「uv 洗浄 装置」の検索結果

設置場所を選ばない便利なランプです。薬剤の噴霧やガスの充填が難しい場面での殺菌に最適です。ランプ部はコンパクトな設計で容器の内側や狭いスペースの殺菌に便利です。UVランプと本体のランプは連動するため、UVランプが外から見えなくても殺菌中かどうか確認することができます。ランプは自立し、付属のS字フックとチェーンを使えば壁掛けでも使えます。

わずかA4サイズのコンパクト設計。集塵機不要でランニングコスト大幅削減。消費電力が17Wになります。(小型集塵機の散光消費電力500W)。スライド金具付属。ピンポイントで除電。ワークの挿入位置にあわせて左右の壁に付け替え可能です。細部を確認できる拡大レンズ(2倍、4倍)。ワークが見やすい採光透明カバー。抜群の集塵性能、水洗い可能な粘着ゲルシート。プレフィルター付ファンでブース内に空気の流れを作り、浮遊した塵埃を2枚の「粘着ゲルシート」へ導きます。作業時間を有効に使えるオフタイマー機能。センサーでワークを感知後、イオンブローの停止する時間を設定可能。(オフタイマー：1/2/5/10/30秒)。簡潔エアで強力除塵。パルスモードはエアーが間欠で吐出され、塵埃を振動で吹き飛ばす力が発生します。作業にあわせて低速パルス、高速パルスが選べます。

静電気除去装置付き小型集塵ユニット。作業台と小型集塵機をコンパクトに一体化。セル生産現場に適した除電集塵機です。 フード前面には開閉可能な透明窓を設け、飛散防止と良好な視界を確保。 フード上側から下方に向けて吹き出す静電気除去装置 N-1を2台搭載。 赤外線センサーにより、除電 除塵エアーを噴射。 センサーでワークを感知後、イオンブローの停止する時間を設定可能です。(1/3/5/10/30 秒) 粘着ゲルが、吹き飛ばされた塵埃を確実に捕集します。 粘着ゲルのフィルターは水洗いして何度でも使えます。 集塵機が不要で消費電力が大幅に低減、ランニングコストの低減につながります。 さらに、パルスブローでエアー使用量も削減します。 パルスモードはエアーが間欠で吐出され、塵埃を振動で吹き飛ばす力が発生します。 作業にあわせて低速パルス、高速パルスが選べます。 エアーレギュレター内蔵。

日々の生活で使用する日用品を、ご自宅で簡単に洗浄&除菌できるBOX。日用品の使用後、外出先からのご帰宅後に洗浄&除菌を習慣に。いつでも心地よく安心してお使いいただけます。【UV-C除菌】所要時間:約5分(UV-Cの光線で除菌。5分間の照射で除菌率99.9%)。【超音波洗浄】所要時間:約5分。40000Hzの超音波振動により、協力洗浄が可能に。ボタンを押すだけのワンタッチ式。(使用時に運転ランプが点灯します。)簡単操作でお使いいただけます。UV-C&超音波洗浄は同時使用も可能となります。(所要時間:約5分)。

グロースタータ形の蛍光ランプです。 殺菌作用を持つ波長253.7nmの紫外線を効率良く放射するランプです。

通水することにより水を殺菌できる紫外線殺菌装置で、横置きでも縦置きでも使用できます。 ランプ切れの警告灯付です。UV40(パネル付)には、点灯を示すインジケーターランプと運転時間積算計が付いています。

紫外線の照射により、水質を変えずに流水中のバクテリア・カビ・藻類・細菌・ウィルスなどの微生物を死滅させる殺菌装置です。 純水から海水まで処理することができます。洗浄用水・各種プロセス水・加工用水・循環水などの殺菌にご利用いただけます。

グロースタータを使用する蛍光ランプです。 NECの殺菌ランプは、特殊紫外線透過ガラスを使用し、殺菌効果の極大点に近い253.7nmの紫外線を多量に放射するように設計されています。 人の多く集まる場所での空気伝染を防ぐことができます。 また換気ダクト内に取り付けると、滅菌した空気を送ることができます。

IPA(イソプロパノール)洗浄済で、溶出を抑えたHPLC前処理に適したフィルターです。UV-吸収による抽出物の試験を実施し、HPLC証明書を添付しています。

介護臭やカビ・タバコなどの臭いを、オゾンの酸化力で除菌・脱臭します。イオンによる空気対流なのでファンがなく、静かな運転音です。

庫内エンボスアルミ反射板の採用で均一な殺菌効果が得られます。 IC20分タイマーで自動消灯が可能です。

オゾンを届けて、快適な空気を。オゾネオ技術によりオゾンの清らかな風が出ます。短時間に消臭したいときに、クイックモードを追加。24時間連続使用でも電気代が月額最大89円と経済的。※新電力料金目安単価31円/kWh(税込)で算出。約8時間後自動オフタイマー機能付。フィルター交換不要。

オゾンガス発生装置MOZSは、Mini-CUBEシリーズの共通筐体に酸素ガス発生装置部(PSA)と、オゾン発生ユニットを組み込む事を実現しました。 オゾン原料に低露点・高濃度の酸素ガスを用いる、メーカーの既存製品(オゾン発生装置:PZシリーズ)と同様の機器構成を採用し、オゾン発生量 2g/h を業界最小サイズとなっております。 原料を空気とするオゾン発生装置は、オゾン化の副産物として、有害なNOxガスを大量に発生させますが、本装置は低露点の酸素ガスをオゾン化する事により、有害なNOxガスの発生を大幅に減らしたオゾンガスを提供します。 ゴム、樹脂のオゾン劣化試験、化学実験用の酸化促進ガス及び、農業、養殖業界での生産環境の殺菌用等、さまざまな用途にご使用頂けます。 さらにMOZSは従来の機械的なイメージから一転したスタイリッシュなデザインとその優れた特性で、病院、福祉関連施設、ホテル、食品工場、スーパー等において殺菌・脱臭などの様々なニーズにお応えします。

高濃度オゾン発生器です。オゾンの力で強力脱臭や除菌ができます。そしてウイルス対策にも効果的です。 オゾンは強力な酸化力によって、ニオイの根本原因となる有機物を分解します。 また、ニオイの除去と同時に除菌も行えます。 堅牢なアルミフレームで、外観を衝撃などから守ります。 劣化しずらい最新型のチタニウム放電管を採用しています。 メンテナンスは特に必要ありません。高温・多湿・粉塵の多い場所でのご使用は故障の原因になります。 運転仕様は待機時間を繰り返すサイクル運転です。 運転時間は1分/5分/15分/30分/60分より選択できます。 待機時間は1時間/1.5時間/3時間/6時間より選択できます。

大気圧プラズマ装置に最適化したプラズマインジケータのマーカータイプ。色の変化でプラズマ処理効果を見える化できる画期的なインジケータです。新規有機色材の開発により、大気圧プラズマのラジカル種に特化した検知性能を実現。感度は1種類のみです。

大気圧プラズマ装置に最適化したプラズマインジケータのロングラベルタイプ。色の変化でプラズマ処理効果を見える化できる画期的なインジケータです。新規有機色材の開発により、大気圧プラズマのラジカル種に特化した検知性能を実現。感度は超高感度、高感度、低感度の3種類からお選びいただけます。

手のひらサイズの超小型オゾン水生成器です。ウイルスや細菌の除菌や脱臭、洗浄に。水に浸けてスイッチを入れれば、短時間でどなたでも簡単にオゾン水を生成することができます。1リットルの水なら1分以内に3ppm以上の高濃度にします。

大気圧プラズマ装置に最適化したプラズマインジケータのシートタイプ。色の変化でプラズマ処理効果を見える化できる画期的なインジケータです。新規有機色材の開発により、大気圧プラズマのラジカル種に特化した検知性能を実現。A4サイズのシート型なので、面内均一性を一目でチェックすることができます。感度は超高感度、高感度、低感度の3種類からお選びいただけます。

ポリエチレンは熱水に対する耐性に乏しく、UV光に晒されると徐々に分解します。. 高密度ポリエチレン(HDPE). 電気 / 機械 / 一般的な工学、輸送 / コンベア技術、家電、食品や一般的なクリーン産業で使用。 一般的な用途: 化学装置、プラグ、シール、食品加工、絶縁体、及び低負荷ローラー. 頑丈で、低吸水性及び優れたスライド特性を有する 希釈酸、洗浄剤、多様な溶剤に対する耐性 優れた電気絶縁特性 黒色

ポリエチレンは熱水に対する耐性に乏しく、UV光に晒されると徐々に分解します。. 高密度ポリエチレン(HDPE). 電気 / 機械 / 一般的な工学、輸送 / コンベア技術、家電、食品や一般的なクリーン産業で使用。 一般的な用途: 化学装置、プラグ、シール、食品加工、絶縁体、及び低負荷ローラー. 頑丈で、低吸水性及び優れたスライド特性を有する 希釈酸、洗浄剤、多様な溶剤に対する耐性 優れた電気絶縁特性 黒色

ポリエチレンは熱水に対する耐性に乏しく、UV光に晒されると徐々に分解します。. 高密度ポリエチレン(HDPE). 電気 / 機械 / 一般的な工学、輸送 / コンベア技術、家電、食品や一般的なクリーン産業で使用。 一般的な用途: 化学装置、プラグ、シール、食品加工、絶縁体、及び低負荷ローラー. 頑丈で、低吸水性及び優れたスライド特性を有する 希釈酸、洗浄剤、多様な溶剤に対する耐性 優れた電気絶縁特性 黒色

手に快適にフィットし、妥協のない正確なパフォーマンスを発揮します。、IKAは、マイクロプレートやディープウェルプレートへの正確な分注のために、8チャンネルと12チャンネルのピストン式ピペットIKAPETTEmultiは0.5μLから200μLまで、6モデルの容量可変式ピペットがラインナップされます。、IKAPETTEシリーズは、現代の実験室の様々な用途に適しています。、ヘッド部分のカラーリングにより、適切なピペットをすばやく簡単に識別できます。、耐衝撃性、耐UV性、耐薬品性に優れたコニカルチップにより、長期にわたって信頼性の高い計量が保証されます。、エルゴノミックデザインのIKAピペットには、形状と材質の異なる交換用グリップが3種類付属します。、個人の手のサイズや要望に併せて変更できます。、人間工学に基づいたデザインと低負荷のバネにより、指に非常に負担の少ない分注作業を可能にしました。、そのため、再現性のある正確な分注が可能です。、快適・迅速なボリューム調整、▼分注量は2つのステップ(細かい・粗い)で調整できます。、ロックとロック解除は片手で多機能ボタンを押すだけです。、設定量は大きなディスプレイに表示されているため、いつでも確認できます。、ピペットチップの簡単な取り外し、▼分注プロセス後、手の位置を変えることなく、中央の多機能ボタンを押すだけで、ピペットの先端を取り外しできます。、▼丸いデザインにより、右利きでも左利きでも簡単にピペットの取り外しができます。、耐摩耗性、▼ピストンとチップコーンはDLCコーティングされたステンレス鋼から作られています。、▼DLCコーティングはチップコーンが特に丈夫であること意味し、ピペットの先端が常に漏れなく完ぺきな状態で固定されていることを保証します。、▼DLCコーティングを使用しているため、頻繁にグリースを塗りなおす必要はありません。、容易なメンテナンス・洗浄、安全プロセス、▼ピペットの定期的な洗浄とメンテナンスにより、製品を長くご使用いただけます。、▼また同様に組み立ても最後にクリック音が鳴るため、確実に組み立てられていることを確認できます。、ツールなしで安全に調整、▼キャリブレーションで偏差を検出した場合、工具を使用してピペットを調整する必要がありますが、IKAPETTEは調整工具は不要です。、そのため工具を探す時間も省略でき、不注意によるミスも防ぎます。、簡素化された取得、文章化、モニタリング、▼ほとんどの研究室で、装置の取得、文章化、モニタリングが重要視されています。、▼IKAPETTEのシリアルナンバーは本体のハウジングにあるQRコードからエラーなしに読み取ることができます。、▼そのため、シリアルナンバーとピペットは独自にリンクさせることができます。、121℃でオートクレーブ可、▼IKAPETTEは高温・高圧下での滅菌にも対応しています。、▼シンプルな構造ゆえに、そのままの状態でも、分解した状態でもオートクレーブできます。、幅広いピペットチップ、▼IKAPETTEは、多くのメーカーのピペットチップと互換性があります。、▼標準カラーコード(グレー、イエロー、ブルー)のチップは、ピペットにも適合し、それに対応してマーキングされています。、▼幅広いピペットチップから選択でき、適切なチップのみを安心して使用できます。

RS Pro ブラック POM-C アセタールプラスチックシート。POM シート：ポリオキシメチレン. RS Proの高品質アセタールプラスチックシートは、ブラックカラーで、さまざまなサイズと厚さで販売されています。. プラスチックシートとは.. プラスチックシートは、強度と耐久性に優れたプラスチック又はプラスチック風の材料から作られたシートです。必要なサイズに切断でき、幅広いサイズと厚さで販売されています。これらのプラスチックシートは、購入後に切断又は機械加工して部品に仕上げ、幅広い産業の製品の製造に利用できます。各種のプラスチックシートはそれぞれ特性が異なり、特定の用途には特定のプラスチックが役立ちます。. POM-Cアセタールとは何ですか.. アセタール又はポリアセタールは半結晶性熱可塑樹脂で、ポリオキシメチレン(POM)と呼ばれる樹脂族の1つです。POM-Cアセタールは、結晶性が高く、特別頑丈化学耐性に優れたPOMコポリマーです。POM-Cアセタールは機械的強度、剛性、硬度が高いのも特長です。このプラスチックは、摺動特性と耐摩耗性にも優れ、このプラスチックシートから製造された部品は非常によく滑り、固着しません。スムーズな動作が不可欠な繊細又は精密な装置、及びギアやベアリングでこの樹脂が使用される場合に、摺動特性に優れていることは不可欠な特質になります。アセタールは、エンジニアリングプラスチックとして分類され、独特の特性により、幅広い産業での使用に最適です。. 特長と利点. 強度、耐久性、剛性 ブラック着色によるUV保護性能の向上 熱水耐性 良好な耐薬品性 希釈酸、洗浄剤、多様な溶剤に対する耐性 良好な摺動特性及び耐摩耗性 接着が困難 溶接が簡単 良好な電気絶縁特性 機械加工や研磨が簡単. POM-Cアセタールプラスチックシートは、どのような産業で使用されていますか。. POM-Cアセタールプラスチックシートは、独特の特性により、機械、自動車及び電気工学、食品及び医療や輸送及びコンベア、航空機及び航空宇宙や石油ガスの技術など、さまざまな産業で使用できる汎用性の高い材料です。POM-Cアセタールは、高剛性、低摩擦、耐薬品性を必要とする精密部品への使用に最適です。このプラスチックからは、次のような部品が製造されます。. フリクションベアリング ギア 工具サポート ハウジング部品 ローラー フリクションストリップ プラグ 絶縁体 攪拌器、ニーディングエレメント シール. このプラスチックシートをカットするには、どのようなツールを使用できますか。. このプラスチックのカットに使用するツールの選択は、カットするシートの厚さにより異なります。プラスチックの薄いシートは、鋭利なユーティリティナイフを使用してカットできます。厚いシートは、刃が細かいハンドソーか弓のこぎりか電動テーブルソー、バンドソー、丸のこやジグソーなど、さまざまなタイプののこぎりを使用してカットできます。ソーブレードの上の歯は、プラスチックの割れ、欠けを防ぐため、よく研いで等間隔に高さと形を揃えてください。のこぎり引きによる摩擦が原因で、ブレードが熱くなり、プラスチックを溶かす可能性があるため、「ノーメルト」ブレードをお勧めします。通常のブレードを使用している場合は、ブレードを冷却するために、カットしてから次のカットまで時間を空けることをお勧めします。

RS Pro ブラック POM-C アセタールプラスチックシート。POM シート：ポリオキシメチレン. RS Proの高品質アセタールプラスチックシートは、ブラックカラーで、さまざまなサイズと厚さで販売されています。. プラスチックシートとは.. プラスチックシートは、強度と耐久性に優れたプラスチック又はプラスチック風の材料から作られたシートです。必要なサイズに切断でき、幅広いサイズと厚さで販売されています。これらのプラスチックシートは、購入後に切断又は機械加工して部品に仕上げ、幅広い産業の製品の製造に利用できます。各種のプラスチックシートはそれぞれ特性が異なり、特定の用途には特定のプラスチックが役立ちます。. POM-Cアセタールとは何ですか.. アセタール又はポリアセタールは半結晶性熱可塑樹脂で、ポリオキシメチレン(POM)と呼ばれる樹脂族の1つです。POM-Cアセタールは、結晶性が高く、特別頑丈化学耐性に優れたPOMコポリマーです。POM-Cアセタールは機械的強度、剛性、硬度が高いのも特長です。このプラスチックは、摺動特性と耐摩耗性にも優れ、このプラスチックシートから製造された部品は非常によく滑り、固着しません。スムーズな動作が不可欠な繊細又は精密な装置、及びギアやベアリングでこの樹脂が使用される場合に、摺動特性に優れていることは不可欠な特質になります。アセタールは、エンジニアリングプラスチックとして分類され、独特の特性により、幅広い産業での使用に最適です。. 特長と利点. 強度、耐久性、剛性 ブラック着色によるUV保護性能の向上 熱水耐性 良好な耐薬品性 希釈酸、洗浄剤、多様な溶剤に対する耐性 良好な摺動特性及び耐摩耗性 接着が困難 溶接が簡単 良好な電気絶縁特性 機械加工や研磨が簡単. POM-Cアセタールプラスチックシートは、どのような産業で使用されていますか。. POM-Cアセタールプラスチックシートは、独特の特性により、機械、自動車及び電気工学、食品及び医療や輸送及びコンベア、航空機及び航空宇宙や石油ガスの技術など、さまざまな産業で使用できる汎用性の高い材料です。POM-Cアセタールは、高剛性、低摩擦、耐薬品性を必要とする精密部品への使用に最適です。このプラスチックからは、次のような部品が製造されます。. フリクションベアリング ギア 工具サポート ハウジング部品 ローラー フリクションストリップ プラグ 絶縁体 攪拌器、ニーディングエレメント シール. このプラスチックシートをカットするには、どのようなツールを使用できますか。. このプラスチックのカットに使用するツールの選択は、カットするシートの厚さにより異なります。プラスチックの薄いシートは、鋭利なユーティリティナイフを使用してカットできます。厚いシートは、刃が細かいハンドソーか弓のこぎりか電動テーブルソー、バンドソー、丸のこやジグソーなど、さまざまなタイプののこぎりを使用してカットできます。ソーブレードの上の歯は、プラスチックの割れ、欠けを防ぐため、よく研いで等間隔に高さと形を揃えてください。のこぎり引きによる摩擦が原因で、ブレードが熱くなり、プラスチックを溶かす可能性があるため、「ノーメルト」ブレードをお勧めします。通常のブレードを使用している場合は、ブレードを冷却するために、カットしてから次のカットまで時間を空けることをお勧めします。

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RS Pro ブラック POM-C アセタールプラスチックシート。POM シート：ポリオキシメチレン. RS Proの高品質アセタールプラスチックシートは、ブラックカラーで、さまざまなサイズと厚さで販売されています。. プラスチックシートとは.. プラスチックシートは、強度と耐久性に優れたプラスチック又はプラスチック風の材料から作られたシートです。必要なサイズに切断でき、幅広いサイズと厚さで販売されています。これらのプラスチックシートは、購入後に切断又は機械加工して部品に仕上げ、幅広い産業の製品の製造に利用できます。各種のプラスチックシートはそれぞれ特性が異なり、特定の用途には特定のプラスチックが役立ちます。. POM-Cアセタールとは何ですか.. アセタール又はポリアセタールは半結晶性熱可塑樹脂で、ポリオキシメチレン(POM)と呼ばれる樹脂族の1つです。POM-Cアセタールは、結晶性が高く、特別頑丈化学耐性に優れたPOMコポリマーです。POM-Cアセタールは機械的強度、剛性、硬度が高いのも特長です。このプラスチックは、摺動特性と耐摩耗性にも優れ、このプラスチックシートから製造された部品は非常によく滑り、固着しません。スムーズな動作が不可欠な繊細又は精密な装置、及びギアやベアリングでこの樹脂が使用される場合に、摺動特性に優れていることは不可欠な特質になります。アセタールは、エンジニアリングプラスチックとして分類され、独特の特性により、幅広い産業での使用に最適です。. 特長と利点. 強度、耐久性、剛性 ブラック着色によるUV保護性能の向上 熱水耐性 良好な耐薬品性 希釈酸、洗浄剤、多様な溶剤に対する耐性 良好な摺動特性及び耐摩耗性 接着が困難 溶接が簡単 良好な電気絶縁特性 機械加工や研磨が簡単. POM-Cアセタールプラスチックシートは、どのような産業で使用されていますか。. POM-Cアセタールプラスチックシートは、独特の特性により、機械、自動車及び電気工学、食品及び医療や輸送及びコンベア、航空機及び航空宇宙や石油ガスの技術など、さまざまな産業で使用できる汎用性の高い材料です。POM-Cアセタールは、高剛性、低摩擦、耐薬品性を必要とする精密部品への使用に最適です。このプラスチックからは、次のような部品が製造されます。. フリクションベアリング ギア 工具サポート ハウジング部品 ローラー フリクションストリップ プラグ 絶縁体 攪拌器、ニーディングエレメント シール. このプラスチックシートをカットするには、どのようなツールを使用できますか。. このプラスチックのカットに使用するツールの選択は、カットするシートの厚さにより異なります。プラスチックの薄いシートは、鋭利なユーティリティナイフを使用してカットできます。厚いシートは、刃が細かいハンドソーか弓のこぎりか電動テーブルソー、バンドソー、丸のこやジグソーなど、さまざまなタイプののこぎりを使用してカットできます。ソーブレードの上の歯は、プラスチックの割れ、欠けを防ぐため、よく研いで等間隔に高さと形を揃えてください。のこぎり引きによる摩擦が原因で、ブレードが熱くなり、プラスチックを溶かす可能性があるため、「ノーメルト」ブレードをお勧めします。通常のブレードを使用している場合は、ブレードを冷却するために、カットしてから次のカットまで時間を空けることをお勧めします。

RS Pro ブラック POM-C アセタールプラスチックシート。POM シート：ポリオキシメチレン. RS Proの高品質アセタールプラスチックシートは、ブラックカラーで、さまざまなサイズと厚さで販売されています。. プラスチックシートとは.. プラスチックシートは、強度と耐久性に優れたプラスチック又はプラスチック風の材料から作られたシートです。必要なサイズに切断でき、幅広いサイズと厚さで販売されています。これらのプラスチックシートは、購入後に切断又は機械加工して部品に仕上げ、幅広い産業の製品の製造に利用できます。各種のプラスチックシートはそれぞれ特性が異なり、特定の用途には特定のプラスチックが役立ちます。. POM-Cアセタールとは何ですか.. アセタール又はポリアセタールは半結晶性熱可塑樹脂で、ポリオキシメチレン(POM)と呼ばれる樹脂族の1つです。POM-Cアセタールは、結晶性が高く、特別頑丈化学耐性に優れたPOMコポリマーです。POM-Cアセタールは機械的強度、剛性、硬度が高いのも特長です。このプラスチックは、摺動特性と耐摩耗性にも優れ、このプラスチックシートから製造された部品は非常によく滑り、固着しません。スムーズな動作が不可欠な繊細又は精密な装置、及びギアやベアリングでこの樹脂が使用される場合に、摺動特性に優れていることは不可欠な特質になります。アセタールは、エンジニアリングプラスチックとして分類され、独特の特性により、幅広い産業での使用に最適です。. 特長と利点. 強度、耐久性、剛性 ブラック着色によるUV保護性能の向上 熱水耐性 良好な耐薬品性 希釈酸、洗浄剤、多様な溶剤に対する耐性 良好な摺動特性及び耐摩耗性 接着が困難 溶接が簡単 良好な電気絶縁特性 機械加工や研磨が簡単. POM-Cアセタールプラスチックシートは、どのような産業で使用されていますか。. POM-Cアセタールプラスチックシートは、独特の特性により、機械、自動車及び電気工学、食品及び医療や輸送及びコンベア、航空機及び航空宇宙や石油ガスの技術など、さまざまな産業で使用できる汎用性の高い材料です。POM-Cアセタールは、高剛性、低摩擦、耐薬品性を必要とする精密部品への使用に最適です。このプラスチックからは、次のような部品が製造されます。. フリクションベアリング ギア 工具サポート ハウジング部品 ローラー フリクションストリップ プラグ 絶縁体 攪拌器、ニーディングエレメント シール. このプラスチックシートをカットするには、どのようなツールを使用できますか。. このプラスチックのカットに使用するツールの選択は、カットするシートの厚さにより異なります。プラスチックの薄いシートは、鋭利なユーティリティナイフを使用してカットできます。厚いシートは、刃が細かいハンドソーか弓のこぎりか電動テーブルソー、バンドソー、丸のこやジグソーなど、さまざまなタイプののこぎりを使用してカットできます。ソーブレードの上の歯は、プラスチックの割れ、欠けを防ぐため、よく研いで等間隔に高さと形を揃えてください。のこぎり引きによる摩擦が原因で、ブレードが熱くなり、プラスチックを溶かす可能性があるため、「ノーメルト」ブレードをお勧めします。通常のブレードを使用している場合は、ブレードを冷却するために、カットしてから次のカットまで時間を空けることをお勧めします。

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RS Pro ブラック POM-C アセタールプラスチックシート。POM シート：ポリオキシメチレン. RS Proの高品質アセタールプラスチックシートは、ブラックカラーで、さまざまなサイズと厚さで販売されています。. プラスチックシートとは.. プラスチックシートは、強度と耐久性に優れたプラスチック又はプラスチック風の材料から作られたシートです。必要なサイズに切断でき、幅広いサイズと厚さで販売されています。これらのプラスチックシートは、購入後に切断又は機械加工して部品に仕上げ、幅広い産業の製品の製造に利用できます。各種のプラスチックシートはそれぞれ特性が異なり、特定の用途には特定のプラスチックが役立ちます。. POM-Cアセタールとは何ですか.. アセタール又はポリアセタールは半結晶性熱可塑樹脂で、ポリオキシメチレン(POM)と呼ばれる樹脂族の1つです。POM-Cアセタールは、結晶性が高く、特別頑丈化学耐性に優れたPOMコポリマーです。POM-Cアセタールは機械的強度、剛性、硬度が高いのも特長です。このプラスチックは、摺動特性と耐摩耗性にも優れ、このプラスチックシートから製造された部品は非常によく滑り、固着しません。スムーズな動作が不可欠な繊細又は精密な装置、及びギアやベアリングでこの樹脂が使用される場合に、摺動特性に優れていることは不可欠な特質になります。アセタールは、エンジニアリングプラスチックとして分類され、独特の特性により、幅広い産業での使用に最適です。. 特長と利点. 強度、耐久性、剛性 ブラック着色によるUV保護性能の向上 熱水耐性 良好な耐薬品性 希釈酸、洗浄剤、多様な溶剤に対する耐性 良好な摺動特性及び耐摩耗性 接着が困難 溶接が簡単 良好な電気絶縁特性 機械加工や研磨が簡単. POM-Cアセタールプラスチックシートは、どのような産業で使用されていますか。. POM-Cアセタールプラスチックシートは、独特の特性により、機械、自動車及び電気工学、食品及び医療や輸送及びコンベア、航空機及び航空宇宙や石油ガスの技術など、さまざまな産業で使用できる汎用性の高い材料です。POM-Cアセタールは、高剛性、低摩擦、耐薬品性を必要とする精密部品への使用に最適です。このプラスチックからは、次のような部品が製造されます。. フリクションベアリング ギア 工具サポート ハウジング部品 ローラー フリクションストリップ プラグ 絶縁体 攪拌器、ニーディングエレメント シール. このプラスチックシートをカットするには、どのようなツールを使用できますか。. このプラスチックのカットに使用するツールの選択は、カットするシートの厚さにより異なります。プラスチックの薄いシートは、鋭利なユーティリティナイフを使用してカットできます。厚いシートは、刃が細かいハンドソーか弓のこぎりか電動テーブルソー、バンドソー、丸のこやジグソーなど、さまざまなタイプののこぎりを使用してカットできます。ソーブレードの上の歯は、プラスチックの割れ、欠けを防ぐため、よく研いで等間隔に高さと形を揃えてください。のこぎり引きによる摩擦が原因で、ブレードが熱くなり、プラスチックを溶かす可能性があるため、「ノーメルト」ブレードをお勧めします。通常のブレードを使用している場合は、ブレードを冷却するために、カットしてから次のカットまで時間を空けることをお勧めします。