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超硬エンドミル ステンレス用 16のおすすめ人気ランキング
2025/08/09更新527件の「超硬エンドミル ステンレス用 16」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「超硬エンドミル」、「超硬ドリル」、「ステンレス用 エンドミル」などの商品も取り扱っております。
オリジナルの刃型により、SUSの加工に最適です。荒加工から仕上げ加工まで広範囲に対応できます。ニッケル合金・チタン合金加工にも対応できます。びびり振動にも強い3枚刃です。
材質
極超微粒子超硬合金(SuperMGC)
刃数
3
表面処理
SAコーティング
公差(mm)
0~-0.03
ねじれ角(°)
45
刃のネジレを45°にすることにより高硬度材の切削と高送り加工が可能になり剛性も高まりました。また長寿命な加工ができ切削面がきれいに仕上がります。
材質
超硬合金
刃先形状
ギャッシュ当て
刃数
4
ねじれ角(°)
45
刃径公差(mm)
0~-0.02
被削材
一般鋼・調質鋼・高硬度鋼(~50HRCまで)・ステンレス鋼・鋳鉄・アルミ合金・銅合金
表面処理
TiAlN
材質
コバルトハイス(HSS-Co)
刃数
2
表面処理
ホモ処理
コーナー形状
ピンカド
ねじれ角(°)
30
適合被削材種
炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼・工具鋼(~40HRC):〇、ステンレス鋼(~35HRC):◎
刃径公差(mm)
0~-0.03
RoHS指令(10物質対応)
対応
グリーン購入法
適合
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。
材質
超硬合金
刃先形状
刃先ギャッシュ当て
刃数
2
ねじれ角(°)
30
刃径公差(mm)
0~-0.03
タイプ
刃先ギャッシュ当て
最大穴あけ能力
2.5D
HRC35以上の硬めの被削材、ステンレスやインコネルなどの難削材に対応した高パフォーマンスなスクエア・エンドミル!マルチに対応できます。
銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用コーティングエンドミルです。
側面加工に適しています。
材質
コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数
4
表面処理
G(TiN)コーティング
ねじれ角
標準
公差(mm)
+0.020~0
切りくずが細かく分断されるように外周刃を設計しておりますので、荒化工に最適です。
用途一般鋼やステンレス鋼、プリハードン鋼(HRc30~40)、高硬度鋼などの、ミーリング荒加工に。
材質
超硬
刃数
4
ねじれ角(°)
40
適合被削材種
炭素鋼:○、合金鋼:○、プリハードン鋼(~45HRc):◎、高硬度鋼(~50HRc):◎、高硬度鋼(~55HRc):〇、ステンレス鋼:○
刃径公差(mm)
+0/-0.1
シャンク径公差
h6
表面処理
AlTiBN
化学物質等安全データシート(SDS)
(0.3MB)
4枚刃エンドミルに、NS(日進工具)独自の無限コーティングを採用しました。
用途生材から高硬度材まで幅広く切削できます。
刃数
4
被削材
炭素鋼、合金鋼・工具鋼、プリハードン鋼・調質鋼、焼入れ鋼(~60HRC)、ステンレス鋼、チタン合金、アルミ合金、銅合金、樹脂
ねじれ角
30°
首角γ(°)
9
加工可能硬度
~55HRCまで加工可能
材質
高コバルトハイス(高速度鋼)SKH57
公差(mm)
0~-0.04
ねじれ角(°)
35
加工時の刃先の磨耗を軽減します。
材質
超硬
刃数
4
被削材
HRC40以下、鉄・鋳鉄・合金剛・ステンレス・金型剛
表面処理
TiAlNコーティング
硬度HRC(刃部)
15~40
ねじれ角(°)
45
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。
材質
超硬合金
刃数
4
ねじれ角(°)
30
刃径公差(mm)
0~-0.03
タイプ
刃先ギャッシュ当て
表面処理
TiAIN
最大穴あけ能力
2.5D
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質
超硬合金
刃数
4
ねじれ角(°)
30
刃径公差(mm)
0~-0.03
タイプ
刃先ピンカドタイプ
表面処理
TiAIN
化学物質等安全データシート(SDS)
(0.4MB)
最大穴あけ能力
2.5D
3枚刃エンドミルに、NS(日進工具)独自の無限コーティングを採用しました。30°ネジレに比べ切削抵抗を軽減できます。
刃数
3
表面処理
無限コーティング(TiAlN系)
材質
超微粒子超硬合金
ねじれ角
45°
加工可能硬度
~55HRCまで加工可能
アルミを添加することにより、TilNよりも耐酸化性、耐熱性を向上させたもの。
高温下で優れた耐酸化性を有することから、熱負荷を受ける高速加工などに適しています。
良質なドイツ母材です。
ポケットが大きく、切り粉排出がスムーズです。
鋭いデザイン刃で加工能率がUPします。
材質
超硬合金(ドイツ母材)
刃数
3
被削材
HRC50以下、炭素鋼・工具鋼・鋳鉄・焼入鋼
表面処理
TiAlN
公差(mm)
(刃先)d≦120~-0.02・12<d0~-0.03
ねじれ角(°)
35
溝加工および側面加工に使用できます。
強ネジレの採用で仕上げ面も良好です。
生材から難削材まで幅広い加工に適しています。
用途被削材:一般構造鋼、炭素鋼、鋳鉄、合金鋼、調質鋼、プリハードン鋼、ステンレス鋼、耐熱合金。
表面処理
Fireコーティング
ねじれ角(°)
45
用途ステンレス用
側面切削・溝切削・座ぐり加工
仕様
荒加工・中仕上げ・仕上加工
材質
粉末ハイス(高速度鋼)
刃数
2
シャンク径公差(mm)
h7
刃径公差(mm)
0~-0.03
銅からステンレス鋼、アルミまで加工できる汎用エンドミルです。溝加工に適しています。
材質
コバルトハイス(高速度鋼)HSSCo
刃数
3
ねじれ角
標準
公差(mm)
0~-20
Sコーティングを施したフラットニックタイプのラフィングエンドミルです。ステンレスの溝加工に最適です。3mmから設定してあります。
材質
高コバルトハイス(SKH57)
表面処理
S(TiCN)コーティング
公差(mm)
0~-0.04
ねじれ角(°)
35
用途側面加工、肩削り、溝加工
材質
超硬
刃数
3
表面処理
TiAlN コーティング
ねじれ角(°)
45
適合被削材種
炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、プリハードン鋼・焼入鋼~40HRC:◎、ステンレス、プリハードン鋼・焼入鋼~50HRC:○
ビビリにくい特性を持つ3枚刃構造によりノンステップで突っ込みから溝加工まで可能です。
30°ねじれのスクエアエンドミルに比べ、回転・送り共に2倍以上の高速加工が可能です。
独自のチップポケット形状により、溝切削を2枚刃並の切り込み深さで切削できます。
材質
超硬合金(Carbide)
刃数
3
被削材
炭素鋼、合金鋼、調質鋼、アルミ、鋳鉄
表面処理
OCコート
ねじれ角(°)
45