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ホンダ純正部品です。

アーク光を感知して自動で遮光度を調整。見えづらさを低減し、作業効率がアップ!反応速度は0.00005秒と早く、復元も早いので作業の邪魔にならない。着脱が楽な通常のメガネタイプとがっちりと安定した装着ができるバンド式の2通りの装着が可能。ソーラー充電式なので、面倒な電池交換の手間いらず。眼鏡型のゴーグルなので、両手が使えて作業効率が格段にアップ。吸収フィルタとバンドが付属。電源はリチウムボタン電池またはソーラー充電対応。

RS PRO Stainless Steel Wire， 0.8 mm DiameterThis welding accessory from the RS PRO range is suitable for the metal inert gas (MIG) welding process. Stainless steel wire is suitable for welding sheet metal in industries such as automobile and aircraft manufacturing. MIG welding is a process that joins two materials together using a solid wire electrode through a welding gun and into the weld pool. A shielding gas such as argon is sent through the welding gun， protecting the weld pool from contamination. Stainless steel is used in this process as it forms a long-lasting， reliable weld that doesnt rust easily. This wire has a diameter of 0.8 mm and the spool weighs 0.5 kg. To create a stronger weld on two sheets of stainless steel its best to use compatible stainless-steel wire. As part of the RS PRO series， this product has been tested for consistency and quality.Features and Benefits Stainless steel welding wire Used for the metal inert gas (MIG) welding process Wire diameter of 0.8 mm M8 thread Spool weight of 0.5 kg Conforms to NSI/ESD S20.20:2014 and BS EN 61340-5-1:2007 Electrostatic Control StandardsRS PRORS PRO is our own brand range and brings you a wide range of high-quality， great value products offering you more choice. Trusted by engineers all over the world， every part of every RS PRO product has been rigorously tested against demanding industry standards they’re only given the RS PRO Seal of Approval if we’re confident of their exceptional quality， which means you can be confident too.

アークがソフトで、スパッタが少なくなっています。再アークがきわめて良好です。 溶接時のヒューム発生量が少なく、溶接現場の作業環境が改善されます。 溶接電流幅が広く、また棒曲げ性もよいので、全姿勢での作業性にすぐれています。 スラグの流動性、はく離性がよく、美しいビードが得られます。 難吸湿タイプですから、通常の保管状態では再乾燥が省略できます。

200A以下の低電流でもアークは安定し、スパッタも少なく、溶接作業性が良好です。薄板の溶接や全姿勢溶接、特に立向下進溶接が容易です。また、300A以下では、薄板の高速溶接において、他系統のワイヤよりも優れた溶接作業性が得られます。また、Ar+CO₂混合ガス溶接においても、広い溶接電流範囲でアークが安定し、スパッタも少なく、美しいビード外観が得られます。

低ヒューム、難吸湿タイプ一般構造物用です。 同タイプの溶接棒と比較し、溶接中のヒューム量を約20%低減させています。 再アーク性が優れており、二次側無負荷電圧の低い小型溶接機、エンジンウエルダーでもスムーズな仮付け溶接ができます。

チタニア系のフラックス入りワイヤで、アークが安定し、スパッタ、ヒュームの発生量が少なく美しいビード外観が得られます。 260A程度の同一電流で全姿勢溶接が可能です。

低電流でアークが安定し鋼板への熱影響を抑え、スパッタも少なく薄板に最適。混合ガス(Ar/80%+CO₂/20%)の規格に適合します。溶着金属が柔らかく、切削性に優れ後処理が容易です。溶接部は、鋼と同じ膨張係数を持っています。

オーステナイト系ステンレス鋼ティグ溶加棒で、化学機器、化学容器、各種プラント、ステンレス鋼建築構造物などに用いられます。溶着金属の耐食性、機械的性質が良好であり、優れた耐溶接割れ性を有します。

軟鋼及び490N/mm²級高張力鋼の低電流溶接用として、アークの安定性が良好で、スパッタの発生が少なく、300A以下での薄板高速溶接性が優れており、下向下進溶接が容易です。混合ガスを使用すると幅広い範囲でのアークが安定しており、美しいビードの外観が得られます。

5.0%Mgを標準組成としたAL-Mg系合金で、AL-Mg系の非熱処理合金材料、AL-Mg-Si系の熱処理合金材料およびAL-Zn-Mg系熱処理合金材料などの溶接に適し、二輪車や車両の溶接など広範囲に活用されています。 Tiの添加により結晶粒を微細化し、機械的性質の改善を図ったのが特長です。溶接性も良く、最も広く使用されている基本的な溶接材料です。

MT-10M、MT-10RX用研磨ホイールです。 素材にCBNボラゾンを採用しているので、従来のグラインダーやベルトのように力をいれなくても研磨できます。 力をいれて研磨すると、ボラゾンの寿命は著しく低下いたしますのでご注意下さい。

ワイヤに低頭量のTiが含まれているので高電流域でアークの安定性が優れ、さらに溶着速度が速いため高能率溶接に適しています。 電気めっき処理を施し、高電流域での送給性及び長期間溶接作業時のめっき剥離性を改良。

ルチール系シームレスフラックス入りワイヤです。アークは安定し、スパッタが少なく、はく離性の良いスラグがビードを均一に覆うので良好なビード外観とビード形状が得られます。姿勢溶接性に優れているため下向、水平すみ肉、立向(上進、下進)などの溶接が同一電流で高能率に行えます。特に、シームが無い特長により水素量はソリッドワイヤと同程度に少なく、耐割れ性に優れた溶接金属が得られます。

オーステナイト系ステンレス鋼被覆アーク溶接棒で、化学機器、化学容器、各種プラント、ステンレス鋼建築構造物などの溶接に用いられます。 溶接作業性、溶着金属の耐食性および機械的性質も良好であり、優れた耐溶接割れ性を有します。

24Cr-13Niの組成を有するオーステナイト系ステンレス鋼溶接用棒です。 クロム、ニッケルの合金度が高いので、炭素鋼又は低合金鋼とステンレス鋼の異種金属の溶接に適し、耐割れ性も優れています。

電極径は、Φ1.0からΦ3.2まで対応。 研磨角度は、主に5度から60度まで変更可能。 研磨目は、タテ(軸)方向・ヨコ方向・斜め方向が可能です。 研磨砥石は、5種類の粒度を用意しています。 研磨砥石が安全カバーで覆われていますので、安全にご使用頂けます。

MT-10D、MT-10DX用研磨ホイールです。 素材にCBNボラゾンを採用しているので、従来のグラインダーやベルトのように力をいれなくても研磨できます。 力をいれて研磨すると、ボラゾンの寿命は著しく低下いたしますのでご注意下さい。 研磨ホイールは両面電着ですので、表裏両面ご使用頂けます。

ライムチタニア系溶接棒で多量の鉄分が含まれた作業性と能率が優れた溶接棒です。 溶着速度が速く再アーク性が良好で作業性が優れています。 溶着金属の機械的性質も優れています。

極薄板(0.4～1.6mm厚程度)の突合せ、すみ肉、あるいはスポット溶接に適した極細径ワイヤです。 全姿勢溶接が容易であり、極薄板の高能率溶接が可能です。

MT-10D、MT-10DX用チャックユニットの先端に装着する精密チャックです。

大電流域でのアークが安定し、スパッタも少なく、溶接作業性が良好で溶着速度が速く、溶込みも深いので、高能率溶接ができます。

低炭素オーステナイト系ステンレス系ステンレス鋼ティグ溶加棒で、炭素含有量が低いため、溶着金属は溶接したままの状態でも耐粒界腐食性に優れています。したがって排煙脱硫装置、肥料プラント、食品化学装置など化学的腐食環境をはじめ、海洋雰囲気など過酷な耐食性が要求される場所の溶接に適しています。

MT-10M用電極ガイドです。 6種類(Φ1.0、Φ1.2、Φ1.6、Φ2.0、Φ2.4、Φ3.2)の電極棒に対応しています。

MT-10D、MT-10DX用チャックユニットです。

低炭素オーステナイト系ステンレス鋼ティグ溶加棒で、炭素含有量が低いため溶着金属は溶接したままの状態でも耐粒界腐食性に優れています。耐食性を必要とし、溶接した後に固溶化熱処理のできないような場所溶接に適します。

MT-11M、MT-11RX用研磨ホイールです。 素材にCBNボラゾンを採用しているので、従来のグラインダーやベルトのように力をいれなくても研磨できます。 力をいれて研磨すると、ボラゾンの寿命は著しく低下いたしますのでご注意下さい。

24Cr-13Niの組成を有するオーステナイト系ステンレス鋼ティグ溶加棒で、SUS 309S、13Cr鋼などの溶接に使用されます。Cr、Niの含有量が高いことから、炭素鋼低合金鋼母材からの希釈を受けても溶接金属は適正量のフェライトを含むオーステナイト組織が得られるので耐割れ性に優れており、ステンレスクラッド鋼の初層溶接やライニング溶接、ステンレス鋼と炭素鋼や低合金鋼との異材溶接にも適します。

CO₂ガスアーク溶接用のワイヤで低電流域でもアークは安定し、スパッタが少なく、溶接作業性が良好です。 薄板の溶接や全姿勢溶接、特に裏波溶接が容易です。 また、薄板の高速溶接において優れた溶接作業性が得られます。

MT-10M、MT-11M用コレットチャックです。 MT-10M、MT-11Mの標準仕様では長さ45mmまでしか研磨できませんが、コレットチャックを使用すれば、13mmまで研磨することが可能です。