首下全ねじの小型ローレットつまみ
用途配分電盤・制御盤・小型ボックス
寸法MM4
材質(本体)ステンレス鋼(SUS303)
質量(g)15
種類丸形
寸法L1(mm)20
寸法D1(Φmm)16
寸法D2(Φmm)11
寸法L2(mm)10
取付部おねじ
ねじの呼びM4
表面仕上げ本体:鏡面バフ研磨、取付部:鏡面バフ研磨
取付長(mm)20
タキゲンコード920
材質(取付部)ステンレス鋼(SUS303)
1個
¥436
税込¥480
当日出荷
首下全ねじの小型ローレットつまみ
用途配分電盤・制御盤・小型ボックス
寸法MM4
材質(本体)ステンレス鋼(SUS303)
質量(g)11
種類丸形
寸法D1(Φmm)16
寸法D2(Φmm)11
寸法L2(mm)10
寸法L3(mm)6
取付部めねじ
ねじの呼びM4
表面仕上げ本体:鏡面バフ研磨、取付部:鏡面バフ研磨
取付長(mm)6
タキゲンコード1640
材質(取付部)ステンレス鋼(SUS303)
1個
¥266
税込¥293
当日出荷
首下全ねじの小型ローレットつまみ
用途配分電盤・制御盤・小型ボックス
寸法MM5
材質(本体)ステンレス鋼(SUS303)
質量(g)11
種類丸形
寸法D1(Φmm)16
寸法D2(Φmm)11
寸法L2(mm)10
寸法L3(mm)6
取付部めねじ
ねじの呼びM5
表面仕上げ本体:鏡面バフ研磨、取付部:鏡面バフ研磨
取付長(mm)6
タキゲンコード1937
材質(取付部)ステンレス鋼(SUS303)
1個
¥266
税込¥293
当日出荷
首下全ねじの小型ローレットつまみ
用途配分電盤・制御盤・小型ボックス
寸法MM6
材質(本体)ステンレス鋼(SUS303)
質量(g)20
種類丸形
寸法D1(Φmm)20
寸法D2(Φmm)14
寸法L2(mm)13
寸法L3(mm)8
取付部めねじ
ねじの呼びM6
表面仕上げ本体:鏡面バフ研磨、取付部:鏡面バフ研磨
取付長(mm)8
タキゲンコード1907
材質(取付部)ステンレス鋼(SUS303)
1個
¥394
税込¥433
当日出荷
1個
¥6,098
税込¥6,708
4日以内出荷
一般的なプルソレノイドです。
比較的安価でOA機器や自動車など幅広く使用されています。
全長(mm)40.0(フレーム)
質量(g)120
プランジャー径(Φmm)10
寸法(高さH×幅W×長さL)(mm)24×29×40
首下全ねじの小型ローレットつまみ
用途配分電盤・制御盤・小型ボックス
寸法MM8
材質(本体)ステンレス鋼(SUS303)
質量(g)18
種類丸形
寸法L1(mm)13
寸法D1(Φmm)20
寸法D2(Φmm)14
寸法L2(mm)8
取付部めねじ
ねじの呼びM8
表面仕上げ本体:鏡面バフ研磨、取付部:鏡面バフ研磨
取付長(mm)8
タキゲンコード1938
材質(取付部)ステンレス鋼(SUS303)
1個
¥394
税込¥433
4日以内出荷
首下全ねじの小型ローレットつまみ
用途配分電盤・制御盤・小型ボックス
寸法MM3
材質(本体)ステンレス鋼(SUS303)
質量(g)4
種類丸形
寸法D1(Φmm)11
寸法D2(Φmm)8
寸法L2(mm)8
寸法L3(mm)4
取付部めねじ
ねじの呼びM3
表面仕上げ本体:鏡面バフ研磨、取付部:鏡面バフ研磨
取付長(mm)4
タキゲンコード1641
材質(取付部)ステンレス鋼(SUS303)
1個
¥211
税込¥232
5日以内出荷
シンクロタップホルダ。加工時のスラストを低減し、正確なねじ切りが可能。メタルパーツ採用でホルダが長寿命。内部給油対応で、刃先冷却を効果的に
用途シンクロタップ加工に。
BNCプラグからICクリップ変換分岐用。
用途BNCの信号取り出し用。ファンクションジェネレータの接続用。
ケーブルRG-58A/U 50Ω
RoHS指令(10物質対応)対応
高さ740~1040mmの範囲で25mm毎に高さ調整可能!!作業の最適高さに調整してご利用下さい。【<組立いらずで大好評>1台から依頼できる!サカエ製品組立設置サービスはこちら】
グリーン購入法適合
取扱説明書(0.73MB)
アジャスター防振ネジ径M16P=2.0
内部給油タイプ 加工深さ3×DC用
タイプ内部給油タイプ
先端角(°)140
関連資料※技術資料として設定(7.9MB)
Seco Feedmaxシリーズは、高い生産性、加工コスト削減が可能な超硬ソリッドドリルです。 。高いセンタリング能力により 、センタードリル加工無しで高い穴精度を実現します。あらゆる被削材に対応可能な、コーティングとジオメトリのラインナップがあります。
仕様KAPR(deg):70
Seco Universal は、様々な加工用途に応じた汎用性より、ドリルの集約が可能です。強固な先端部の形状、切り屑排出性の高いフルート形状より加工の安定性を実現します。あらゆる被削材に対応可能で、幅広く業種・セグメントへ提供出来ます。
仕様0SIG(deg):140
高生産性の超硬ソリッドドリルで、独自の刃型により切りくずを細かく分断し、切りくず詰まりのトラブルを防止します。切削条件を上げても高精度、長寿命で低動力です。高生産性の超硬ソリッドドリルです。
用途鋼の穴あけ加工に。
材種P1BM
高生産性の超硬ソリッドドリルで、独自の刃型により切りくずを細かく分断し、切りくず詰まりのトラブルを防止します。切削条件を上げても高精度、長寿命で低動力です。高生産性の超硬ソリッドドリルです。
用途鋼の穴あけ加工に。
材種P1BM
低抵抗で食い付き時の振れを大きく低減した新しいシンニング形状です。不安定な穴あけ加工条件でも高精度な穴品位を実現するとともに抜け際のバリの抑制も可能です。
用途全被削材の穴あけ加工に。タップ下穴面取り用。
材種X1BM
・積載質量や必要精度に合せた幅広い選定が可能。
チューブ内径(Φmm)20
作動方式複動
使用環境温度(℃)0~40
使用環境湿度(%)35~80RH(結露なきこと)
繰り返し位置決め精度(mm)±0.01(片振り)
被削材PMKNSH
給油方式内部給油式
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