タップのねじ部より長い深部の加工に適するように、ネック部を谷径よりも細くしてあります。
用途中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、合金鋼(SCM):○、鋳鋼(SC):○、ダグタイル鋳鉄(FCD):○、黄銅(Bs):○、黄銅鋳物(BsC):○、青銅(PB):○、アルミ圧延材(AL):○、アルミ合金鋳物(AC・ADC):○、亜鉛合金鋳物(ZDC):○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
ねじの種類M
精度表記STD
溝数3
形状突出しセンタ有
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通り穴でねじ立て長さが特に長く、焼付をおこしやすい被削材に適しています。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、合金鋼:○、鋳鋼:○、熱可塑性プラスチック:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理ホモ処理
食付4P
ねじれ溝タップです。
止り穴の穴底いっぱいまでのタッピング加工が可能です。
切りくずが穴内に残りません。
下穴へ食付きやすくなっています。
切りくずがコイル状にカールする被削材です。
止り穴に使用します。止まり穴のネジ立て長さが通常よりも長く、切りくず等によりタップが損傷しやすい場合に使用します。
雌ネジのかじりが発生しやすい場合にも効果があります。
用途止まり穴用。深穴用。
用途中炭素鋼・高炭素鋼・合金鋼・強靭鋳鉄の加工
通り穴でねじ立て長さが特に長く、焼付をおこしやすい被削材に適しています。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、合金鋼:○、鋳鋼:○、熱可塑性プラスチック:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理ホモ処理
ねじの種類M
食付4P
精度表記STD
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用途低炭素鋼・中炭素鋼・高炭素鋼の加工
用途低炭素鋼・中炭素鋼・高炭素鋼・合金鋼の加工
止り穴で、切りくずづまりによるタップの損傷及びめねじのかじり等が発生しやすい場合に適しています。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、合金鋼:○、鋳鋼:◎、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
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精度表記STD
用途低炭素鋼・中炭素鋼・高炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼の加工
2Dを超えるステンレス鋼の深穴加工に最適です。
用途ステンレス鋼(SUS):◎、銅(Cu):◎、熱可塑性プラスチック:◎
ねじの種類M
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精度表記STD
深さが予備径の2倍程度以上のねじ立ての場合、摩擦抵抗を少なくし切、削油の供給を良くする為に、ねじ部の長さを短くより切粉排出を浴した溝形状に設計しています。一般鋼よりステンレス鋼まで、幅広く使用していただけます。
ねじの種類M
材質高速度工具鋼(SKH)
タノイが開発した切削刃とすべり移動刃を搭載したスパイラルタップ深穴用シリーズです。各被削材質に対応した独自の溝形状とねじれ溝により、止り穴の加工に対し、切り屑をスムーズに排出します。
被削材の加工レンジが広く3xDまでの加工が可能です。高級バナジウム系ハイス(HSS-E)とTilNコーティングの組合せにより、広い範囲の被削材に適用できます。
用途一般鋼、合金鋼、ステンレス鋼など
その他止まり穴用 VAR45
材質ハイス
コストパフォーマンスに優れ、3xDまでの加工が可能です。高級バナジウム系ハイス(HSS-E)の使用により、広い範囲の被削材に適用できます。
用途一般鋼、合金鋼、ステンレス鋼など
その他止まり穴用 VAR45
材質ハイス
コストパフォーマンスに優れ、3xDまでの加工が可能です。高級バナジウム系ハイス(HSS-E)の使用により、広い範囲の被削材に適用できます。
用途一般鋼、合金鋼、ステンレス鋼など
その他止まり穴用 VAR45
材質ハイス
被削材の加工レンジが広く3xDまでの加工が可能です。高級バナジウム系ハイス(HSS-E)とTilNコーティングの組合せにより、広い範囲の被削材に適用できます。
用途一般鋼、合金鋼、ステンレス鋼など
その他止まり穴用 VAR45
材質ハイス
Vコーティングを施した深穴用のニューロールタップロングシャンクです。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):○、合金鋼:○、ステンレス鋼(~35HRC):◎、銅:◎、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎
材質ハイス(高速度鋼)HSS
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじの種類M
食付2P
精度表記STD
形状突出しセンタ無
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深穴のねじ加工に適した通り穴用のロングポイントタップです。
用途通り穴加工用。被削材:中炭素鋼、高炭素鋼に。
材質高速度工具鋼(HSS)
溝数3
食付き部の山数5山
表面処理ノンコーティング
精度表記P級
止り穴で、切りくずづまりによるタップの損傷及びめねじのかじり等が発生しやすい場合に適しています。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、合金鋼:○、鋳鋼:◎、熱可塑性プラスチック:○
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精度表記STD
深穴のねじ加工に適したロングシャンクのハンドタップです。
用途被削材:低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼に。
材質高速度工具鋼(HSS)
表面処理ノンコーティング
加工ねじメートルねじ
精度表記P級
5本セットにより数種類の下穴径チェックと下穴深さのチェックができる切削タップ用下穴チェックピン(ストレートタイプ)です。耐摩耗性を考慮した高速度工具鋼を使用しています。通り穴及び止り穴のどちらも使えます。
材質高速度工具鋼(HSS)
加工ねじメートルねじ
通り穴の横立て、深穴の加工に効果的です。油穴により切削油剤が刃先に作用するため、高速、高精度なねじ立てが可能になります。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):○、合金鋼:◎、鋳鋼:◎、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、熱可塑性プラスチック:○
材質ハイス(高速度鋼)HSS
表面処理ホモ処理
ねじの種類M
食付4P
精度表記STD
形状突出しセンタ無
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止り穴の横立て、深穴の加工に効果的です。油穴により切削油剤が刃先に作用するため、高速、高精度なねじ立てが可能になります。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):○、合金鋼:◎、鋳鋼:◎、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
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精度表記STD
荒用・中仕上用・仕上用の3本セットです。
3本のタップを使う事で深穴のめねじ立ても可能です。
用途一般鋼材・真鍮・銅・アルミ・樹脂のめねじ立てに。
材質合金工具鋼(SKS)
横立て、深穴の加工に効果的です。油穴により切削油剤が刃先に作用するため、高速、高精度なねじ立てが可能になります。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%~):○、合金鋼:○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、亜鉛合金鋳物:○
材質ハイス(高速度鋼)HSS
表面処理ホモ処理
ねじの種類M
精度表記STD
形状突出しセンタ無
種別上タップ
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主に食品や衣料品の製造工程での、金属異物除去に使用されます。原料に混入した鉄粉の徐鉄用に、粉体の搬送ダクトや液体の流路や槽に設置します。サニタリー仕様の高品位仕上げになっています。液中使用も可能な防水構造です。標準タップ穴加工は、両端中央にM6×1.0深さ7mmです。
材質外装パイプ:SUS316L
使用環境温度(℃)上限80
材質(磁石)内装永久磁石:ネオジウム磁石 特性値1380mT(13.8kG)
表面仕上げ外装パイプ #400 バフ仕上
表面磁束密度(mT)最大:1200(12kG)
パイプ直径(Φmm)25(外装パイプ)
高級粉末ハイスと特殊コーティングで耐久力が向上しています。独自の刃形状により切りくずの排出向上と切削抵抗を低減し、良好なめねじと工具寿命を実現しています。適正な工具突出し量を確保し、切りくずのホルダへの干渉を回避できます。良好な水溶性切削油剤の供給を実現し、水溶性切削油剤加工に最適です。食付き部の長さが1.5Pとなりますので、下穴深さと有効ねじ長に余裕のない止り穴加工に最適です。
用途止り穴加工用。被削材:低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、強靭鋳鉄、アルミ圧延材、アルミ合金鋳物に。
材質高速度工具鋼:粉末ハイス(HSS-P)
溝数3
食付き部の山数1.5山
表面処理TiCNコーティング
加工ねじメートルねじ
精度表記P級
主に食品や衣料品の製造工程での、金属異物除去に使用されます。原料に混入した鉄粉の徐鉄用に、粉体の搬送ダクトや液体の流路や槽に設置します。サニタリー仕様の高品位仕上げになっています。液中使用も可能な防水構造です。標準タップ穴加工は、両端中央にM6×1.0深さ7mmです。
材質外装パイプ:SUS316L
使用環境温度(℃)上限240
材質(磁石)内装永久磁石:サマリウムコバルト磁石 特性値1100mT(11kG)
表面仕上げ外装パイプ #400 バフ仕上
表面磁束密度(mT)最大:800(8kG)
パイプ直径(Φmm)25(外装パイプ)
粉・粒体・液体からの微鉄粉、ステンレス系摩耗粉を、高磁力磁石に吸着除去。
食品、薬品、化学等の製造工程における異物除去に最適。
サニタリー仕様で特殊熔接による高品位仕上げの防水構造。
組込みが自在の単体で広範囲な応用可能。
表面最大磁束密度:0.8T(8,000G)・1.0T(10,000G)・1.2T(12,000G)の3種類。
使用環境温度:80℃以下
タップ穴(M6:深さ8mm)両端付きタイプです。
材質外装パイプ:SUS316L
仕上♯400バフ仕上
表面最大磁束密度(T[G])1.2T(12,000G)
ハンドタップやハンドリーマ用のラチェット機能付きのレンチです。
ラチェットタイプのため作業が簡単です。
左右ラチェットと固定の3段階に切替が可能です。
用途タップの保持、めねじ加工、ねじ山の修正に。
材質本体・ハンドル:炭素鋼(S15C)、爪:炭素鋼(S15C)焼き入れ処理
ネジ部の突き出し長さが不足するような場合の止まり穴の雌ネジ加工に最適です。
等級JIS2級相当
めねじの種類メートルねじ
スパイラル溝角度(°)40
突き出しセンタ有無-
雌ねじのねじ山を切る一般的なハンドタップです。
食付部が1.5山の上タップ(3番タップ)です。
主に手動でねじ山を切る際のはじめに使用します。
用途一般的な雌ねじのねじ切り加工の最後の仕上げに。
材質高速度工具鋼鋼材(ハイス鋼・SKH材)
ねじの種類M
種別上#3
形状M6まで突き出しセンター、M8から平センター
被削材鉄、軽金属、低・中炭層鋼、合金鋼
精度JIS2級相当
食付Lcf1.5
5本セットにより数種類の下穴径チェックと下穴深さのチェックができる切削タップ用下穴チェックピン(ストレートタイプ)です。耐摩耗性を考慮した高速度工具鋼を使用しています。通り穴及び止り穴のどちらも使えます。
材質高速度工具鋼(HSS)
表面処理ノンコーティング
加工ねじメートルねじ
粉粒体・液体(通常~高粘液)から微鉄粉、およびSUS摩耗粉など、ミクロン単位の異物を除去します。 金属探知機の前に取り付けることにより、あらかじめミクロン単位の微鉄粉から除去し、探知機の動作回数を減少させます。 棒状の両端中央にM6深さ7mmのタップ穴があります。
材質表面/ステンレスSUS316、#400バフ研磨仕上げ(サニタリー規格準拠)
寸法(mm)Φ25×100
温度上昇80℃まで
表面最大磁束密度(T[G])1.2[12000]
1個
¥22,980
税込¥25,278
12日以内出荷
棒状の両端中央にM6深さ7mmのタップ穴があります。 防水構造ですので、液中での使用が可能です。 鉄粉等が多く混入している場合などに使用します。 二重管式のため、清掃時にマグネット棒を引き抜くだけで、付着した鉄粉等を簡単に除去できます。 マグネット棒は握りやすいグリップが付いています。
主に食品や衣料品の製造工程での、金属異物除去に使用されます。原料に混入した鉄粉の徐鉄用に、粉体の搬送ダクトや液体の流路や槽に設置します。サニタリー仕様の高品位仕上げになっています。液中使用も可能な防水構造です。標準タップ穴加工は、両端中央にM6×1.0深さ7mmです。
材質外装パイプ:SUS316L
使用環境温度(℃)上限80
材質(磁石)内装永久磁石:ネオジウム磁石 特性値1380mT(13.8kG)
表面仕上げ外装パイプ #400 バフ仕上
表面磁束密度(mT)最大:1200(12kG)
パイプ直径(Φmm)25(外装パイプ)
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