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スクエアエンドミル 0.2mmのおすすめ人気ランキング
2025/08/09更新248件の「スクエアエンドミル 0.2mm」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「エンドミル 0.2」、「0.2mm」、「プラスチック加工 エンドミル」などの商品も取り扱っております。
耐摩耗性に優れた超硬2枚刃スクエアエンドミルです。独自の刃先設計により、鋭い切れ味を実現しました。非鉄金属、プラスチック、樹脂、炭素繊維、木、紙、 コンクリート、ガラス等の多種多様な被削材の加工に適しています。
全長(mm)
38.1
シャンク径(Φmm)
3.175
RoHS指令(10物質対応)
対応
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。
材質
超硬合金
刃先形状
刃先ギャッシュ当て
刃数
2
ねじれ角(°)
30
刃径公差(mm)
0~-0.03
タイプ
刃先ギャッシュ当て
最大穴あけ能力
2.5D
使用範囲の広い刃長全長を使用しており、最大汎用に富んだ2枚刃エンドミルのミディアム形です。
材質
コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数
2
公差
0~-0.030
被削材
炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC)、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC)、ステンレス鋼(~35HRC)、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB)、銅合金、アルミ合金
コーナー形状
ピンカド
ねじれ角(°)
30
ミラクルコーティング技術を応用した独自のコーティングです。
汎用2枚刃スクエアエンドミル
用途汎用
刃数
2
材質
極超微粒子超硬
形状
スクエア
被削材
炭素鋼・合金鋼・鋳鉄・プリハードン鋼・高硬度鋼・ステンレス鋼・チタン合金・耐熱合金
表面処理
MSコーティング
刃先形状
ピンカド
ねじれ角(°)
30
深彫加工の際の工具干渉を避けることが出来ます。
材質
超硬
刃数
2
ねじれ角(°)
30
刃径公差(mm)
0~-0.02
シャンク径公差
h6
首下角(°)
15
加工形状に合わせて刃長を選べます。
アルミなどの非鉄のも使用可能です。
刃数
2
材質
超微粒子超硬合金
シャンク径(Φmm)
4
刃径(Φmm)
1
ねじれ角
30°
コーナー形状
ピンカド
刃径公差(mm)
0/-0.02
粒子の細かい砥石でエンドミルで製造することにより、樹脂の加工面の面精度をきれいに仕上げることができる、またアルミ加工にも使用できます。
用途樹脂・アルミなどの加工
材質
超硬合金
先端形状
ピンカド
ねじれ角(°)
30
刃数
2
刃径公差(mm)
0~-0.02
側面加工や仕上げ加工に適したハイスエンドミルです。
用途炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ合金
材質
コバルトハイス(高速度鋼)
刃数
4
刃径公差(mm)
0~+0.03
シャンク径公差(mm)
h6
炭素鋼、合金鋼、プリハードン鋼(HRC30~40)、アルミなどの加工に適しています。
材質
コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo8
刃数
2
ねじれ角(°)
30
刃径公差(mm)
0~-0.03
シャンク径公差(mm)
h6
関連資料
よくある商品Q&A(0.2MB)
MDシリーズは高生産性に適したストレートタイプドリルです。切刃は耐摩耗性に優れ、送り速度が速い場合にも対応できる構造です。また、優れた穴品質も持ち合わせた設計になっております。
非鉄金属、プラスチック、樹脂、炭素繊維、木、紙、 コンクリート、ガラス等の多種多様な被削材の加工に適しています。
用途プリント配線穴あけ用ドリルビット
材質
超硬+ステンレス
先端角(°)
130
RoHS指令(10物質対応)
対応
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質
超硬合金
刃数
2
ねじれ角(°)
30
刃径公差(mm)
0~-0.03
タイプ
刃先ピンカドタイプ
最大穴あけ能力
2D
耐摩耗性に優れた超硬ルーターです。ダイヤモンドカット構造により、切削抵抗を低減し耐摩耗性に優れています。非鉄金属、プラスチック、樹脂、炭素繊維、木、紙、 コンクリート、ガラス等の多種多様な被削材の加工に適しています。
シャンク径(mm)
3.175
全長(mm)
38.1
材質
超硬
適合材
非鉄金属、プラスチック、樹脂、炭素繊維、木、紙、 コンクリート、ガラス等
RoHS指令(10物質対応)
対応
NS(日進工具)オリジナルの深リブ用エンドミルに、無限コーティングを採用しました。
狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。
刃長l(mm)
1.5
刃数
2
材質
超微粒子超硬合金
シャンク径(Φmm)
4
刃径(Φmm)
1
表面処理
無限コーティング(TiAlN系)
首角γ(°)
12
首下径d2(mm)
0.95
加工可能硬度
~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)
30
シャンク径公差(mm)
h6
刃径公差(mm)
0~-0.02
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質
超硬合金
刃先形状
刃先ピンカドタイプ
刃数
2
ねじれ角(°)
30
刃径公差(mm)
0~-0.03
タイプ
刃先ピンカドタイプ
表面処理
TiAlN
最大穴あけ能力
2.5D
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質
超硬合金
刃数
4
ねじれ角(°)
30
刃径公差(mm)
0~-0.03
タイプ
刃先ピンカドタイプ
表面処理
TiAIN
化学物質等安全データシート(SDS)
(0.4MB)
最大穴あけ能力
2.5D
材質
コバルトハイス(高速度鋼)HSS-Co
刃数
2
公差(mm)
0~-0.030
ねじれ角(°)
30
適合被削材種
炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC)、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC)、ステンレス鋼(~35HRC)、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB)
関連資料
技術情報はこちら(149MB)
NS(日進工具)オリジナルの深リブ用エンドミルに、無限コーティングを採用しました。
狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。
刃長l(mm)
0.7
刃数
2
材質
超微粒子超硬合金
シャンク径(Φmm)
4
刃径(Φmm)
0.5
表面処理
無限コーティング(TiAlN系)
首角γ(°)
12
首下径d2(mm)
0.46
加工可能硬度
~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)
30
シャンク径公差(mm)
h6
刃径公差(mm)
0~-0.02
回転工具に取付け穴あけ加工をする商品です。
用途プリント基盤、模型、金属、木材等に穴をあけます。
軸径(Φmm)
2.34
材質
HSS
許容回転数(min-1[r.p.m])
最大30000
精密機器・情報通信部品等の極小径ドリル加工を高精度・高能率に実現します。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質
超硬合金(CARBIDE)
公差
0~-0.01
表面処理
WXコーティング(TiAIN系コーティング)
ねじれ角(°)
26~32
STシリーズはストレートタイプドリルで、非鉄金属、プラスチック、樹脂、炭素繊維、木、紙、 コンクリート、ガラス等の多種多様な被削材の加工に適しています。
【全長(mm)】38.1 【シャンク径(Φmm)】3.175
用途プリント配線穴あけ用ドリルビット
全長(mm)
38.1
シャンク径(Φmm)
3.175
RoHS指令(10物質対応)
対応