商品豆知識
エッチングパーツやダイキャストパーツなどの接着に最適な5分硬化タイプの2液混合型エポキシ接着剤です。
硬化するまで余裕があるので、接着位置の微調整も可能。また、瞬間接着剤のように白化することがなく、衝撃に強いのも特徴です。
用途情景塗装用
特性耐衝撃
セット内容主剤5g、硬化剤5g
危険物の類別非危険物
適合用途耐衝撃
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1本(5g)
¥439
税込¥483
当日出荷
硬化後は極めて透明性に優れ、ガラスの接着に最適です。流動性があり塗布作業が容易です。耐衝撃性に優れています。
用途構造用接着、充填封止用。各種接着。
適合ガン:DC-GUN-50
材質(主成分)エポキシ樹脂
色(主剤/硬化剤)ウルトラクリア/ウルトラクリア
容量(mL)50
粘度低粘度
可使時間(分)(23℃)30
主な用途ガラス
硬化時間(時間)(23℃)24
適合ノズル4090-N(1826921)
危険物の類別非危険物
特性耐衝撃
1箱(50mL×10本)
¥54,980
税込¥60,478
翌々日出荷
柔軟性を有し、耐衝撃性に優れています。プラスチック、ゴムなど非金属材料の接着や、熱膨張率の異なる異種材料の接着にも適してます。
特性耐衝撃性
色グレー
タイプ強靭、柔軟、耐衝撃性
可使時間(分)90
引張剪断強度(N/mm2)22
粘度(mPa・s)混合後-ライトペースト状 主剤:62000~81000、硬化剤:10000~29000
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.05L
混合比1:1
危険物の性状非水溶性
硬度(ショア D)60
適合用途耐衝撃
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1本(50mL)
¥4,798
税込¥5,278
当日出荷
構造用接着剤としての強靭な強度を持っています。
短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。
硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。
引火性のある溶剤を含んでいません。
二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。
0℃からでも硬化します。
多少の油面でも接着強度が発現します。
常温(5℃~25℃)で長期保管が可能です。
従来のアクリル接着剤のような悪臭がありません。
金属とCFRP等、異なる材料の接合が可能です。
用途金属同士の高強度接着
炭素繊維同士、炭素繊維と金属の高強度接着
鉄道模型の接着・修理
鋼製オフィス家具の組立接着
車輌の組立接着など
成分変性アクリル樹脂100%
種別化学反応形接着剤
可使時間(分)2
硬化時間(分)4~7(23°)
セット内容A剤+B剤 25g
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
仕様【実用強度に達する時間】約1時間以上(23℃)
付属品ヘラ
色A剤:淡黄色、B剤:黒色
主成分変成アクリル樹脂
セットタイム(分)5
引張剪断強度(N/mm2)23(SPCC板)
T型剥離強度(N/mm)3.3(SPCC板)
粘度(mPa・s)10,000(23℃)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
特性高強度、高靭性、耐衝撃、常温速硬化、低臭気、油面接着、SGA
危険物の性状非水溶性
硬度(ショア D)77
ガラス転移点(℃)87
弾性率(N/mm2)1250
被着材の素材チタン、ステンレス、アルミニウム、鉄、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼などの金属、炭素繊維(CFRP)など
構造用接着剤としての強靭な強度を持っています。
短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。
硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。
引火性のある溶剤を含んでいません。
二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。
0℃からでも硬化します。
多少の油面でも接着強度が発現します。
常温(5℃~25℃)で長期保管が可能です。
従来のアクリル接着剤のような悪臭がありません。
金属とCFRP等、異なる材料の接合が可能です。
用途金属同士の高強度接着
炭素繊維同士、炭素繊維と金属の高強度接着
鉄道模型の接着・修理
鋼製オフィス家具の組立接着
車輌の組立接着など
色A剤:白色、B剤:灰色
主成分変成アクリル樹脂
硬化時間(分)6(23℃)
種別2液混合型
可使時間(分)3
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
付属品ノズル
塗布方法専用ガン(XA-555)で吐出可能
セットタイム(分)6
引張剪断強度(N/mm2)26(SPCC板)
T型剥離強度(N/mm)3.7(SPCC板)
粘度(mPa・s)5500
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.05L
特性高強度、高靭性、耐衝撃、常温速硬化、低臭気、油面接着、SGA
危険物の性状非水溶性
硬度(ショア D)72
ガラス転移点(℃)90
弾性率(N/mm2)935
被着材の素材チタン、ステンレス、アルミニウム、鉄、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼などの金属、炭素繊維(CFRP)など
構造用接着剤としての強靭な強度を持っています。
短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。
硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。
引火性のある溶剤を含んでいません。
二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。
0℃からでも硬化します。
多少の油面でも接着強度が発現します。
常温(5℃~25℃)で長期保管が可能です。
従来のアクリル接着剤のような悪臭がありません。
金属とCFRP等、異なる材料の接合が可能です。
用途金属同士の高強度接着
炭素繊維同士、炭素繊維と金属の高強度接着
鉄道模型の接着・修理
鋼製オフィス家具の組立接着
車輌の組立接着など
トラスコ品番364-6203
セット内容A剤300g/B剤300g
種別2液混合型
色A剤:白色、B剤:灰色
質量(g)750
容量(g)600
破断伸度(%)6
主成分変成アクリル樹脂
可使時間(分)3
密度(g/cm3)(A剤)1.0、(B剤)1.0
外観(A剤)白色、(B剤)灰色
セットタイム(分)6
引張剪断強度(N/mm2)26(SPCC板)
T型剥離強度(N/mm)3.7(SPCC板)
粘度(mPa・s)5500
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.6L
特性高強度、高靭性、耐衝撃、常温速硬化、低臭気、油面接着、SGA
危険物の性状非水溶性
硬度(ショア D)72
ガラス転移点(℃)90
破断強度(N/mm2)19.0
衝撃強さ(J/mm2)21.9
弾性率(N/mm2)935
被着材の素材チタン、ステンレス、アルミニウム、鉄、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼などの金属、炭素繊維(CFRP)など
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(600g)
¥4,998
税込¥5,498
当日出荷
構造用接着剤としての強靭な強度を持っています。
短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。
硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。
引火性のある溶剤を含んでいません。
二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。
0℃からでも硬化します。
多少の油面でも接着強度が発現します。
常温(5℃~25℃)で長期保管が可能です。
従来のアクリル接着剤のような悪臭がありません。
金属とCFRP等、異なる材料の接合が可能です。
用途高耐熱性・高温耐湿性が求められる電機部品の接着
衝撃強度や高いトルク強度が必要な用途
金属同士の高強度接着
炭素繊維同士、炭素繊維と金属の高強度接着
鉄道模型の接着・修理
鋼製オフィス家具の組立接着
車輌の組立接着など
トラスコ品番364-6220
セット内容A剤300g/B剤300g
種別2液混合型
色A剤:淡黄色、B剤:黒色
質量(g)750
容量(g)600
主成分変成アクリル樹脂
可使時間(分)3
セットタイム(分)7
引張剪断強度(N/mm2)28.4(SPCC板)
T型剥離強度(N/mm)4.2(SPCC板)
粘度(mPa・s)3000
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量618mL
特性高強度、高靭性、耐衝撃、常温速硬化、低臭気、油面接着、高耐熱、SGA
硬化時間6分50秒
危険物の性状非水溶性
硬度(ショア D)84
ガラス転移点(℃)123
弾性率(N/mm2)1558
被着材の素材チタン、ステンレス、アルミニウム、鉄、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼などの金属、炭素繊維(CFRP)など
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(600g)
¥4,698
税込¥5,168
当日出荷
シリコンポリマーとエポキシ樹脂を主成分とした、2液混合型。常温硬化タイプの高性能型接着剤。ゴム・プラスチックの接着に最適です。耐熱・耐寒・耐振動・耐衝撃に優れています。凹凸面でも接着が可能です。メンブランチューブ採用。
用途ステンレス、アルミ、FRP、工業用ゴムなどの接着・充填に。
難接着材であるエンジニアリングプラスチック・工業用ゴムの接着
特性耐熱、耐寒、耐振動、耐衝撃
成分A剤(主剤)/変成シリコーン樹脂、3級アミン100%B剤(硬化剤)/エポキシ樹脂100%
色淡黄白色(混合物)
可使時間(分)50以内(冬5℃)/10以内(20℃)/10以内(夏30℃)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
硬化時間(最低限、固定する時間)12時間以上(冬5℃)/4時間以上(20℃)/3時間以上(夏30℃)(実用強度に達する時間)約16時間後(冬5℃)/約8時間後(20℃)/約5時間後(夏30℃)
危険物の性状非水溶性
適合用途耐衝撃
被着材の素材シリコーン
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
構造用接着剤としての強靭な強度を持っています。
短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。
硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。
引火性のある溶剤を含んでいません。
二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。
0℃からでも硬化します。
多少の油面でも接着強度が発現します。
常温(5℃~25℃)で長期保管が可能です。
従来のアクリル接着剤のような悪臭がありません。
金属とCFRP等、異なる材料の接合が可能です。
用途金属同士の高強度接着
炭素繊維同士、炭素繊維と金属の高強度接着
鉄道模型の接着・修理
鋼製オフィス家具の組立接着
車輌の組立接着など
トラスコ品番364-6190
セット内容A剤300g/B剤300g
種別2液混合型
色A剤:淡黄色、B剤:青色
質量(g)750
容量(g)600
主成分変成アクリル樹脂
可使時間(分)0.5
硬化時間(分)3(23℃)
セットタイム(分)3
引張剪断強度(N/mm2)23.2(SPCC板)
T型剥離強度(N/mm)5(SPCC板)
粘度(mPa・s)4000
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.6L
特性高強度、速硬化、高靭性、耐衝撃、常温速硬化、低臭気、油面接着、SGA
危険物の性状非水溶性
硬度(ショア D)68
ガラス転移点(℃)83
弾性率(N/mm2)767
被着材の素材チタン、ステンレス、アルミニウム、鉄、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼などの金属、炭素繊維(CFRP)など
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(600g)
¥4,698
税込¥5,168
当日出荷
構造用接着剤としての強靭な強度を持っています。
短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。
硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。
引火性のある溶剤を含んでいません。
二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。
0℃からでも硬化します。
多少の油面でも接着強度が発現します。
常温(5℃~25℃)で長期保管が可能です。
従来のアクリル接着剤のような悪臭がありません。
金属とCFRP等、異なる材料の接合が可能です。
用途意匠性や熱衝撃が問題となる用途
薄い鋼板への補強鋼の接着
スピーカ界磁部の金属と磁石接着
種別2液混合型
破断伸度(%)40
主成分変成アクリル樹脂
密度(g/cm3)(A剤)1.0、(B剤)1.0
外観(A剤)赤色、(B剤)青色
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
硬度(ショア D)47
ガラス転移点(℃)61
破断強度(N/mm2)10.5
衝撃強さ(J/mm2)18.0
弾性率(N/mm2)451
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
【接着強度が極めて高い】【剥離しないで母材についていく高い柔軟性】【環境耐性の高さ】耐サーマルショック(急激な温度変化)、耐熱サイクル(繰り返しの冷熱)、耐水性、耐海水性、耐腐食性、耐衝撃性、充填効果(低収縮率)、耐薬品性、耐油性(硬化後)、耐振動性、耐低周波振動性
用途金属接合、金属―FRP接合などで強度が特に必要なところに重宝する強力エポキシ接着剤です。
色灰色
粘度(参考)はちみつくらい
可使時間(分)約10分~(使用状況によって変動します。)可使時間…2液を混合してから、液の粘度や状態が塗布に耐えられなくなるまでの時間です。使用可能時間。
主な用途金属接合
危険等級Ⅲ/Ⅲ
危険物の類別第四類/第四類
混合比重量比 主剤100:硬化剤50
RoHS指令(10物質対応)対応
特性耐サーマルショック(急激な温度変化)、耐熱サイクル(繰り返しの冷熱)、耐水性、耐海水性、耐腐食性、耐衝撃性、充填効果(低収縮率)、耐薬品性、耐油性(硬化後)、耐振動性、耐低周波振動性
関連資料製品安全データシート(MSDS)(0.01MB) 強度テスト(ハンマー打ち付け)(0.38MB)
硬化時間常温(23℃)でも硬化しますが、60℃の加熱硬化1時間以上で性能を発揮します(硬化自体は約20~30分程)。さらに2、3時間60℃加熱硬化でさらに性能が上がります[加熱硬化の方法は添付画像(「60℃加熱硬化の例」)をご覧ください]
取扱説明書取扱説明書_GM-5520(0.29MB)
構造用接着剤としての強靭な強度を持っています。
硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。
引火性のある溶剤を含んでいません。
二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。
0℃からでも硬化します。
多少の油面でも接着強度が発現します。
常温(5℃~25℃)で長期保管が可能です。
従来のアクリル接着剤のような悪臭がありません。
金属とCFRP等、異なる材料の接合が可能です。
用途金属同士の高強度接着
炭素繊維同士、炭素繊維と金属の高強度接着
鉄道模型の接着・修理
鋼製オフィス家具の組立接着
車輌の組立接着など
色A剤:淡黄色、B剤:青色
容量(g)600
破断伸度(%)25.0
主成分変成アクリル樹脂
可使時間(分)6
不揮発分100%
密度(g/cm3)1.00
外観(A剤)淡黄色、(B剤)青色
硬化条件常温硬化
セットタイム(分)20
引張剪断強度(N/mm2)21.1(SPCC板)
T型剥離強度(N/mm)4.2(SPCC板)
粘度(mPa・s)8000
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.6L
混合比1:1
特性高強度、遅硬化、高靭性、耐衝撃、常温速硬化、低臭気、油面接着、SGA
危険物の性状非水溶性
硬度(ショア D)66
ガラス転移点(℃)79
破断強度(N/mm2)16.1
弾性率(N/mm2)778
被着材の素材チタン、ステンレス、アルミニウム、鉄、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼などの金属、炭素繊維(CFRP)など
主なワークパーツ
1セット(600g)
¥5,298
税込¥5,828
当日出荷
構造用接着剤としての強靭な強度を持っています。
短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。
硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。
引火性のある溶剤を含んでいません。
二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。
0℃からでも硬化します。
多少の油面でも接着強度が発現します。
常温(5℃~25℃)で長期保管が可能です。
従来のアクリル接着剤のような悪臭がありません。
金属とCFRP等、異なる材料の接合が可能です。
用途意匠性や熱衝撃が問題となる用途
薄い鋼板への補強鋼の接着
スピーカ界磁部の金属と磁石接着
材質A剤:変性アクリル樹脂、B剤:変性アクリル樹脂
色A剤:淡黄色、B剤:淡緑色
容量(g)600
主成分変成アクリル樹脂
可使時間(分)1.5
セットタイム(分)4.5
引張剪断強度(N/mm2)25.3(SPCC板)
T型剥離強度(N/mm)4.6(SPCC板)
粘度(mPa・s)4000
危険等級Ⅲ/Ⅲ
危険物の類別第四類/第四類
危険物の品名第三石油類/第四石油類
特性高強度、可とう性、高靭性、耐衝撃、常温速硬化、低臭気、油面接着、SGA
危険物の性状非水溶性/非水溶性
硬度(ショア D)83
ガラス転移点(℃)118
弾性率(N/mm2)2414
被着材の素材チタン、ステンレス、アルミニウム、鉄、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼などの金属、炭素繊維(CFRP)など
1個(600g)
¥6,598
税込¥7,258
7日以内出荷
高じん性・構造強度接着です。
二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。
硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。
多少の油面でも接着強度が発現します。
短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。
用途金属(鉄、SUS、アルミ等)の接着に
色青色
容量(g)2500
主成分変成アクリル樹脂
可使時間(分)2.5
不揮発分100%
硬化条件常温硬化
セットタイム(分)4.5
引張剪断強度(N/mm2)23.8
T型剥離強度(N/mm)4.6
粘度(mPa・s)3220
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
混合比1:1
特性高強度、高靭性、耐衝撃、常温速硬化、油面接着、SGA
危険物の性状非水溶性
硬度(ショア D)60
ガラス転移点(℃)83
弾性率(N/mm2)740
被着材の素材チタン、ステンレス、アルミニウム、鉄、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼などの金属、炭素繊維(CFRP)など
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶(2.5kg)
¥11,980
税込¥13,178
4日以内出荷
高じん性・構造強度接着です。
二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。
硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。
多少の油面でも接着強度が発現します。
短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。
用途金属(鉄、SUS、アルミ等)の接着に
色赤色
容量(g)2500
主成分変成アクリル樹脂
可使時間(分)2.5
不揮発分100%
硬化条件常温硬化
セットタイム(分)4.5
引張剪断強度(N/mm2)23.8
T型剥離強度(N/mm)4.6
粘度(mPa・s)3320
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
混合比1:1
特性高強度、高靭性、耐衝撃、常温速硬化、油面接着、SGA
危険物の性状非水溶性
硬度(ショア D)60
ガラス転移点(℃)83
弾性率(N/mm2)740
被着材の素材チタン、ステンレス、アルミニウム、鉄、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼などの金属、炭素繊維(CFRP)など
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶(2.5kg)
¥8,798
税込¥9,678
4日以内出荷
構造用接着剤としての強靭な強度を持っています。
短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。
硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。
引火性のある溶剤を含んでいません。
二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。
0℃からでも硬化します。
多少の油面でも接着強度が発現します。
常温(5℃~25℃)で長期保管が可能です。
従来のアクリル接着剤のような悪臭がありません。
金属とCFRP等、異なる材料の接合が可能です。
用途金属同士の高強度接着
炭素繊維同士、炭素繊維と金属の高強度接着
鉄道模型の接着・修理
鋼製オフィス家具の組立接着
車輌の組立接着など
付属品ノズル
色A剤:白色、B剤:灰色
容量(g)250
破断伸度(%)8.0
主成分変成アクリル樹脂
可使時間(分)2
不揮発分100%
密度(g/cm3)1.00
外観(A剤)白色、(B剤)灰色
硬化条件常温硬化
塗布方法専用ガン(XA-555)で吐出可能
セットタイム(分)4
引張剪断強度(N/mm2)19.4(SPCC板)
T型剥離強度(N/mm)3.6(SPCC板)
粘度(mPa・s)30000
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.25L
混合比1:1
特性高粘度、高強度、高靭性、耐衝撃、常温速硬化、低臭気、油面接着、SGA
危険物の性状非水溶性
硬度(ショア D)65
ガラス転移点(℃)78
破断強度(N/mm2)14.0
弾性率(N/mm2)742
被着材の素材チタン、ステンレス、アルミニウム、鉄、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼などの金属、炭素繊維(CFRP)など
1箱(50g×5本)
¥5,998
税込¥6,598
当日出荷
衝撃、剥離強度が高い。
アクリルモノマーとエラストマー(弾性体)成分の混合体であり、硬化後はこれらの成分がミクロな海島構造を形成することで、高い強度を発現しながら、耐衝撃性や粘り強さを示します。
ラフな混合で硬化します。
2液主剤型を採用しているため、A剤、B剤はほぼ同組成のアクリルモノマーとエラストマーより構成されます。従ってA剤とB剤の配合比が多少ずれても、大きな影響は受けません。
室温で速硬化します。
A剤に配合された重合開始剤と、B剤に配合された硬化促進剤が2液の混合により反応することで、室温下でラジカル(反応開始点)を発生します。この発生したラジカルが、アクリルモノマーと連鎖的に反応することで急速に接着剤が固形化されます。
用途建材・エレベーター
色緑(A剤)、白(B剤)
仕様建材・エレベーター
トラスコ品番122-6533
セット内容A剤1kg+B剤1kg
種別標準
質量(kg)2.32
硬度D46
分類金属パネル
粘度(25℃)(Pa・s[P])中粘度、10000(A剤/B剤)
引張せん断接着強さ(MPa)鉄/鉄サンドブラスト処理:22(23℃)
剥離接着強さ(kN/m)鉄/鉄サンドブラスト処理:5(23℃)
衝撃接着強さ(kJ/m2)鉄/鉄サンドブラスト処理:17(23℃)
耐湿性有
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の数量2L
特性耐衝撃、耐剥離
危険物の性状非水溶性
適合用途耐衝撃
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット
¥22,980
税込¥25,278
当日出荷
高い強度を発現しながら、耐衝撃性や粘り強さ(靭性)を示します。標準グレード・低粘度。
用途金属小物
鉄/鉄、ステンレス/ステンレス(SUS304)、アルミ/アルミ(A5052)接着可能(サンドブラスト処理)
特性耐衝撃性
トラスコ品番122-6525
セット内容A剤1kg+B剤1kg
色緑(A剤)、赤(B剤)
硬度D68
粘度低粘度
可使時間(分)1(at23℃)
引張せん断接着強さ(MPa)鉄/鉄サンドブラスト処理:32(23℃)
剥離接着強さ(kN/m)鉄/鉄サンドブラスト処理:5(23℃)
衝撃接着強さ(kJ/m2)鉄/鉄サンドブラスト処理:28(23℃)
粘度(mPa・s)A剤/B剤:3000
危険等級Ⅱ
固着時間(分)5(at23℃)
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
危険物の性状非水溶性
適合用途耐衝撃
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
屋外用途にも使用可能であり、耐熱・耐寒・耐久性に優れています。硬化後もゴム弾性を保持し、耐振動・耐衝撃にも優れています。
用途金属、ガラス、石材タイル、木材、コンクリートなどの接着に。
特性耐熱、耐寒、耐久性、耐振動、耐衝撃
トラスコ品番374-8278
材質主成分/エポキシ・変成シリコーン樹脂
質量(kg)21.2
色(主剤/硬化剤)ホワイト/グレー
使用温度範囲(℃)-50~+120
容量(kg)20
比重1.50±0.10
可使時間(分)60±10(20℃、1kg)
改正建築基準法(JAIA対応)F☆☆☆☆
外観パテ状
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
混合比主剤:硬化剤=1:1
適合用途耐衝撃
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶
¥48,980
税込¥53,878
翌々日出荷
エポキシ樹脂下地調整材及び接着剤。二液型ペースト状。粘度が高いためダレにくく、立ち上がり面でも最大5mmの厚膜が可能なため、充填作業性に優れている。骨材既調合タイプのヘラ、コテによる作業性に優れたエポキシ樹脂下地調整剤及び接着剤です。無溶剤タイプですので安全性に優れ、硬化後の収縮がほとんどありません。耐水性、耐衝撃性に優れております
用途車止めブロック(アンカーボルト併用)の接着。縁石、タイル、鋼板の接着。コンクリート2次製品の接着。コンクリート床塗装時の不陸調整及びクラック補修。コンクリートプール塗装時の不陸調整及びクラック補修。コンクリート構造物の欠落部充填補修。落橋防止装置の接着
特性耐水性、耐衝撃性
色主剤:白色ペースト状 硬化剤:黒褐色ペースト状
可使時間(分)30分(23℃時)
硬化時間16時間(23℃時)
成分エポキシ樹脂
使用方法(1)素地調整:コンクリート面のレイタンスや表面劣化層、塩分、水分及び鉄筋の錆等を十分に除去する(2)主剤と硬化剤を規定の混合比(重量比)に従い均一なグレー色になるまで、平板等の上で十分に混合する。シンナーで希釈すると強度が低下しますので、使用しないで下さい(3)コテ、ヘラ等で施工箇所に圧着するように塗布、充填し、仕上げます
配合主剤:硬化剤=1:1
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
RoHS指令(10物質対応)対応
適合用途防水・耐水・屋外、耐衝撃
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
万能タイプのアクリル系接着剤(1液)です。
高い耐衝撃性、高い耐剥離強度、耐疲労性、耐薬品性、耐湿性、耐温性があります。
用途多種材質の広い範囲での接着、汚れた面、油面接着。
特性耐衝撃性、耐疲労性、耐薬品性、耐湿性、耐温性
仕様併用プライマー/7386
色薄黄色
質量(g)380
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
適合用途防水・耐水・屋外、耐衝撃
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
エポキシ樹脂を主剤とした2液溶剤形コンクリート床用高級防塵塗料(屋内用)です。
用途耐水性・耐薬品性・耐油性が特に優れ、化学薬品工場、印刷工場や重量物の運搬や頻繁な通行に対しても優れた耐摩耗性・耐衝撃性を発揮します。
セット内容塗料剤(主剤)15kg(第二石油類)、硬化剤2kg(第一石油類)
容量(kg)17
主な用途コンクリート床
塗布面積(m2)平滑仕上げ:約35~42、防滑仕上げ:約32~38
標準重ね塗り回数(回)2
危険等級Ⅲ
使用場所屋内
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量2L
特性耐水・耐薬品・耐油・耐摩耗・耐衝撃
塗り重ね可能時間(時間)9以上3日以内(23℃時)
乾燥時間9時間以上(23℃時)
危険物の性状非水溶性
耐熱性・耐水性・耐衝撃性にすぐれる。弾力性。充てん性。高粘度
用途屋内外コンクリートと金属・タイル・木・硬質プラスチックの接着に。 各種タイル・フック・プレート 階段ノンスリップ ドアフォン 屋外用木枠
特性耐熱性、耐水性、耐衝撃性、弾力性、充てん性、高粘度
成分変成シリコーンエポキシ樹脂系
色調グレー
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
適合用途防水・耐水・屋外、耐衝撃
被着材の素材金属
主なワークパーツ
フロアトップ#8500は、通行の激しい床面の保護、防塵化・カラー化に最適な二液溶剤型のコンクリート床用塗料です。エポキシ樹脂の特長である耐薬品性、耐摩耗性、耐衝撃性、密着性に優れ、ローラー塗装により容易に長期耐久性が得られます。光沢のある仕上がり。鮮やかなつやがあり、空間を美しく彩ります。耐久性に優れる。二液型エポキシ塗料で、耐摩耗性に優れ、フォークリフトの往来の多い工場・倉庫床に適しています。手軽に塗装できる。高耐久でありながら、ローラーばけで手軽に塗装できます。抗菌工法も可能です。エポキシ抗菌剤(別売)を添加することにより、優れた抗菌性を発揮します。
用途通行の激しい各種工場や通路・倉庫。ほこりを嫌う場所。耐薬品性・耐溶剤性の必要な床
塗り面積(m2)(コンクリート(標準面)】コーティング工法:40~45(16kgセット)、コーティング防滑工法:20~25(16kgセット)
主な用途室内床・コンクリート
危険等級Ⅲ
使用場所屋内
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
特性耐薬品・耐摩耗・耐衝撃・耐久・抗菌
危険物の性状非水溶性
ぬれた面でも施工可能/補強材を一緒に接着して補強できる/しみこみやすいので、さび穴補修や鉄筋の防錆などに最適です。また、コンクリート補修時に乾燥工程なしでプライマーとして塗布できるうえ、強度が増し粘度が低く伸びやすいので施工効率も上がり有用です。
有機溶剤を使用していない(ソルベントフリー)ので、長期にわたって保管・使用することができますし、接着剤として発泡スチロールなどの発泡材料を溶かすことなく直接塗ることもできます。
用途金属のさび、さびによる劣化や破損等に、補強と防錆コートの両方ができるエポキシ接着剤系補強コーティング剤です。また、コンクリート補修用プライマー、鉄筋防錆用プライマーとして有用です。
色淡い黄色透明
主成分エポキシ
粘度(参考)はちみつくらい
可使時間(分)約10~(使用状況によって変動します。)
主な用途金属
使用環境温度(℃)5以上(30以上の高温環境下での使用は注意が必要です。)
硬化時間(時間)【気温30℃直射日光下で表面硬化】 約4/【最大強度が発揮できる完全硬化状態】24
危険等級Ⅲ/Ⅲ
危険物の類別第四類/第四類
混合比【重量比】主剤100:硬化剤40
RoHS指令(10物質対応)対応
特性耐水性、耐海水性、耐腐食性、耐衝撃性、高浸潤性、充填効果(低収縮率)、耐薬品性、耐油性(硬化後)
関連資料製品安全データシート(MSDS)(0.53MB) 2液混合手順例(0.4MB)
取扱説明書取扱説明書_GM-1508(0.37MB)
ユカクリート「床雫」は、耐久性と経済性を併せ持つ溶剤型エポキシ樹脂塗料です。低粘度で作業性に優れています。硬度と耐摩耗性、耐衝撃性に優れています。耐水性、耐薬品性に優れています。
用途駐車場、倉庫、各種工場
仕様主剤:第四類第二石油類Ⅲ非水溶性、硬化剤:第四類第一石油類Ⅱ非水溶性
色No.21 エメラルドグリーン
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量16L
特性耐久・耐摩耗、耐衝撃、耐水、耐薬品
危険物の性状非水溶性
1缶(16kg)
¥29,980
税込¥32,978
5日以内出荷
融雪剤や沿岸地域での塩害、高腐食性の薬品に
融雪剤や沿岸地域の塩害による鋼材、金属の防錆対策に
セラミックフィラー含有で耐薬品性、耐溶剤性、耐衝撃性、耐摩耗性に優れる上塗り用脂環式エポキシ塗料
98%硫酸、37%塩酸の飛沫対策に
錆面にCorrCotrol100(R)(下塗り)/PC-555(上塗り)で強力な防錆対策
USDA(米国農務省)認証製品
塗布前のケレン作業は不要ですが、事前に浮錆や錆粉を除去しておくことにより塗膜の密着性を向上させることができます。
CorrCotrol100(R)やPC-517等の防錆塗料を下塗りします。
適切な撹拌器具を用いて、PC-555の主剤と硬化剤を体積比4:1で調整後、適切な撹拌器具を用いて混合します。
混合した塗料を刷毛、ローラー、エアレススプレー等を用いて塗布します。
塗布後は使用した道具をシンナー(キシレン)等で十分に洗浄してください。
主な用途融雪剤、沿岸地域の塩害対策、化学プラント、配管、蒸気管、酸洗工程、耐薬品・耐溶剤性が必要な設備、構造用鋼、橋梁、海洋鋼構造物、鉱山、金属精錬所、セメント工場、貯蔵タンク、パルプ漂白工場、金属精錬所、下水・廃水処理施設、発電所など
色ダークグレー(半光沢)
特性耐薬品性、耐溶剤性、耐衝撃性、耐摩耗性
指触乾燥時間(時間)8~12(10℃)/4~6(24℃)/2~3(32℃)
硬化時間【標準塗装間隔】最短15~24時間/最長48時間(10℃)、最短7~8時間/最長24時間(24℃)、最短5~6時間/最長18時間(32℃)※175μm塗布時
混合比主剤:硬化剤→4:1(容積)
適合材鋼材、コンクリート、モルタル等
塗布方法刷毛、ローラー、エアレススプレー
厚さ(μm)175~250(塗布)
塗布面積(m2)4.42~6.39/L(16.7~24.1/ガロン)
固形分82±2%
温度範囲(℃)4.4~49(塗布)
乾燥時間(時間)8~24/24℃
耐熱温度(℃)128
仕様ポットライフ:60分/24℃
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
1キット(3.78L)
¥43,980
税込¥48,378
5日以内出荷
構造用接着剤の強力な接着力。瞬間接着剤の硬化スピード。優れた耐衝撃性と耐振性。150℃までの耐熱性。耐薬品性。5mmまでのギャップを充填。金属、各種プラスチックおよびゴムなどあらゆる素材に対応。低温時(5℃)でも短い固着時間。低白化。良好な耐UV性。オープンタイムが長く大面積にも対応。主剤/硬化剤に着色-混合状態の確認が容易
用途過酷な環境や困難な使用条件でも優れたパフォーマンスを発揮し、あらゆる製品の設計や組立、補修に対応します。
特性耐衝撃性、耐振性、耐熱性、耐薬品性
適合面接着
使用方法(1)被着材の表面は、油分や汚れ等を取り除ききれいにしておいて下さい。表面は溶剤できれいにし、乾かして下さい。(2)使用時にはPart AとPart Bを混合する必要があります。本製品はミキサーノズルを介してディアルカートリッジから直接塗布することができます。(3)カートリッジを1分上向きに立て掛けて下さい。そのままカートリッジを上向きに保ちカートリッジガンにカートリッジを装着し、キャップを外し両側の液がほぼ均等になる様に少量吐出します。(4)十分に混合するよう混合ノズルと同じくらいの幅と長さの接着剤を捨て打ちして下さい。(5)接合される接着部表面の一方に、混合後の接着剤を塗布して下さい。混合後の接着剤を塗布後、接着する部品を素早く組み付けて下さい。(6)接着剤が完全硬化するまで、接着面を固定するかクランプで締めて下さい。(7)硬化中は接着部品が動かないようにして下さい。硬化中は接着部品が動かないようにして下さい。完全に硬化するまでは負担をかけないで下さい。
使用温度範囲(℃)-40~150
主成分シアノアクリレート、エポキシ
比重(A)1.01、(B)1.06
形態2液-混合要
伸び(%)3.6
粘度高
可使時間(分)3~5
外観淡白色(混合時)
硬化条件混合後室温硬化
粘度(mPa・s)(A)4000~7000、(B)25000~40000
危険等級Ⅲ
固着時間(分)4~6
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
混合比1:1
危険物の性状非水溶性
硬度(ショア D)65~69
ガラス転移点(℃)88
適合用途耐衝撃
被着材の素材金属
主なワークパーツ
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