱・耐寒性、耐候性、耐水性、電気特性などに優れていますので、
工業機器、特に電気、電子、通信機器の部品や結線部分の接着シール材として広く用いられています。
用途電気、通信機器、計器の防湿、防塵、気密のため、絶縁、保護のため、通信機器などの防食、耐食シールとして
仕様刺激臭なし、電気特性
使用温度範囲(℃)-55~200
適合規格MIL-A-46146B
対応材質金属、プラスチック、ガラス、ポリカーボネート
耐候性耐紫外線、耐オゾン性、耐水性
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
ゴム、プラスチックに対しての高い接着力があります。スピード接着可能。
用途主にプラスチック、ゴム、電子部品、スピーカー、ダンパー、おもちゃ、釣具、リード線。
色透明
使用温度範囲(℃)-55~80
主成分シアノアクリレート系
主なワークパーツ
低温硬化形フレキシブル導電性接着剤は、従来にない低温の硬化条件で優れた「導電性」、「接着性」を発現し、さらに「フレキシブル性」を合わせ持つため振動やヒートショックなどに対し優れた耐久性を有する接着剤です。
材料の形状や性質がめまぐるしく変化していく電子部品界の接合作業において、要を担う接着剤です。
室温での硬化が可能(硬化エネルギー低減、基材への影響小)で、加温により硬化促進が可能。
幅広い温度域での非常に低い弾性率による、フレキシブル基材への高い追従性。
多くの熱膨張係数が異なる基材間で、良好な接着性と、優れたヒートサイクル性を有することによる高い接着耐久性。
極めて少ないハロゲン含有量のため、様々な環境下でも優れた絶縁抵抗と導体抵抗を維持。(実測値10ppm以下)
適合RoHS適合品
タイプ1液形弾性接着剤
主成分アクリル変成特殊ポリマー
体積抵抗率(Ωcm)1.5×10-3
密度(g/cm3)3.1
指触乾燥時間(分)5
外観銀色ペースト
熱伝導率(W/mk)2.6
粘度(23℃)(Pa・s[P])350
線膨張係数190ppm/K
剪断接着強さ(N/mm2)1
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
弾性率(MPa)225
主なワークパーツ
低温硬化の高導電性接着剤。一液の熱硬化型エポキシ接着剤で使い勝手が良好です。独自開発の特殊形状銀粉で良好な導電性が得られます。耐熱性の無い部品にも使用しやすい低温硬化(90℃)。無溶剤タイプのため、アウトガスの発生が少なく、光学部品にも影響を与えません。シリンジ入りのため、詰め替えの手間や使い残しの無駄もありません。
用途耐熱性の低い部材の導電接合に。アウトガスを気にするレンズ周りの導電接合に。大学・研究機関などの実験・試験向け小口用途に。
仕様●ポットライフ(時間):24●比抵抗(Ω・cm):6×10-3●特性1:導電性●粘度(Pa・S):30
色灰色
主成分エポキシ樹脂・Ag
比重2.1
硬化時間(分)60 (90℃)・30 (120℃)
保管温度(℃)-10℃以下
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
特性導電性
常温でゴム状弾性体に硬化するシリコーン接着シール材です。
金属、プラスチックス、セラミック等に良好な接着性を示し、シリコーン本来の耐熱(200℃)・耐寒(-55℃)、優れた電気絶縁性を保持します。
用途電気絶縁処理接着シール、コーティング
ヒートサイクルに曝される機器の接着・気密シール
使用温度範囲(℃)-55~200
比重1.04(25℃)
燃性3t以上の場合、消防法指定可燃物 可燃性固体類に該当
臭気特異臭あり
発火点(℃)450
溶解度不溶
硬化前性状非流動
成分ポリアルキルシロキサン・オキシムシランシリカ:10~20%ジアルキルスズ化合物:1%未満接着向上剤
種別一般工業用接着シール材
難燃性UL94HB
反応機構オキシム型
危険物の類別指定可燃物
熱処理され変形しにくい先端です。
用途ハンダ付けの確認、パターンの修正、接着剤・テープ・電子部品の除去などに。
垂れ落ちにくいパテ状で、成形や機械加工が可能です。熱伝導性があり、ヒートショックのような急激な温度変化に強く*、長期的な繰り返し温度変化のあるものでも粘り強く強靭な接着力を発揮します。金属補修材として求められる様々な耐性も備えています。耐薬品性、耐油性、耐水性、耐海水性に優れ、腐食防止効果もあります。仕上がりも美しく加工できます。硬化した表面を金属光沢にできます。硬化後、表面を磨き加工することにより、アルミ・鉄のような高レベルの金属光沢が出ます。厚く肉盛りしても収縮しにくい硬化性能もあります。金型補修や溶接補強の補修材、接着板金の充填剤として最適な性能を持ちます。ネジ山補修にも使える強度を持ち、専用の補修材よりも再生能力があります。また、熱伝導性が高いので、熱伝導を必要とする電子部品の固定、熱源とヒートシンク(放熱部)の固定などにも有効です。接着に際して、ガスなども発生しないので、密閉するような製品にも安心して使用することができます。機械的な強度と熱伝導性を求められる接着に最適です。また、有機溶剤を使用していない(ソルベントフリー)ため長期にわたって保管・使用することが可能です。有機溶剤に弱い材料でも利用できるので施工の幅が広がります。
用途金型補修、溶接補強、接着板金の充填剤、ネジ山補修、金属・プラスチック・木材・ガラス・コンクリートなどの接着補修、ヒートシンクのような放熱を必要とする部品などの接着・固定(製品の加工用としても)
色灰色(磨くと銀色の金属光沢)
熱伝導率(W/mk)1.0
危険等級Ⅲ/Ⅲ
危険物の類別第四類/第四類
混合比主剤:硬化剤=100:10
関連資料化学物質等安全データシート(0.9MB)
化学物質等安全データシート(SDS)(2.6MB)
硬化時間常温(25度)で3~6時間で実用強度、50~80℃にて1時間加熱(耐熱接着力アップ) / 常温3~6時間放置後に50~80℃で1~2時間加熱(耐熱接着力最大限)
取扱説明書(0.76MB)
低分子シロキサンが低減された耐熱性1成分室温硬化型シリコーン接着シール材です。
空気中の湿気(水分)と反応し、ゴム状弾性体に硬化、種々の材料によく接着します。金属(銅系金属を含む)に対する腐食性がなく、硬化時の表面硬化性が速いことが特長です。
用途電気・電子部品の接着シール材
ヒーター、オーブン、アイロンなど家電機器の耐熱接着シール
種別低分子シロキサン低減耐熱性シリコーン接着シール材
色黒
使用温度範囲-55~250℃
外観黒色・流動性
反応機構速乾アルコール型
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
2液混合型。90分硬化開始。耐水性。耐熱性。耐久性。耐薬品性。電気絶縁性
硬化後は褐色半透明
用途金属・ガラス・陶磁器・石材・木材・硬質プラスチックの接着に
規格(JAIA)F☆☆☆☆
主成分エポキシ樹脂系
種別低粘度
成分エポキシ樹脂
タイプ2液混合型
改正建築基準法(JAIA対応)JAIA F☆☆☆☆対応、JAIA 4VOC基準適合
危険等級Ⅲ
原材料エポキシ樹脂系
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.435L
混合比主剤:硬化剤=1:1
特性耐水性、耐熱性、耐久性、耐薬品性、電気絶縁性
危険物の性状非水溶性
適合用途防水・耐水・屋外
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(2kg)
¥6,998
税込¥7,698
当日出荷
低分子シロキサンが低減された耐熱性1成分室温硬化型シリコーン接着シール材です。空気中の湿気(水分)と反応し、ゴム状弾性体に硬化、種々の材料によく接着します。金属(銅系金属を含む)に対する腐食性がなく、硬化時の表面硬化性が速いことが特長です。また、硬化時の刺激臭が少なく、硬化後のゴムは耐熱・耐寒性、電気絶縁性、耐候性、耐水性などに優れていますので、特に電気・電子部品の接着シール材として適しています。
用途ヒーター、オーブン、アイロンなど家電機器の耐熱接着シール。電気電子部品、通信機器などの接着シール
仕様低分子シロキサン(D3-D10) WT%:0.025
色ブラック
硬さ30(タイプA)
外観黒色
危険等級Ⅲ
タックフリータイム(分)5(23℃)
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
1箱(333mL×10本)
¥139,800
税込¥153,780
翌々日出荷
薄層で柔軟なフォーム基材を使用しており、被着体への追従性に優れています。耐久性に優れています。
用途ネームプレートの接着。化粧モール材の接着。電子機器や部品の固定・シーリング用。
厚さ(mm)0.33
長さ(m)10
対SUS粘着力(N/10mm)4.95
主なワークパーツ
ESD対策仕様のプローブで磁気の嫌う精密機器への作業に最適です。プローブは耐摩耗性があり、柔らかいチップはデリケートな表面を傷つけません。
用途鉛フリーはんだ付け、組立作業用位置決め補助、接着剤・テープ・電子部品の除去などに。
材質PEEK樹脂
有機溶剤(トルエン・キシレン・酢酸エチルなど)を使用してません。テープ強度が強く、はく離時にちぎれにくい基材を使用しています。低VOC再はく離可能両面テープです。厚生労働省指定VOC13物質の指針値をクリアしてます。
用途金属板、プラステック板、プラスチックフィルム、発泡体などの接着。テレビ、エアコンなどの家電機器のクッション材、シール材の接着。携帯電話、パソコンなど電子機器の内部部品と絶縁材の接着。
トラスコ品番436-2055
材質基材:不織布、粘着剤:無溶剤型アクリル系
幅(mm)25
厚さ(mm)0.16
色ホワイト
長さ(m)20
RoHS指令(10物質対応)対応
1巻
¥779
税込¥857
当日出荷
EA305HE-11用。
低温で使用可能なので、安全性が高いホットメルト接着剤。
低温での接着が可能で、基板や電子部品の固定に最適。
省エネ。作業者への負担も軽減。
低温なので発泡スチロール、プラスチックにも使用可能。
食品衛生法準拠。
用途ダンボールの封函、電子部品の固定、 緩衝材の接着、化粧箱の封函、 家具の接着や補修、ジャンパー線、 部品、ケース等の固定や接着、 人形、造花、民芸品の接着
色淡黄褐色
エスコ品番EA305HE-6
材質EVA
長さ(mm)200
直径(Φmm)11.5
主な用途アクリル、ABS樹脂、発泡スチロール、金属、タイル、木、皮革、紙
軟化点(℃)約82
危険物の類別非危険物
オープンタイム(秒)約50
溶融粘度(mPa・s)3500(120℃)
引張剪断強度(MPa)鋼板:1.5、ポリカーボネイト:2.0、ABS:1.7、木材(ブナ):1.5
被着材の素材金属
主なワークパーツ
1個
¥4,780
税込¥5,258
当日出荷
加熱硬化型シリコーン接着剤です。短時間の加熱によりゴム状に硬化、基材に接着します。高接着力タイプで、高圧電気電子部品の接着・シールに最適です。特にセラミックス、金属、プラスチックなど熱膨張係数の異なる素材からなる部品の接着に適しています。
用途半導体モジュールの金属・プラスチック・セラミックスの接着。・熱加硫型シリコーンゴムの接着
色淡青色
規格UL94HB認定品File No. E56745
粘度(Pa・s)110(23℃・硬化前)
引張強度(MPa)3.4
絶縁破壊強度(kV/mm)20
仕様比誘電率3.1(60Hz)、誘電正接0.006(60Hz)
切断時伸(%)230
引張剪断接着強さ(MPa[kgf/cm2])2.5[25]
線膨張係数1.9×104(1/K)
熱伝導率(W/mk)0.29
熱伝導率(×10-4Cal/cm・sec・℃)6.9
体積抵抗率(Ωcm)2.0×1015
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
有機溶剤(トルエン・キシレン・酢酸エチルなど)を使用してません。テープ強度が強く、はく離時にちぎれにくい基材を使用しています。低VOC再はく離可能両面テープです。厚生労働省指定VOC13物質の指針値をクリアしてます。
用途金属板、プラステック板、プラスチックフィルム、発泡体などの接着。携帯電話、パソコンなど電子機器の内部部品と絶縁材の接着。テレビ、エアコンなどの家電機器のクッション材、シール材の接着。
仕様はく離紙付、手で切断可能
トラスコ品番249-2719
材質基材:不織布、粘着剤:無溶剤型アクリル系
幅(mm)100
厚さ(mm)0.16
色ホワイト
質量(g)705
長さ(m)20
粘着力(N/10mm)7.75
RoHS指令(10物質対応)対応
1巻
¥3,098
税込¥3,408
当日出荷
金属・プラスチック・発泡体などへの接着性に優れます。
曲面接着部での耐反発性に優れます。
低温から高温まで安定した接着性が得られます。
縦横の強度差が少ない強靭な不織布基材を使用しているため、カス切れしにくいなど加工性に優れます。
用途OA機器・家電・携帯電子機器等の部品固定。各種発泡体・フェルト等の接着固定。自動車用内装部品、インパネ周り・緩衝材等の接着固定。
幅(mm)10~1060
厚さ(mm)0.145
長さ(m)50
基材不織布
粘着剤アクリル系
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料(0.12MB)
サービス分類オーダー・加工
電子部品用ホットメルト塗布器
温調機能(100~200℃)つきで、電子部品の接着にも対応可能。またアース付で電子部品も安全に装着。
段ボール・化粧箱などの封かん・包装時の封かんの手直しに
接着倍は充填が簡単なスティックタイプ(Φ11.5mm)
ポリアミド系接着剤使用可。
電源タイプAC電源式
付属品ノズルΦ2mm(No.A1083)、スパナ13、スパナ14、交換プラグ
トラスコ品番218-8490
質量(g)350(コード含まず)
電源(V)AC100(50/60Hz)
消費電力(W)100
電源コード(m)2(3芯ゴムコード/二極接地型プラグ付)
吐出し量900g/時間
設定温度(℃)100~200(温度可変)
寸法(長さL×奥行D×高さH)(mm)207×45×173
接着剤ポリアミド系Φ11.5×220mm(810)・EVA系Φ11.5×220mm(811/812)
動作温度(℃)187(温度ヒューズ)
危険物の類別非危険物
主なワークパーツ
1台
¥36,980
税込¥40,678
当日出荷
光照射することで迅速に硬化できます。低粘度であり、接着部の隙間への浸透性に優れます。光照射することで、白化現象を防止できます。光硬化はアニオン重合のため酸素阻害を受けず表面硬化性が良好です。光の届かないところは湿気にて硬化しますので、硬化不良の心配がありません。作業時間の短縮化、作業効率の向上が図れます。ISO10993(生物学的安全性評価)に準拠した商品です
用途隙間へ浸透させて固める用途。白化現象の嫌われる電気・電子・光学・一般部品。一般的な紫外線硬化性接着剤では接着が難しい難接着材質の接着。
トラスコ品番698-7716
色黄色透明
タイプ光硬化機能付与タイプ瞬間接着剤
使用温度範囲(℃)-40~100
容量(g)500
主成分シアノアクリレート
粘度(mPa・s)2
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量500mL
危険物の性状非水溶性
1個
¥129,800
税込¥142,780
翌々日出荷
界面活性剤を表面処理していないため、帯電防止性能が低下しません。
摩擦帯電によるゴミの付着が非常に少ないです。
電子部品への静電気による影響を低減化します。
接着層に特殊処理をしていますので、紙への接着性が良好です。
材質PETフィルム・特殊導電層
関連キーワード