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エンドミル 金属のおすすめ人気ランキング
2025/08/13更新342件の「エンドミル 金属」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「超硬エンドミル」、「コレットチャック」、「小径エンドミル」などの商品も取り扱っております。
ミラクルコーティング技術を応用した独自のコーティングです。
汎用2枚刃スクエアエンドミル
用途汎用
刃数
2
材質
極超微粒子超硬
形状
スクエア
被削材
炭素鋼・合金鋼・鋳鉄・プリハードン鋼・高硬度鋼・ステンレス鋼・チタン合金・耐熱合金
表面処理
MSコーティング
刃先形状
ピンカド
ねじれ角(°)
30
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。
材質
超硬合金
刃数
2
ねじれ角(°)
30
刃径公差(mm)
0~-0.03
タイプ
刃先ギャッシュ当て
最大穴あけ能力
3D
耐摩耗性に優れた超硬2枚刃スクエアエンドミルです。独自の刃先設計により、鋭い切れ味を実現しました。非鉄金属、プラスチック、樹脂、炭素繊維、木、紙、 コンクリート、ガラス等の多種多様な被削材の加工に適しています。
全長(mm)
38.1
シャンク径(Φmm)
3.175
RoHS指令(10物質対応)
対応
深彫加工の際の工具干渉を避けることが出来ます。
材質
超硬
刃数
2
ねじれ角(°)
30
刃径公差(mm)
0~-0.02
シャンク径公差
h6
首下角(°)
15
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。
材質
超硬合金
刃先形状
刃先ギャッシュ当て
刃数
2
ねじれ角(°)
30
刃径公差(mm)
0~-0.03
タイプ
刃先ギャッシュ当て
最大穴あけ能力
2.5D
側面加工や仕上げ加工に適したハイスエンドミルです。
用途炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ合金
材質
コバルトハイス(高速度鋼)
刃数
4
刃径公差(mm)
0~+0.03
シャンク径公差(mm)
h6
炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼(HRC30~40)、アルミなどの加工に適しています。
材質
コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo8
刃数
2
ねじれ角(°)
30
刃径公差(mm)
0~-0.03
シャンク径公差(mm)
h6
関連資料
よくある商品Q&A(0.2MB)
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質
超硬合金
刃数
2
ねじれ角(°)
30
刃径公差(mm)
0~-0.03
タイプ
刃先ピンカドタイプ
最大穴あけ能力
2D
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。
材質
超硬合金
刃数
2
ねじれ角(°)
30
刃径公差(mm)
0~-0.03
タイプ
刃先ギャッシュ当て
最大穴あけ能力
2D
粒子の細かい砥石でエンドミルで製造することにより、樹脂の加工面の面精度をきれいに仕上げることができる、またアルミ加工にも使用できます。
用途樹脂・アルミなどの加工
材質
超硬合金
先端形状
ピンカド
ねじれ角(°)
30
刃数
2
刃径公差(mm)
0~-0.02
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質
超硬合金
刃数
2
ねじれ角(°)
30
刃径公差(mm)
0~-0.03
タイプ
刃先ピンカドタイプ
最大穴あけ能力
3D
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質
超硬合金
刃先形状
刃先ピンカドタイプ
刃数
2
ねじれ角(°)
30
刃径公差(mm)
0~-0.03
タイプ
刃先ピンカドタイプ
表面処理
TiAlN
最大穴あけ能力
2.5D
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質
超硬合金
刃数
4
ねじれ角(°)
30
刃径公差(mm)
0~-0.03
タイプ
刃先ピンカドタイプ
表面処理
TiAIN
化学物質等安全データシート(SDS)
(0.4MB)
最大穴あけ能力
2.5D
材質
コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数
2
公差(mm)
0~-0.030
ねじれ角(°)
30
適合被削材種
炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC)、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC)、ステンレス鋼(~35HRC)、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB)
関連資料
技術情報はこちら(149MB)
NS(日進工具)オリジナルの深リブ用エンドミルに、無限コーティングを採用しました。
狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。
刃長l(mm)
0.7
刃数
2
材質
超微粒子超硬合金
シャンク径(Φmm)
4
刃径(Φmm)
0.5
表面処理
無限コーティング(TiAlN系)
首角γ(°)
12
首下径d2(mm)
0.46
加工可能硬度
~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)
30
シャンク径公差(mm)
h6
刃径公差(mm)
0~-0.02
刃数
2
表面処理
TiAIN
コーティング
TiAlN
ねじれ角(°)
30
刃径公差(mm)
0~-0.030
化学物質等安全データシート(SDS)
(0.4MB)
使用範囲の広い刃長全長を採用しており、最も汎用性に富んだエンドミルです。
用途汎用
刃数
2
材質
コバルトハイス(高速度鋼)CO HSS
形状
スクエア
被削材
炭素鋼・合金鋼、プリハードン鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、チタン合金・耐熱合金、アルミ合金
刃先形状
ピンカド
ねじれ角(°)
30
使用範囲の広い刃長全長を使用しており、最大汎用に富んだ2枚刃エンドミルのミディアム形です。
材質
コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数
2
公差
0~-0.030
被削材
炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC)、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC)、ステンレス鋼(~35HRC)、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB)、銅合金、アルミ合金
コーナー形状
ピンカド
ねじれ角(°)
30
溝・側面を問わずオールマイティに対応するスタンダードタイプです。
刃長は刃径の2倍でネジレ角は30°です。
刃数
2
材質
超微粒子超硬合金
表面処理
無限コーティング
加工可能硬度
~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)
30
炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼(HRC30~40)、アルミなどの加工に適しています。
材質
コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo8
刃数
2
ねじれ角(°)
30
刃径公差(mm)
0~-0.03