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3枚刃採用により性能がアップ。 対鉄筋性能が向上。 デッキプレートを貫通。 真円に近い穴あけを実現。 少ない外径磨耗。 穿孔による衝撃が少なく、疲労が少ない。

六角軸シャンク(6.35mm)なので充電ドリルに使用でき作業性アップ!

SDSプラスビットはボッシュ社(ドイツ)とのライセンス契約により製造販売しています。 対鉄筋性能が向上。 デッキプレートを貫通。 真円に近い穴あけを実現。 位置決め性能向上。 少ない外径磨耗。 穿孔による衝撃が少なく、疲労が少ない。

耐久性を重視した超硬チップを採用、独自設計の刃先形状・角度により、抜群の切れ味を実現しました。

キャンドル形の超硬チップと刃先を薄くしたことにより、被削材を鋭く穿孔し、穴あけスピードが向上しました。超硬チップ先端のセンターポイントが抜群の位置決め性能を発揮し、真円に近い穴あけが可能です。センターポイントが穿孔中の芯揺れを抑止し、作業中の振動負担を軽減します。

刃先を「4エッジ」にしたことで、一般的な2エッジドリルと比較する真円に近い穿孔ができ、アンカー挿入がスムーズにできます。刃先およびスパイラルの設計を最適化することで、従来品と比較し穿孔スピード向上を達成しました。サンコーテクノ製アンカーの下穴穿孔作業に最適なドリルです。鉄筋への引っかかりを減少させ作業者の負担を軽減するとともにスムーズな穿孔が可能になりました。スパイラルにマーキングの溝を施し、穿孔深さをマーキングする際の目安としました。

回転・振動ドリルに対応したコンクリートドリル

超硬ドリルのため、ハイスドリルに比べて高速加工を実現します。

6角軸(6.35mm)仕上げでインパクトドライバーにワンタッチで装着でき、コンクリート用ドリルとして手軽にご使用いただけます。プラグアンカー、ノープラグビスの下穴に最適です。先端のチップは研磨加工しており、より一層の切れ味を追及しています。6角軸とドリルは完全に接着していますが、更に回り及び抜け防止のため、ピンを入れていますので安心してご使用いただけます。

コンクリートの穴あけが大幅に効率アップします。 新形状の先端チップでコンクリートが打設されたデッキプレートも容易に貫通できます。 新形状の先端チップでセンターポイントの位置決めもしやすくなりました。 4本の溝で効率よく切粉が排出され、対摩耗性が大幅アップします。

真円に近い穴あけが可能で、アンカー挿入がスムーズです。 刃先にクロス刃を採用したことにより、デッキプレートの貫通が可能です。 鉄筋に当たっても噛み込みが少なく、刃先と外径の摩耗が少ないクロス刃により、安定した穿孔能力を維持します。

穿孔による引っかかりや衝撃が少なく、安定した穿孔が可能。長時間の使用でも体への負担が少なく、疲れを軽減。 真円に近い穴あけを実現。 位置決め性能が向上。 鉄筋接触時の安全性向上。(電動機による振り回しを軽減) デッキプレートを貫通。 少ない外径磨耗。

強力先端チップで切れ味抜群!

各メーカー階段定規の先端刃物として大活躍。

硬質石材に適した超硬チップの採用で、切削性、耐久性に優れています。 その他デルタゴンビットと同じ特長が有ります。 穿孔による衝撃が少なく、疲労が少ない。

超硬刃により、デコラ・合板・木材・プラスチック・人造大理石等の面取りが誰でもカンタンにでき、非常にきれいに仕上がります。ベアリングがガイドとなるため曲線・直線・内側・外側・コーナーの面取りが自由自在にできます。ガイド部は特殊高精度のベアリングですから、焼け跡もなく、きれいに仕上がります。

刃径、シャンク径が同径で使い易い。低価格超硬ドリルです。 従来 SSDからコーティングし SSTDに改良タイプとなります。

5枚刃で真円極まる、鉄筋に強く超寿命、高品質な穴あけで作業の品質とコストダウンに貢献します。 5枚刃の頑強な一体成型超硬ヘッドにより、真円に近い穴あけと鉄筋干渉に強い超寿命を実現しました。 磨耗確認マークがある間は、穴あけ錐径が規定値で、正確な穴あけ径であることが確認できます。(特許取得) 二重U溝構造のフルートと滑らかな表面加工により、切粉を素早く排出し、切粉のつまりが発生しません。

刃先を「4エッジ」にしたことで、一般的な2エッジドリルと比較する真円に近い穿孔ができ、アンカー挿入がスムーズにできます。刃先およびスパイラルの設計を最適化することで、従来品と比較し穿孔スピード向上を達成しました。サンコーテクノ製アンカーの下穴穿孔作業に最適なドリルです。鉄筋への引っかかりを減少させ作業者の負担を軽減するとともにスムーズな穿孔が可能になりました。スパイラルにマーキングの溝を施し、穿孔深さをマーキングする際の目安としました。

3枚刃により作業性、経済性が大幅に向上。 抜群の耐久性(メーカー比) 穿孔スピードUP(メーカー比) 真円に近い穴あけができます。 位置決め性能向上。

特許取得の先端チップ形状により、非常に高い切削性能を発揮します。 エッジ部分の摩耗が少なく、長寿命も魅力です。

シャンクから刃先まで一体形状のため、刃先のブレやビビリがなく、適確な穿孔が可能です。

先端部の超硬チップが、高い食いつき性と耐久性に貢献します。 特にコンクリートの穴あけに関しては、長寿命を発揮します。

刃先にクロス刃を採用したことにより、デッキプレートの貫通が可能。(刃先径：6.0mm以上) 真円に近い穴あけが可能なため、アンカー挿入がスムーズ。 鉄筋に当たっても噛み込みが少なく刃先と外径の磨耗が少ないクロス刃により、安定した穿孔能力を維持。

細径サイズでもクロス刃を実現するため、ソリッド仕様のクロス刃を採用(刃先径：3.3～5.5mm)。超硬ヘッドによる抜群の耐久性を実現。真円に近い穴あけが可能なため、アンカー挿入がスムーズ。鉄筋に当たっても噛み込みが少なく刃先と外径の磨耗が少ないクロス刃により、安定した穿孔能力を維持。

OMI独自開発の刃部構成が正確できれいな穴あけを実現しました。経済性耐久性を高める最高品質の超硬チップを使用しています。従来のトラブルを解消する的確な芯出しポイントを採用しました。

超硬刃により、デコラ・合板・木材・プラスチック・人造大理石等の面取りが誰でもカンタンにでき、非常にきれいに仕上がります。ベアリングがガイドとなるため曲線・直線・内側・外側・コーナーの面取りが自由自在にできます。ガイド部は特殊高精度のベアリングですから、焼け跡もなく、きれいに仕上がります。

高密度超硬チップと精密ダイヤモンド七面研磨の先端チップが、磁器タイルの正確な位置決め、抜群の耐久性と早い穴あけスピードを実現します。 6.35mm六角軸シャンクを採用。 Φ3.0～10.5mmまでの錐径と23のラインナップです。 高密度超硬チップと七面のダイヤモンド精密研磨。 2つの技術により高い耐久性と、速い穴あけスピードを実現しました。

6.35mm六角軸シャンク採用により、トルク伝達効率が向上しました。 シャンクから刃先まで一体形状で安全安心です。

MDシリーズは高生産性に適したストレートタイプドリルです。切刃は耐摩耗性に優れ、送り速度が速い場合にも対応できる構造です。また、優れた穴品質も持ち合わせた設計になっております。 非鉄金属、プラスチック、樹脂、炭素繊維、木、紙、 コンクリート、ガラス等の多種多様な被削材の加工に適しています。

短いヘッド構造と先端から始まる大きな排出溝によって長寿命を実現しました。 切粉の排出に優れた2本フルートにより最速の穴あけスピードと手に伝わる振動の低減を実現しました。 S型形状のチゼルチップにより卓越した破砕力を発揮します。

3枚刃(21.0mm以上5枚刃)採用。 対鉄筋性能が向上。 デッキプレートを貫通。 真円に近い穴あけを実現。 位置決め性能が向上。 3条ネジ形状(Φ20mm以下)、ターボヘリカル形状(Φ21～26mm)を採用。 少ない外径磨耗。 穿孔による衝撃が少なく、疲労が少ない。

3枚刃、5枚刃採用により性能が更にアップ! 穿孔による引っかかりや衝撃が少なく、安定した穿孔が可能。長時間の使用でも体への負担が少なく、疲れを軽減。 真円に近い穴あけを実現。 位置決め性能が向上。 鉄筋接触時の安全性を向上。(電動機による振り回しを軽減) デッキプレートを貫通。 少ない外径摩耗。

最適な切刃とスパイラル形状によって、硬度の高い御影石や大理石の穴あけに対しても、高い製品寿命を発揮します。

キャンドル形の超硬チップと刃先を薄くしたことにより、被削材を鋭く穿孔し、穴あけスピードが向上しました。 超硬チップ先端のセンターポイントが抜群の位置決め性能を発揮し、真円に近い穴あけが可能です。 センターポイントが穿孔中の芯揺れを抑止し、作業中の振動負担を軽減します。

耐久性、切れ味に優れたストレートビットです。