切削工具の新着商品

溝のねじれが強く、軟らかい材料や粘い材料に適しています。

90°のセンタ穴加工ができる強ねじれ溝A形センタ穴ドリルです。軟らかい材料や比較的粘い材料に適しています。

ステンレス、ステンレス管、鉄板、鋼管、鋳鉄、アルミ、真鍮、銅、木工、プラスチック等の穴あけ、既存穴の拡径、バリ取りに使います。コバルトハイス材を採用し窒化チタン(TiAIN)アルミナコーティングにて鋭い切れ味と高耐久を実現しています。配電盤廻りの穴あけ加工、ステンレス板への穴あけ、スイッチボックス、木材等、多種材料へのステップ穴あけに対応しています。

最小加工径：Φ0.6mm ボーリング、ねじ、溝、ぬすみ、端面加工用とレパートリーが豊富です。チップ側面の溝を通して切削油が供給できる為、工具寿命と切屑処理が改善されます。ろう付けタイプに比べ、研削の手間が不要で交換が簡単です。

最小加工径：Φ0.6mm ボーリング、ねじ、溝、ぬすみ、端面加工用とレパートリーが豊富です。チップ側面の溝を通して切削油が供給できる為、工具寿命と切屑処理が改善されます。ろう付けタイプに比べ、研削の手間が不要で交換が簡単です。シャープコーナータイプです。

最小加工径：Φ0.6mm ボーリング、ねじ、溝、ぬすみ、端面加工用とレパートリーが豊富です。チップ側面の溝を通して切削油が供給できる為、工具寿命と切屑処理が改善されます。ろう付けタイプに比べ、研削の手間が不要で交換が簡単です。

穴あけ、外径・内径・端面旋削加工、ねじ切り等多様な加工に対応可能な多機能工具です。

1セット3個を同時加工の高精度品です。大径を全周把握できます。寸法指定の特殊生爪も製作可能です。

ダイスの振れ精度を向上させたPFおねじ加工用のソリッドダイスです。

内容物 単位：mm 0.3 0.35 0.4 0.45 0.5 0.55 0.6 0.7 0.75 0.8 0.85 0.9 0.95 1.0 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6

超硬刃先でステンレスなどの被削材に穴あけ可能です

穴あけ時の粉塵の飛散を防止

従来品よりも、把握力が60%UP・耐久性50%UP・芯ブレ40%低減・解除トルク5%低減を実現しました。従来品と比較して、ボディが8%短くなった結果、10%の軽量化を実現しました。40V・18Vのインパクトドライバーに対応します。先端工具の抜け、緩みを防止するラチェットロック機構です。強靭六角シャンク採用によりチャック軸の折れが激減しました。強い締め込みによる噛み込み問題を解除用ナットで対応しています。

ロー付け千鳥刃形状で外周と側面に切刃があり溝加工などに最適となります。食付き時に衝撃が小さく、切れ味とともに直刃型より優れております

鋼管・形鋼の切断に最適。経済性に優れた汎用性の高いのこ刃。丸パイプ・角パイプ・アングル・H形鋼・丸棒などの一般金属材料、ライニング鋼管に。クラフト地に黒のパッケージ。Carbonの表記。

充電式バンドソーH65専用品です。ステンレス鋼管・ステンレス形鋼などの切断に最適。刃先には最高級コバルト入りハイスを使用。高速度・重切削性に優れ、磨耗に強く、のこ刃寿命が長い。丸パイプ・角パイプ・アングル・H形鋼・丸棒などのステンレス材料に。白地に黒のパッケージ。BI-METALの表記。

刃先形状がクロス刃(2枚刃)。1枚刃は、いびつな円の穴あけでしたが、クロス刃の採用により真円に近い穴を実現し、よりアンカー挿入しやすい仕様になります。SDS-maxシャンクで、ボッシュ、ヒルティのSDS-max本体や各メーカーのハンマードリルの装着できます。

センタリング+ドリル+リーマを一発加工。真円・円筒・拡大代10μ以内。抜けバリ、傘状切り粉の発生を極端に抑える事ができます。オイルホール付でAGXコーティング採用となります。

直刃バニシングドリルの切削速度の2倍・送り速度2倍の推奨条件で直刃バニシングドリルと同等の寸法精度・面粗さを維持いたします。スラストを大幅に削減させ、加工負荷低減・工具寿命の大幅UPが可能となります。

直刃バニシングドリルの切削速度の2倍・送り速度2倍の推奨条件で直刃バニシングドリルと同等の寸法精度・面粗さを維持いたします。スラストを大幅に削減させ、加工負荷低減・工具寿命の大幅UPが可能となります。

3枚刃仕様により加工時のビビり発生を軽減し、切粉排出良好

ロー付形状で両角公差±15′直刃による形状精度保持

ビビリ発生を抑制し切削領域が拡がる。切粉排出性が良く加工の能率UPが可能となります。

側面加工での能率UPに最適となります。

鋼加工に適したMAチップでチップスペースが広く切粉の排出が良好です。

鋳鉄・非鉄金属加工に適したG2チップでチップスペースが広く切粉の排出が良好です。

鋳鉄・非鉄金属加工に適したG2チップでチップスペースが広く切粉の排出が良好です。

銅加工に適したMAチップ採用によりビビリ発生を抑制し切削領域が拡がる。切粉排出性が良く加工の能率UPが可能となります。

銅加工に適したチップMAチップ採用により側面加工での能率UPに最適となります。

チャッキングリーマに比べ、刃長が長くガイド性が良く長穴加工に最適です。食付き長さが短いので袋穴の底付近までリーマ加工が可能となります。面粗さ良好で高精度加工が可能となります。

チャッキングリーマに比べ、刃長が長くガイド性が良く長穴加工に最適です。食付き長さが短いので袋穴の底付近までリーマ加工が可能となります。面粗さ良好で高精度加工が可能となります。

機械作業用リーマ加工穴の精密仕上げ加工に使用。穴精度良好で高精度加工が可能となります。

機械作業用リーマ加工穴の精密仕上げ加工に使用する為のリーマです。

マシンリーマに比べて刃長が短く切粉排出に有利でハンドリーマの前加工や能率仕上げに最適となります。面粗さ良好で高精度加工が可能となります。

ロー付け形状で外周と側面に切刃があり溝加工などに最適となります。

先ムクロー付け形状で主に半月キー溝加工や浅い溝加工等に使用します。側面部は逃げ勾配付きで摩擦抵抗を低減いたします。

板厚1.3mm。コシが強くタフな解体作業に!

ドリル加工、タッピング加工、バリ取り加工を1つの工具で行うことができます。電動ドリルやボール盤で使用することが出来ます。特に組立作業や小ロット生産に便利です。