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パイプ内面研磨のおすすめ人気ランキング
2025/08/03更新984件の「パイプ内面研磨」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「パイプ 面取り機」、「内径 バリ取り」、「研磨 パイプ」などの商品も取り扱っております。
管内部・曲面・平面を研磨するホイル
アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。
ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。
鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。
用途鉄、ステンレスの研削研磨
サビ落とし
塗装前の研磨
溶接前のクリーニング
パイプの内面研磨
砥材
アルミナ
研磨材の構造
研磨布
適合ツール
ハンドグラインダー、電気ドリル、ボール盤
最高使用回転数(min-1[r.p.m])
20000
RoHS指令(10物質対応)
対応
グリーン購入法
適合
シャフトから出ているファイバー樹脂製の足に人口砥粒を焼結させた玉をつけた構造です。足がナイロン樹脂で弾力性に富み、ワークの内面のバリ、凹凸のあるワークの内面も研磨可能です。
用途一般産業関係の各種機器、部品内面のバリ取り、研磨、仕上げ。自動車・鉄道車輌・船舶などの各種シリンダーのサビ落とし内面研磨。4~900mmのパイプ内面のサビ落とし、バリ取り、研磨。
全長(mm)
203
仕様
回転数は、ワークによって異なるがおよそ300~1200rpmの間で使用。作業時間はワークの材質および使用目的よって異なるが目安として10~20秒、往復運動は目安として2秒に1往復程。研削液は、水溶液(ソリューブタイプ)又はスピンドル油を使用。
使用工具
エアドリル、電気ドリル(三段変速)、ボール盤
円筒内交叉点のバリ取り、円筒内面の錆落し、研磨、仕上げに効果を発揮。シャフトから出ているファイバー樹脂製の足に人工砥粒を焼結させた玉をつけた構造。足がナイロン樹脂で弾力性に富み、ワークの内面のバリ、凹凸のあるワークの内面も研磨可能。一般産業関係の各種機器、部品内面のバリ取り、研磨、仕上げ。オートバイ・自動車・鉄道車輌・船舶等の各種シリンダーの錆落とし内面研磨。4~900 mm のパイプ内面の錆落とし、バリ取り、研磨。取扱い方法:。フレックスホーンは、エアードリル、電気ドリル(無段変速)、ボール盤、ホーニングマシン、旋盤等回転体に取付けて使用。研削には、スピンドル油、水溶性の研削液[ソリューブルタイプ]を使用。表面あらさを重視する場合は稀釈倍率を下げます。スピンドル油とマシン油2 :1 の割合いの混合油がアルミニウム研磨に適します。シリコンカーバイトは比較的固い材質のワーク用。アルミオキサイトは比較的柔らかい材質のワーク用。粒度(メッシュ)60~80は主にバリ取り。粒度(メッシュ)240~600は主に研磨
砥粒種類
アルミオキサイト
粒度
60
対応材質
アルミニウム・ステンレス・真鍮・亜鉛・鋼・鉛・その他非鉄金属等
ブレーキシリンダーのクリーニングに便利です。シリンダーを内面研磨して細かい傷や錆を取除けます。
全長(mm)
約210
シャンク軸
丸軸シャンク
砥石を特殊コーティングした研玉1つ1つがワーク表面にフィットし、玉状になっているためワークに優しく、かつ強力に作業を行います。
用途凹凸のある内面のバリ取り・錆取りなど。硬い物用。
全長(mm)
200
砥粒
SCシリコンカーバイト
最大回転数(min-1[r.p.m])
1200
RoHS指令(10物質対応)
対応
機械部品の細部修正、金型の部分補修、小径パイプの内側面クリーニング、溝のバリ取り等の作業に最適です。
とっても小さい、細部研磨用ホイル!
特に注意深く製造した小型フラップホイルです。
高速回転下でも芯ぶれせず、細い隙間をスムーズに作業します。
アルミナ砥材を使用しています。
用途鉄、ステンレスの研削研磨
塗装前の研磨
キズ取り
パイプの内面研磨
サビ落とし
直径×幅W(mm)
15×20
最高使用回転数(min-1[r.p.m])
25000
砥材
アルミナ
研磨材の構造
研磨布
適合ツール
ハンドグラインダー、電気ドリル、ボール盤
軸径×軸長(mm)
3×30
適合材
鉄、ステンレスなど
RoHS指令(10物質対応)
対応
グリーン購入法
適合
スパイラル型ブラシは、煙突掃除用ブラシ等にみられる様な針金を芯線にしてそれをねじる事により、線材を固定しているブラシです。この種のブラシは、パイプ内径、ネジ孔の内面など、普通のブラシでは届きにくい場所のクリーニング、バリ取り、その他のスケール除去に、継柄に取り付けて使用されます。逆回転での使用不可。
用途各種パイプ、加工穴内面の研磨。
インパクトドライバーでの使用が可能なツイスト形状のブラシシリーズです。よく使われるサイズを選定したラインナップとなっております。芯線に「平巻線」を使用している為、使用時の線材の抜けなどがほとんどありません。
用途ステンレスやアルミ、金属製品の表面処理やバリ取りに。ステンレスのパイプ内面研磨や清掃に。
ブラシ長(mm)
60
線径(Φmm)
0.13
軸径
6.35
材質
ステンレス線(SUS304)
最高使用回転数(min-1[r.p.m])
3600
適合材
ステンレス、アルミなど
用途鉄などのサビ落とし、塗装はがし、よごれ落とし、バリ取りにご使用下さい。鉄パイプの内面研磨やクリーニング、せまい箇所、凸凹面の多い箇所に便利です。鉄・軽金属、木材
軸径(Φmm)
6
使用工具
電気ドリル、フレキシブルシャフト
線径(Φmm)
0.15
適合材
鉄・軽金属、木材
管内部・曲面・平面を研磨するホイル
アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。
ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。
鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。
用途鉄、ステンレスの研削研磨
サビ落とし
塗装前の研磨
溶接前のクリーニング
パイプの内面研磨
砥材
アルミナ
研磨材の構造
研磨布
適合ツール
ハンドグラインダー、電気ドリル、ボール盤
最高使用回転数(min-1[r.p.m])
20000
RoHS指令(10物質対応)
対応
グリーン購入法
適合
ワークを点ではなく面で捉え、作業効率が大幅にUP(約3倍)。
多羽根形状での空冷効果で、ワークの蓄熱が少ない。
専用ドラム装着で、必要粒度へワンタッチ変換が可能。
産業廃棄物が1/3で環境にやさしい。
ヘアライン仕上げが簡単、きれい。
ソフトタッチで深堀がない。
用途穴あけ加工後のバリ取り、内径の微調整等
曲面やパイプ等の内面表面研磨、溶接ビード取り、スパッタ取り
設備の機械メンテナンス等で伴う錆取り、塗装剥がし、仕上げ作業、また切断後のバリ取り等
アルミダイキャストのパーティングライン除去、バリ取り等
軸付砥石や超鋼バーを使用して行っていた作業の代わりとして
ヘアライン等の順目仕上げ
材質
金属軸+ゴム
RoHS指令(10物質対応)
対応
グリーン購入法
適合
厚さ(mm)
8
番手
#220
RoHS指令(10物質対応)
対応
ワークを点ではなく面で捉え、作業効率が大幅にUP(約3倍)。
多羽根形状での空冷効果で、ワークの蓄熱が少ない。
専用ドラム装着で、必要粒度へワンタッチ変換が可能。
産業廃棄物が1/3で環境にやさしい。
ヘアライン仕上げが簡単、きれい。
ソフトタッチで深堀がない。
用途穴あけ加工後のバリ取り、内径の微調整等
曲面やパイプ等の内面表面研磨、溶接ビード取り、スパッタ取り
設備の機械メンテナンス等で伴う錆取り、塗装剥がし、仕上げ作業、また切断後のバリ取り等
アルミダイキャストのパーティングライン除去、バリ取り等
軸付砥石や超鋼バーを使用して行っていた作業の代わりとして
ヘアライン等の順目仕上げ
砥材
A
対応材質
鉄、ステンレス、アルミ、その他
RoHS指令(10物質対応)
対応
グリーン購入法
適合
一般金属用。研磨布と研磨布の間が多少開いているため、目詰まりが少なく最後まで使用できます。内面・曲面・平面、あらゆる研磨に、また回転数の調節で軟らかいものから硬いものまで自由に研磨できます。サイドのみ使用。軸付きなので自由自在に使用でき、へアラインの方向も一定。加工ワークの形状によくなじみます。常に新しい砥粒面で研磨できる自生作用があります。放熱効果が大きく加工物を変質させません。
用途市販の電動グラインダー・電気ドリル・ボール盤等に使用できます。バリ取り、サビ落し、塗装前の研磨、内面曲面研磨、金属表面研磨に便利。
軸径×軸長(mm)
6×40
適合材
一般金属
タイプ
垂直植えタイプ
使用工具
ストレートグラインダー(エアー・電気)
材質(軸)
スチール
マイクロフラップは線、ポリゴンバンドミニは面で作業を行うため、とにかく速い。作業時間が1/5。
マイクロフラップに比べ、使用後のゴミが驚くほど少ない。廃棄重量が1/5。
小穴ヒゲバリがかんたんにとれる。
鉄・アルミ・ステンレス鋼へ、らくらくヘアライン仕上げができる。
用途穴あけ加工後のバリ取り、内径の微調整等
曲面やパイプ等の内面表面研磨、溶接ビード取り、スパッタ取り
設備の機械メンテナンス等で伴う錆取り、塗装剥がし、仕上げ作業、また切断後のバリ取り等
アルミダイキャストのパーティングライン除去、バリ取り等
軸付砥石や超鋼バーを使用して行っていた作業の代わりとして
ヘアライン等の順目仕上げ
軸径×軸長(mm)
6×35
適合材
鉄・アルミ・ステンレス鋼
幅(mm)
20
材質
金属軸+ゴム
RoHS指令(10物質対応)
対応
グリーン購入法
適合
日本製ペーパーを使用し、安定した加工が可能。
しなやかでワークへの馴染みがよい。
用途鉄、ステンレスの研削研磨
凹凸面、曲面の研磨
サビ落としなど
軸径(Φmm)
6
砥材
アルミナ
化学物質安全性参考資料
(0.3MB)
円筒内交差点のバリ取り、円筒内面の錆落し、研磨、仕上げに効果を発揮。
足がナイロン樹脂で弾力性に富み、ワークの内面のバリ、凹凸のあるワークの内面も研磨可能。
一般産業関係の各種機器、部品内面のバリ取り、研磨、仕上げ。
オートバイ・自動車・鉄道車輌・船舶等の各種シリンダーの錆落とし内面研磨。
用途主に研磨用
粒度
240
砥粒種類
シリコンカーバイト
機械部品の細部修正、金型の部分補修、小径パイプの内側面クリーニング、溝のバリ取り等の作業に最適です。
とっても小さい、細部研磨用ホイル!
特に注意深く製造した小型フラップホイルです。
高速回転下でも芯ぶれせず、細い隙間をスムーズに作業します。
アルミナ砥材を使用しています。
用途鉄、ステンレスの研削研磨
塗装前の研磨
キズ取り
パイプの内面研磨
サビ落とし
直径×幅W(mm)
10×10
最高使用回転数(min-1[r.p.m])
25000
砥材
アルミナ
研磨材の構造
研磨布
適合ツール
ハンドグラインダー、電気ドリル、ボール盤
軸径×軸長(mm)
3×30
適合材
鉄、ステンレスなど
RoHS指令(10物質対応)
対応
グリーン購入法
適合