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ジンクスプレー モノタロウ 動画あり
亜鉛メッキ面の補修に最適です。高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。 物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性も良く、塗る膜に柔軟性があります。 亜鉛末による電気化学的防食効果と被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。 速乾タイプで作業性も良好です。
用途鉄部の防食およびスポット溶接部の塗装 陸上鉄構造物(鉄骨、鉄管、タンク、鉄柵、トタンなど) 各種産業機械(産業機器、土木機械、運搬機など) 車輌(重車輌、自動車ボディ、シャーシーなど) 電気機器(各種産業機器、モーター、トランスなど) 船舶(上部構造物など) 危険物の類別第四類 関連資料よくある商品Q&A(0.2MB) 危険物の性状非水溶性
1本(420mL)ほか
999 税込1,099
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亜鉛メッキ面の補修に最適です。高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。 物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性もよく、塗る膜に柔軟性があります。 亜鉛末による電気化学防食効果と、被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。 速乾タイプで作業性もよい。
用途鉄部の防食と下塗り及びスポット溶接部の塗装 陸上鉄構造物(鉄骨、鉄管、タンク、シャッター、鉄柵、トタン) 各種産業機械(産業機器、土木機械、運搬機など) 車輌(重車輌、自動車ボディー、シャーシーなど) 電機機器(各種産業機器、モーター、トランスなど) 船舶(上部構造物など) 耐熱温度(℃)150 成分合成樹脂(エポキシ) タイプエポキシ系・亜鉛末重防食スプレー 塗り面積(m2)約1.9(1回塗り) 主な用途鉄、トタン、亜鉛メッキ 指触乾燥時間(分)約10(20℃)、約20(冬期) 危険物の類別第四類 危険物の数量0.168L 油性 or 水性油性 半硬化乾燥時間(分)約20(20℃)、約30(冬期) RoHS指令(10物質対応)対応 特性速乾、防錆 危険物の性状非水溶性 塗料タイプエポキシ
1本(420mL)
1,398 税込1,538
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純度の高い亜鉛末と、エポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントで、亜鉛メッキと同様の強力な防錆力を発揮します。そのままトップコートとしての美しいシルバー仕上げ(上塗り不可)ができます。使用後、安心して捨てられるガス抜きキャップ付。回しやすいパターン変更ノズル付(だ円吹き)
用途亜鉛メッキ・亜鉛処理鋼板・パイプ等のキズ・切り口・溶接箇所の補修に。 各種タンクなどの陸上構造物・橋梁・一般産業機械・電気機器及び関連商品などの防錆に。 シルバー 種類エポキシ系ジンクリッチペイント 乾燥時間(分)(夏期)10~30、(冬期)30~60 主な用途亜鉛メッキ、鋼、橋梁 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 標準塗り面積(1回塗り)(m2)1.5~1.9 油性 or 水性油性 RoHS指令(10物質対応)対応 特性防錆 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量10~20%
1缶(420mL)ほか
1,998 税込2,198
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高濃度亜鉛末塗料。乾燥塗膜中亜鉛末92%含有。 亜鉛フレーク(リン片状)100%でシルバー仕上がり! 長期間の優れた防錆力を発揮、下塗り・上塗りが不要で作業が容易です。 亜鉛メッキと色が調和し目立たない補修。 タレがなく乾燥時間が短い一液タイプ。 RoHS指令対応品。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接面、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修等。 成分亜鉛末(フレーク粉末)、エポキシエステル樹脂、添加剤、溶剤、噴射剤(DME) トラスコ品番855-0822 シルバー 主な用途亜鉛メッキ、鋼 密度1.3(±0.1)/20℃ 危険等級 アズワン品番64-8691-14 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量0.186L 標準塗り面積(2回塗り)(m2)0.8 特性速乾、防錆 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量92%
1本(420mL)
1,998 税込2,198
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純度の高い亜鉛末と、エポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントで、亜鉛メッキと同様の強力な防錆力を発揮します。バインダーに1液型エポキシ樹脂を使用しているので、耐薬品性、密着性にすぐれ、丈夫な塗膜を形成します。速乾性でほとんどの塗料で上塗りができます。使用後、安心して捨てられるガス抜きキャップ付。回しやすいパターン変更ノズル付(だ円吹き)
用途亜鉛メッキ・亜鉛処理銅板・パイプ等のキズ・切り口・溶接箇所の補修に。 各種タンクなど陸上構造物・橋梁・一般産業機械・電気機器及び関連部品などの防錆に。 種類エポキシ系ジンクリッチペイント 乾燥時間(分)(夏期)10~30、(冬期)30~60 主な用途亜鉛メッキ、橋梁、銅 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量0.21L 標準塗り面積(1回塗り)(m2)1.5~1.9 油性 or 水性油性 RoHS指令(10物質対応)対応 特性耐薬品、速乾、防錆 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量30~40%
1缶(420mL)
1,998 税込2,198
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優れた防錆力を発揮し、密着性と摩耗性に優れています。
用途鉄骨、タンク、鉄管、産業機械などに。 亜鉛メッキ、亜鉛処理鋼板の溶接箇所・キズ・切り口の補修塗装に。 乾燥時間(分)約30(夏30℃)、約60(冬10℃) 主な用途鉄部、亜鉛メッキ 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量0.168L 標準塗り面積(1回塗り)(m2)1.0~1.4 油性 or 水性油性 特性耐摩耗、防錆 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量80%
1本(420mL)
1,698 税込1,868
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ロックペイントロックジンクスプレー
微粒子亜鉛末を使用しており、防錆効果を発揮します。 鉛・クロム系化合物を原料に使用しておりません。
用途門扉、シャッター、フェンス、物置、手すり、電気製品など鉄部の亜鉛メッキ調塗装に。 亜鉛メッキの補修、改修用に。 主な用途亜鉛メッキ、鉄 塗り重ね可能時間(分)30分以上(20℃) 危険等級 塗膜厚(μm)乾燥後(2回塗り)/80 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 標準塗り面積(2回塗り)(m2)0.4~0.6(タタミ約0.3枚) 特性防錆 試験項目耐塩水噴霧試験(600時間)/異常なし 乾燥時間夏期/10~20分、冬期/30~60分 危険物の性状非水溶性
1本(420mL)ほか
1,898 税込2,088
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一液性ジンクリッチ防食塗料 超微粉の金属亜鉛により電気化学的に鉄を防食すると同時に、その亜鉛末の表面が次第に安定した不溶性の保護被膜となり、さらに防食性能が増加します。
用途亜鉛メッキの補修、溶接箇所の下塗り防錆、鋼管の防食。 その他船舶、貯槽、橋梁、港湾施設等に使用。 塩水噴霧 500時間以上 屋外放置 2年以上 仕様指触乾燥5分、硬化乾燥7時間 成分エポキシエステル樹脂、亜鉛粉末、アルミニウム粉末、キシレン、D.M.E. グレー 塗布面積(m2/缶)2.5 塩水噴霧500時間以上 屋外放置2年以上 乾燥塗膜中の金属粉84%以上 主な用途鉄、亜鉛メッキ 水道水浸漬1年以上 膜厚(μm)30~40 密着性碁盤目試験100/100 危険等級 使用場所屋外 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量0.168L 特性防錆 塗り面積(1回塗り)(m2)0.4~0.6 危険物の性状非水溶性
1本(450g)
1,298 税込1,428
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高濃度エポキシ亜鉛末塗料。乾燥塗膜中亜鉛末96%含有。 グレー仕上げで上塗り可能なスタンダードタイプ。 長期間の優れた防錆力を発揮し、上塗り対応で作業性が広がります。 亜鉛メッキと色が調和し目立たない補修、タレがなく乾燥時間が短い一液タイプです。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接面、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修等。 グレー(光沢なし) 成分亜鉛末、エポキシエステル樹脂ワニス、添加剤、溶剤、噴射剤(DME) 特性速乾、防錆 トラスコ品番855-0830 主な用途亜鉛メッキ、鋼 密度2.1(±0.1)/20℃ 危険等級 アズワン品番64-8785-91 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量0.136L 標準塗り面積(2回塗り)(m2)0.6 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量96%
1本(300mL)
2,198 税込2,418
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さび止めならこれ!40年来めっき補修のベストセラー 96%亜鉛含有の常温亜鉛めっき塗料。溶融亜鉛めっきと同等のさび止め硬化
用途亜鉛めっきの補修に。普通の鉄材のさび止めに。古くなった亜鉛めっきの全面改修塗料に。 成分96%亜鉛含有 グレー 乾燥時間(分)30(23℃) 膜厚(μm)80(40μm×2回塗) 危険物の類別第四類 特性さび止め 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量96
1本(300mL)ほか
1,898 税込2,088
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亜鉛めっき補修塗料。乾燥塗膜中亜鉛末84%含有。 亜鉛粉末とアルミ粉を高分子エポキシ樹脂で混合、塗膜の凹凸がなく滑らかに仕上がります。 亜鉛メッキと色が調和し目立たない補修。 タレがなく乾燥時間が短い一液タイプ。下塗り・上塗りが不要で作業が容易。 RoHS指令対応。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修に。 成分亜鉛粉末(球形2μ)、アルミフレーク粉末、高分子エポキシ樹脂、添加剤、溶剤、噴射剤(DME) トラスコ品番855-0821 シルバー 主な用途亜鉛メッキ、鋼、アルミ 密度1.2(±0.1)/20℃ 危険等級 アズワン品番64-8660-27 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量0.19L 標準塗り面積(2回塗り)(m2)1.5 特性速乾、錆止め 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量84%
1本(420mL)
1,598 税込1,758
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亜鉛メッキ補修塗料。乾燥塗膜中亜鉛末82%含有。 めっき色に一番近い光輝性シルバー仕上げ。 光輝性のリン片状亜鉛粉末使用。 エポキシ樹脂使用で塗膜の密着性・防錆力は強力です。 タレがなく乾燥時間が短い一液タイプ、下塗り・上塗りが不要で作業が容易です。 亜鉛メッキと調和し目立たない補修。 RoHS指令対応。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接面、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修に。 成分亜鉛末(フレーク粉末)、アルミ粉、高分子エポキシ樹脂ワニス、溶剤、噴射剤(DME) 光輝性シルバー 主な用途亜鉛メッキ、鋼 密度1.0(±0.1)/20℃ 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 標準塗り面積(2回塗り)(m2)1.6 特性速乾、防錆 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量82%
1本(420mL)ほか
1,798 税込1,978
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サンデーペイントシルバージンクスプレー
エコ商品
塗膜中の亜鉛末含有率66%。 亜鉛末とアルミ顔料の相乗効果で防錆力抜群。 金属感のあるシルバーグレー仕上げ。 メッキと同じく、自然に退色します。
用途グレーチング、ダクト、軽天金具、メッキ鋼材などの鉄部の防食およびスポット溶接部の塗装に。 亜鉛メッキの補修、さび止めに。 シルバー 特性防錆 トラスコ品番818-6433 塗り面積(m2)約1.9(2回塗り) 主成分エポキシ 主な用途亜鉛メッキ、鉄、アルミ 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 油性 or 水性油性 RoHS指令(10物質対応)対応 乾燥時間約20分(20℃)、約40分(冬期) 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量66%
1本(420mL)
1,998 税込2,198
3日以内出荷

アルミ顔料を配合することで、落ちつきのあるシルバー色を実現! 軽微なさび止め補修に最適。「ローバルR」を下塗りするとさび止め効果がさらにパワーアップ
用途めっきの補修はもちろんのこと、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、めっきの代替から鉄のさび止めまで、幅広い用途に応じて使用されています。 成分83%亜鉛含有 シルバー 乾燥時間(分)45(23℃)、完全乾燥24時間 膜厚(μm)80(40μm×2回塗) 主な用途亜鉛メッキ、鉄、アルミ 危険物の類別第四類 特性さび止め 危険物の性状非水溶性
1本(420mL)ほか
1,998 税込2,198
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亜鉛末重防食塗料です。 亜鉛メッキ面の補修に最適です。 鉄部の防食下塗りおよびスポット溶接部の塗装にお使いください。 高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。 物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性もよく、塗る膜に柔軟性があります。 亜鉛末による電気化学的防食効果と被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。 うすめ液不要。塗膜中の亜鉛末含有率は83%。
シルバー エスコ品番EA942EE-17 主な用途亜鉛メッキ、鉄 指触乾燥時間(分)約10(20℃)、約20(冬期) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量0.18L 半硬化乾燥時間(分)約20(20℃)、約30(冬期) 特性密着性、防錆 塗り面積(1回塗り)(m2)1.9(タタミの広さで約1枚分) 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量83%
1個
2,400 税込2,640
翌々日出荷

亜鉛末重防食塗料です。亜鉛メッキ面の補修に最適です。 鉄部の防食下塗りおよびスポット溶接部の塗装にお使いください。 高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。 物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性もよく、塗る膜に柔軟性があります。 亜鉛末による電気化学的防食効果と被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。 うすめ液不要。塗膜中の亜鉛末含有率は92%。
グレー エスコ品番EA942EE-16 主な用途亜鉛メッキ、鉄 指触乾燥時間(分)約10(20℃)、約20(冬期) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の数量0.18L 半硬化乾燥時間(分)約20(20℃)、約30(冬期) 特性密着性、防錆 塗り面積(1回塗り)(m2)1.9(タタミの広さで約1枚分) 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量92%
1個
2,400 税込2,640
翌々日出荷

亜鉛メッキ並みの防錆力で、鉄面を強力に保護します。 グレーは亜鉛96%含有、シルバーは亜鉛74%含有で強力にさびをストップ
用途陸上構造物(鉄塔、鉄管等)、一般産業機械、電気機器、鉄素材など 特性さび止 種別油性 主な用途鉄、亜鉛メッキ 指触乾燥時間(分)夏期/約20~30、冬期/約40~60 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量0.13L 油性 or 水性油性 RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性
1本(300mL)
1,598 税込1,758
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バリエーション一覧へ (2種類の商品があります)

サンデーペイントジンクスプレーPRO
エコ商品
塗膜中の亜鉛含有率92%。 リン片状亜鉛末が高い金属感を実現。 高濃度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントで、亜鉛メッキ面の補修に最適です。 物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性が良く、塗膜の柔軟性にも優れています。 亜鉛末による電気防食効果と、被覆膜による某防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防食効果を発揮します。 亜鉛末をフレーク化することにより、高濃度亜鉛でありながら高い金属感を実現しました。 亜鉛メッキと同じく自然に退色していきます。 下塗りとしてもご使用いただけます(上塗りにはウレタン、塩化ゴム、エポキシ系などの塗料をお使い下さい)
用途メッキ鋼材、グレーチング、ダクト、軽天金具などの亜鉛メッキ面の補修や切断面のさび止めに。 鉄鋼構造物、各種産業機械、車両機器、船舶などのスポット溶接部や鉄部の防食に。 トラスコ品番818-6434 シルバー92 主成分エポキシ系樹脂 主な用途亜鉛メッキ、鉄 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 油性 or 水性油性 RoHS指令(10物質対応)対応 特性さび止め 塗り面積(1回塗り)(m2)約1.7 乾燥時間(完全乾燥)普通時(20℃)約24時間 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量92% 表面乾燥時間普通時(20℃)約20分 塗料タイプエポキシ
1本(420mL)
2,698 税込2,968
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亜鉛粉末を高濃度に配合し、電気化学的に鉄鋼材料を保護。特殊工程により塗膜に導電性があり、スポット溶接の合わせ面の防錆シーラーとして最適。
灰色 成分エポキシエステル樹脂亜鉛粉末アルミニウム粉末キシレンDME 特性導電、防錆 塗布面積(m2/缶)2.5 塩水噴霧500時間以上 屋外放置2年以上 乾燥塗膜中の金属粉85%以上 主な用途鋼、鉄 水道水浸漬1年以上 膜厚(μm)20~30 密着性碁盤目試験100/100 指触乾燥時間(分)約10 硬化時間(時間)8 危険等級 使用場所屋外用 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量111g 危険物の性状非水溶性
1本(300g)
1,898 税込2,088
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亜鉛メッキの補修塗料・亜鉛未防錆塗料。 車・建設足場材、各種産業機械等の亜鉛メッキ面、鉄部の防蝕下塗り及び溶接箇所の補修用塗料です。 光沢の良い美しい仕上がりになり、乾きも早く作業性に優れています。 亜鉛含有量30~40%。
グレー 成分キシレン 特性速乾、防錆 タイプ速乾 主な用途亜鉛メッキ、鉄 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量0.15L 危険物の性状非水溶性 亜鉛末含有量30~40%
1本(420mL)
1,498 税込1,648
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