側面加工や仕上げ加工に適したハイスエンドミルです。
用途炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ合金
材質コバルトハイス(高速度鋼)
刃数4
刃径公差(mm)0~+0.03
シャンク径公差(mm)h6
アルミサッシ加工専用のエンドミルです。
種別1枚刃アルミサッシ用
材質コバルトハイス(高速度鋼)HS-Co
刃数1
刃先形状ピンカド
公差(mm)0~-0.05
ねじれ角(°)35
1MAより刃長・全長を長くした深彫りタイプです
刃数1
材質ハイス(高速度鋼)HSS
タイプシャープコーナー
刃先形状刃先ピンカドタイプ
ねじれ角(°)25
アルミサッシ等の高速切削に適しています。
切りくずの排出性がバツグンです。
シャンク径(Φmm)8
刃数1
材質ハイス(高速度鋼)HSS
タイプシャープコーナー
刃先形状刃先ピンカドタイプ
ねじれ角(°)25
太いシャンク径と最小の必要刃長を採用した2SSシリーズにTiNコーティングを施したエンドミルとなります。
用途HRC30までの炭素鋼/合金鋼/鋳鉄/アルミニウム合金の加工
材質HSS-CO
刃数2枚刃
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)30
用途アルミ、真鍮、鉄、プラスチック
シャンク径(Φmm)6
適合本体No.27000/No.16000/No.24108
材質ハイス
アーバーに刃部を差し込んで使用する組立てエンドミルです。
用途鋳物、炭素鋼、アルミ合金
材質SKH51
表面処理ノンコート
全般の倣い加工やコーナーRの仕上げ加工に最も広く使用されている汎用タイプのボールエンドミルです。
用途鋳物、炭素鋼、合金鋼、アルミ合金、銅合金
材質HSS-CO
刃数2
柄径(Φmm)6
表面処理ノンコート
TiNコーティング汎用エンドミルシリーズでロング刃長を採用した深彫り仕上用エンドミルとなります。
用途HRC30までの炭素鋼/合金鋼/鋳鉄/アルミニウム合金の加工
材質HSS-CO
刃数2枚刃
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)30
溶製ハイス汎用2枚刃エンドミルです。
用途加工形状:側面、溝、座ぐり・穴あけ。 。仕上区分:中仕上げ加工、仕上げ加工。 。被削材:鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、工具鋼・ダイス鋼、ステンレス鋼、焼き入れ鋼、プリハードン鋼、耐熱鋼、チタン合金、アルミ合金展伸材、非鉄金属(その他)。
トラスコ品番427-6523
材質ハイス
全長(mm)165
刃長(mm)65
シャンク径(mm)32
刃径(mm)40
RoHS指令(10物質対応)対応
1本
¥36,980
税込¥40,678
翌々日出荷
アルミ加工用に開発されたTスロットエンドミルです。アルミ加工に限らず他の非鉄金属、普通鋼、合金鋼にも使用可能です。ねじれ角30°に対し刃溝部を深く取ってあるため、スムーズな切りくずの排出が可能です。エキセントリック刃付けにより仕上げ面「面粗度」が格段に向上します。一般のアルミ用エンドミルでは得られない重切削にも最適です。奇数刃(5枚)にて一刃の当たりがよく、切削時の偏芯が極小です。
用途被削材:アルミニウム、非鉄金属、普通鋼、合金鋼。
材質高速度鋼(SKH56)
RoHS指令(10物質対応)対応
MTシャンクのスパイラルエンドミルです。
用途鋳物、炭素鋼、アルミ合金
材質SKH51
表面処理ノンコート
BSシャンクのスパイラルエンドミルです。
用途鋳物、炭素鋼、アルミ合金
材質SKH51
表面処理ノンコート
材質粉末ハイス
被削材炭素鋼・合金鋼・工具鋼・プリハードン鋼・ステンレス鋼・調質鋼・アルミ合金・チタン合金
シャンク径(Φmm)32
ねじれ角(°)50
外径許容差(mm)0~-0.03
材質粉末ハイス
刃数3
被削材炭素鋼・合金鋼・工具鋼・プリハードン鋼・ステンレス鋼・調質鋼・アルミ合金・チタン合金
外径許容差(mm)0~-0.03
ロング刃長のBSシャンクのスパイラルエンドミルです。
用途鋳物、炭素鋼、アルミ合金
材質SKH51
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)15
ロング刃長のMTシャンクのスパイラルエンドミルです。
用途鋳物、炭素鋼、アルミ合金
材質SKH51
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)15
勾配角の大きいシリーズです。等ねじれ刃の採用により、安定した切れ味と高い加工精度が得られます。
用途鋳物、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、アルミ合金、銅合金
材質SKH56
刃数2
表面処理ノンコート
切れ味重視の刃先仕様で切りくず形状を安定化。切りくず排出を促す不等リード溝により、切りくず排出性が大幅に向上。
幅広い被削材に対応。難削材でもむしれの無いめねじを実現。手動式のボール盤から最新のマシニングセンタまで幅広い加工設備に対応。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%~0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%~):◎、合金鋼:◎、調質鋼(25~35HRC):◎、調質鋼(35~45HRC):○、ステンレス鋼:◎、工具鋼:○、鋳鋼:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○、チタン合金:○
材質粉末ハイス
溝数3
ねじの種類M
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
許容差h7
食付5P
RoHS指令(10物質対応)対応
精度表記STD
底刃の不等分割形状、外周刃の不等リード形状で"静かなる重切削"を実現します。
用途炭素鋼・合金鋼・プリハードン鋼(~40HRC)・工具鋼・ステンレス鋼・鋳鉄・ダクタイル鋳鉄・銅合金・アルミ合金・チタン合金・耐熱合金
仕様ショート/ファインピッチ
材質粉末ハイス
表面処理WXLコーティング
ねじれ角(°)25~31.5
RoHS指令(10物質対応)対応
材質高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
公差h8
被削材低炭素鋼軟鋼、中炭素鋼、ステンレス鋼、銅合金、アルミ展伸材、アルミ合金鋳物、マグネシウム合金
精度h7
表面処理TiNコーティング
ねじれ角(°)35~40
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ステンレス鋼、軟鋼、アルミ合金、銅合金などに最適な、レギュラ溝長シリーズです。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25~0.45%):○、ステンレス鋼(SUS):◎、銅合金(Cu):◎、アルミ圧延材(AL):◎、アルミ合金鋳物(AC):◎、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理TiNコーティング
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)35~40
ドリル径公差(mm)h8
先端部に小径ドリルがあり、二段目に円周刃がエンドミル切削をするため、薄い板物やプラスチック樹脂でも割れることなく、裏バリが出ないきれいな穴があきます。
センターリングドリルとエンドミルの組み合わせによる新型ドリルで送り早さが2倍のスピードで切削が可能となり、高能率化ができます。
用途被削材:アルミ・スチール・樹脂等の板物、リベット下穴、パイプ、H型鋼、厚板。
材質高速度鋼
ドリルのシンニング形状X型シンニング
加工深さ有効深さ/3D(刃径×3倍)
シャンク形状ストレートシャンク
オリジナル刃型アルミ樹脂等大きいスクイ角を必要とする被削材に最適。スクイ角、ニゲ角が大きく、切削抵抗が小さく、限界域への安定加工を可能にしました。最大限のチップポケットと、チップブレーカーの組合わせにより、切屑の排出をスムーズに行ないます。
用途アルミ合金、銅合金
材質HAP
刃数2
柄径(Φmm)6
表面処理ノンコート
鋼からステンレス鋼、アルミまで、高速・高能率加工ができます。
用途構造要綱、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム合金
ロング刃長のMTシャンクの直刃エンドミルです。
用途鋳物、炭素鋼、アルミ合金
材質SKH51
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)0
直刃成形用です。必要な形状、複雑な形状が容易に成形可能です。
用途鋳物、炭素鋼、アルミ合金
材質SKH51
刃数2
表面処理ノンコート
MTシャンクの直刃エンドミルです。
用途鋳物、炭素鋼、アルミ合金
材質SKH51
刃数2
表面処理ノンコート
BSシャンクの直刃エンドミルです。
用途鋳物、炭素鋼、アルミ合金
材質SKH51
刃数2
表面処理ノンコート
ロング刃長のBSシャンクの直刃エンドミルです。
用途鋳物、炭素鋼、アルミ合金
材質SKH51
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)0
アルミニウム合金の高能率加工が可能です。
低摩擦係数のDLCコート(世界で初めて工具に採用)によりドリルは先への溶着が少なく高能率加工が可能。
安定した加工寿命!特殊な溝形状の採用により切りくず排出性が優れ、切りくずづまりの発生を防止。
高精度エンドミルシャンクの採用により安定した加工精度を実現。
用途アルミニウム・アルミニウム合金・アルミニウム合金鋳物・アルミニウム合金ダイキャスト・銅合金
材質ハイス(高速度鋼)HSS
公差h7
先端角(°)135
表面処理DLCコート
ねじれ角強ねじれ
ドリルの逃げ面形状スリーレーキ研削
WDIコーティングにより、外周マージン摩耗を抑制し、高速領域での長寿命を実現した、ステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム合金、銅合金などに最適なドリルです。
材質高バナジウムハイス
タイプスタブ形
表面処理WDIコーティング
ドリルのシンニング形状フォーファセットポイント
ねじれ角(°)35~40
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼:◎、中炭素鋼:〇、ステンレス鋼:◎、銅合金:◎、アルミ展伸材:◎、アルミ合金鋳物:◎、マグネシウム合金:〇
シャンク精度h7
直径許容差h8
WDIコーティングにより、外周マージン摩耗を抑制し、高速領域での長寿命を実現した、ステンレス鋼、軟鋼、アルミニウム合金、銅合金などに最適なドリルです。
材質高バナジウムハイス(HSSE)
タイプレギュラ形
表面処理WDIコーティング
ドリルのシンニング形状Sシンニング
ねじれ角(°)35~40
適合被削材種低炭素鋼軟鋼:◎、中炭素鋼:〇、ステンレス鋼:◎、銅合金:◎、アルミ展伸材:◎、アルミ合金鋳物:◎、マグネシウム合金:〇
シャンク精度h7
直径許容差h8
ステンレス鋼、軟鋼、銅合金などに最適です。
用途低炭素鋼(C~0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25~0.45%):○、ステンレス鋼(SUS):◎、銅合金(Cu):◎、アルミ圧延材(AL):◎、アルミ合金鋳物(AC):◎、マグネシウム合金(AZ91D):○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
先端角(°)140
表面処理TiNコーティング
ドリルのシンニング形状フォーファセットポイント
シャンク径公差h7
ねじれ角(°)35~40
シャンク形状エンドミルシャンク
ドリル径公差(mm)h8
関連資料技術情報はこちら(75MB)
アルミニウム合金の高能率加工が可能です。
低摩擦係数のDLCコート(世界で初めて工具に採用)によりドリルは先への溶着が少なく高能率加工が可能。
安定した加工寿命!特殊な溝形状の採用により切りくず排出性が優れ、切りくずづまりの発生を防止。
高精度エンドミルシャンクの採用により安定した加工精度を実現。
用途アルミニウム・アルミニウム合金・アルミニウム合金鋳物・アルミニウム合金ダイキャスト・銅合金
材質ハイス(高速度鋼)HSS
公差h7
先端角(°)135
表面処理DLCコート
ねじれ角強ねじれ
ドリルのシンニング形状X型シンニング
シャンク形状エンドミルシャンク
独自のD-STH処理により、切れ味が良く、耐溶着性と切りくず排出性 を向上させています。
用途鋼、アルミニウム合金、ステンレス鋼、鋳鉄鋼の穴あけ加工
材質D-STHコバルトハイス(COHSS D-STH)
刃数2
先端角(°)135
コーティングなし
シャンク径公差h7
RoHS指令(10物質対応)対応
シンニングXシンニング
低速から中速域まで、機械を選ばない汎用ドリルです。
材質高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
表面処理Vコーティング
ドリルのシンニング形状X形シンニング
ねじれ角(°)28~38
適合被削材種低炭素鋼・軟鋼:◎、中炭素鋼:◎、高炭素鋼:〇、合金鋼:◎、工具鋼:〇、鋳鉄:〇、ダクタイル鋳鉄:〇、アルミ展伸材:〇、アルミ合金鋳物:〇、マグネシウム合金:〇
シャンク形状ストレートシャンク
関連資料技術情報はこちら(75MB)
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