垂れ落ちにくいパテ状で、成形や機械加工が可能です。熱伝導性があり、ヒートショックのような急激な温度変化に強く*、長期的な繰り返し温度変化のあるものでも粘り強く強靭な接着力を発揮します。金属補修材として求められる様々な耐性も備えています。耐薬品性、耐油性、耐水性、耐海水性に優れ、腐食防止効果もあります。仕上がりも美しく加工できます。硬化した表面を金属光沢にできます。硬化後、表面を磨き加工することにより、アルミ・鉄のような高レベルの金属光沢が出ます。厚く肉盛りしても収縮しにくい硬化性能もあります。金型補修や溶接補強の補修材、接着板金の充填剤として最適な性能を持ちます。ネジ山補修にも使える強度を持ち、専用の補修材よりも再生能力があります。また、熱伝導性が高いので、熱伝導を必要とする電子部品の固定、熱源とヒートシンク(放熱部)の固定などにも有効です。接着に際して、ガスなども発生しないので、密閉するような製品にも安心して使用することができます。機械的な強度と熱伝導性を求められる接着に最適です。また、有機溶剤を使用していない(ソルベントフリー)ため長期にわたって保管・使用することが可能です。有機溶剤に弱い材料でも利用できるので施工の幅が広がります。
用途金型補修、溶接補強、接着板金の充填剤、ネジ山補修、金属・プラスチック・木材・ガラス・コンクリートなどの接着補修、ヒートシンクのような放熱を必要とする部品などの接着・固定(製品の加工用としても)
色灰色(磨くと銀色の金属光沢)
熱伝導率(W/mk)1.0
危険等級Ⅲ/Ⅲ
危険物の類別第四類/第四類
混合比主剤:硬化剤=100:10
関連資料化学物質等安全データシート(0.9MB)
化学物質等安全データシート(SDS)(2.6MB)
硬化時間常温(25度)で3~6時間で実用強度、50~80℃にて1時間加熱(耐熱接着力アップ) / 常温3~6時間放置後に50~80℃で1~2時間加熱(耐熱接着力最大限)
取扱説明書(0.76MB)
刷毛塗りが可能で耐熱性に優れており、熱交換器、チューブシートや水循環装置の再生/防蝕用途、ポンプケーシング、インペラーブレード、ゲートバルブや水槽、ファンブレードの錆、腐蝕からの保護及び再生等に適してます。
金属性設備のキャビテーション及び腐蝕からの保護ライニングに。
耐熱性、耐薬品性に優れている。
耐摩耗性がありスラリーの摩耗に効力を発揮する。
赤を下塗りに2層塗りすることで、点検時に減肉度合いが分かる。
青色は、食品衛生法(厚生省告示第370号)規格適合品
高温部の腐食防止に適してます
非常に優れた耐薬品性を持っており、設備を様々な薬品から保護します
用途工業用の施設補修に。
特性耐蝕、耐摩耗、耐熱、耐薬品
仕様液状
容量(g)900
主成分エポキシ樹脂
耐熱温度(℃)180
硬化剤比率主剤:硬化剤=11:2(重量比)
ぬれた面でも施工可能/補強材を一緒に接着して補強できる/しみこみやすいので、さび穴補修や鉄筋の防錆などに最適です。また、コンクリート補修時に乾燥工程なしでプライマーとして塗布できるうえ、強度が増し粘度が低く伸びやすいので施工効率も上がり有用です。
有機溶剤を使用していない(ソルベントフリー)ので、長期にわたって保管・使用することができますし、接着剤として発泡スチロールなどの発泡材料を溶かすことなく直接塗ることもできます。
用途金属のさび、さびによる劣化や破損等に、補強と防錆コートの両方ができるエポキシ接着剤系補強コーティング剤です。また、コンクリート補修用プライマー、鉄筋防錆用プライマーとして有用です。
色淡い黄色透明
主成分エポキシ
粘度(参考)はちみつくらい
可使時間(分)約10~(使用状況によって変動します。)
主な用途金属
使用環境温度(℃)5以上(30以上の高温環境下での使用は注意が必要です。)
硬化時間(時間)【気温30℃直射日光下で表面硬化】 約4/【最大強度が発揮できる完全硬化状態】24
危険等級Ⅲ/Ⅲ
危険物の類別第四類/第四類
混合比【重量比】主剤100:硬化剤40
RoHS指令(10物質対応)対応
特性耐水性、耐海水性、耐腐食性、耐衝撃性、高浸潤性、充填効果(低収縮率)、耐薬品性、耐油性(硬化後)
関連資料製品安全データシート(MSDS)(0.53MB) 2液混合手順例(0.4MB)
取扱説明書取扱説明書_GM-1508(0.37MB)
ガラス繊維にポリエステル樹脂を含侵させることにより強化プラスチックとなります。
軽量で衝撃に強く、耐水性、耐食性にすぐれます。
用途自動車・椅子・釣竿・サーフボード・ヘルメットなどのパーツ造形・補修に。
色あめ色
特性耐衝撃、耐水性、耐食性
成分不飽和ポリエステル、スチレンモノマー
希釈剤不要
危険等級Ⅲ
乾燥時間(時間)3~4以上
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
鉄粉を高配合した工業用の補修パテです。
特別な技術や火気も必要とせず、漏れの原因となる金属の補修が簡単にできます。
硬化収縮が無視できるほど小さく、強固な硬化物はハンド&機械加工が可能です。
金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊されるほど強力に接着できます。電気の不良導体なので、異種金属間の補修・接着をしても電蝕が起こりません。
配管、バルブ、タンクなどの修理に最適です。
鋳物の穴埋め、巣埋め、肉盛補修、接着に。
腐食した設備の再生補修や金属材・設備機器の肉盛、穴埋めに。
防水・防食・補修ライニングに。
色濃灰色
特性防水、防食
配合(重量比)主剤:硬化剤=9:1、(容積比)主剤:硬化剤=3:1
比重(硬化後)2.3
耐熱温度(℃)120
可使時間(分)45
危険物の類別指定可燃物
関連資料よくある商品Q&A(0.2MB)
化学物質等安全データシート(SDS)(1.1MB)
ガラス繊維にポリエステル樹脂を含侵させることにより強化プラスチックとなります。
軽量で衝撃に強く、耐水性、耐食性にすぐれます。
用途主に博物標本、花、貝などの封入物を入れ流し込む樹脂です。
色透明
成分不飽和ポリエステル、スチレンモノマー
適合【硬化剤】注文コード:21001304
危険等級Ⅲ
乾燥時間(時間)3~4以上
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
紫外線(UV)や風雨から屋外の木部を長期間保護する油性塗料です。木目を生かした半透明仕上げになります。木の呼吸を生かすために、木材に浸透して表面に余分な塗膜をつくりません。浸透性・はっ水性・耐久性に優れます。防虫・防腐・防かび・防藻効果があります。日本建築学会S18M-307木材保護塗料塗り(WP)適合品です。作業性と浸透性に優れる油性タイプで、本格的なログハウスなどに適しています。
用途ウッドデッキ、ログハウス、木製フェンス(ラティス)、木製遊具、ガーデニング木製品・木製外壁材・窓枠、門扉・木戸・下見板・軒天井・板塀・戸袋・羽目板・ぬれ縁などの屋外の木部・木製品。
材質合成樹脂(長油性フタル酸)、顔料、木材防虫剤、防かび剤、有機溶剤
標準重ね塗り回数(回)2
危険等級Ⅲ
乾燥時間(時間)夏4、冬6
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
特性浸透性・はっ水性・耐久性・防虫・防腐・防かび・防藻
塗り重ね可能時間(時間)夏6、冬12
危険物の性状非水溶性
木材の防虫・防腐・防かびに優れ、撥水効果もあるので木材を長時間保護します。木材に浸透して通気性を保ち、木材の耐久性を高めます。木目を生かした半透明仕上げができ、色アセが少ない鮮明な色調で、屋外木部用として最適です。
用途ウッドデッキ・ガーデン木製家具類、ログハウスの外装部・木製外壁材・屋外木製窓枠、羽目板、雨戸・門扉などに
特性防虫・防腐・防かび・撥水
こんなお得な商品も!

鉄粉配合パテ スタンダード
モノタロウ
¥6,798
税込¥7,478
日本水道協会・水道用規格 JWWA K 135 適合。
特別な技術や火気も必要とせず、漏れの原因となる金属の補修が簡単にできる!
硬化収縮が無視できるほど小さく、強固な硬化物はハンド&機械加工が可能!
金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊するほどの強力に接着できる!
電気の不良導体なので、異種金属間の補修・接着をしても電蝕が起こらない!
用途配管、バルブ、タンクなどの修理に最適。
鋳物の穴埋め、巣埋め、肉盛補修、接着。
腐食した設備の再生補修や金属材・設備機器の肉盛、穴埋め。
防水・防食・補修ライニング。
特性防水、防食
硬化時間(時間)15
適合機器配管、タンク、バルブ、カバー、ボルト穴、ねじ穴、ポンプ等
耐熱温度(℃)120
可使時間(分)45
圧縮強さ(MPa)57~72
引張強度(MPa)22~32
曲げ強さ(MPa)38~53
収縮率(%)0.06
弾性係数縦5600~5900
外観(主剤)濃灰色、(硬化剤)淡黄色白色
引張せん断接着強さ(MPa)18~22
粘度(mPa・s)高粘度ペースト状
塗布面積(m2/kg)0.087(5mm厚時)
線膨張係数(×10-6/℃)70
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
関連資料使用方法
硬度(ショア D)85
特別な技術や火気も必要とせず、漏れの原因となる金属の補修が簡単にできる!
金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊するほどの強力に接着できる!
異種金属間の補修・接着をしても電蝕が起こらない!
硬化収縮が無視できるほど小さく、強固な硬化物はハンド&機械加工が可能!
用途アルミ鋳物の穴埋め、巣埋め、肉盛補修、接着。
各種金属素材の配管、バルブ、タンクなどの修理や腐食した設備の再生補修。
防水・防食・補修ライニング。
治具、保持具の作製、型取り等。
特性防水、防食
硬化時間(時間)15
セット内容主剤:0.9kg、硬化剤:0.1kg
適合機器主にアルミニウム製の部品や設備、配管、タンク、バルブ、カバー、ボルト穴、ネジ穴、ポンプ等
耐熱温度(℃)120
可使時間(分)60
圧縮強さ(MPa)57~68
引張強度(MPa)28~35
曲げ強さ(MPa)45~55
収縮率(%)0.07
弾性係数縦5200~5700
外観(主剤)濃灰色、(硬化剤)淡黄色白色
引張せん断接着強さ(MPa)18~21
粘度(mPa・s)高粘度ペースト状
塗布面積(m2/kg)0.125(5mm厚時)
線膨張係数(×10-6/℃)50
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
関連資料使用方法
硬度(ショア D)85
1本(1kg)
¥14,980
税込¥16,478
当日出荷
こんなお得な商品も!

鉄粉配合パテ スタンダード
モノタロウ
¥6,798
税込¥7,478
流し込みが容易で自己レベリング性に優れ、刷毛塗り(コシの強い馬刷毛推奨)もできる。
硬化収縮が無視できるほど小さく、強固な硬化物はハンド&機械加工が可能!
ガラステープやガラスクロスに含浸させてFRP化できる。
金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊するほどの強力に接着できる!
電気の不良導体なので、異種金属間の補修・接着をしても電蝕が起こらない!
用途ガイドブッシュの接着固定。
治具、保持具の作製。
腐食した設備の再生補修、ネジ穴再生。
防水・防食・補修ライニング。
特性防水、防食
硬化時間(時間)16
セット内容主剤:0.9kg、硬化剤:0.1kg
適合機器タンク、バルブ、機械補修、ボルト穴、ネジ穴、補強(ガラステープ併用)、治具作製。
耐熱温度(℃)120
可使時間(分)55
圧縮強さ(MPa)63~75
引張強度(MPa)26~35
曲げ強さ(MPa)45~55
収縮率(%)0.06
弾性係数縦5700~6200
外観(主剤)濃灰色、(硬化剤)淡黄色白色
引張せん断接着強さ(MPa)18~22
粘度(mPa・s)高粘度ペースト状
危険等級Ⅲ
塗布面積(m2/kg)0.095(5mm厚時)
線膨張係数(×10-6/℃)70
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.1L
関連資料使用方法
危険物の性状非水溶性
硬度(ショア D)85
1本(1kg)
¥12,980
税込¥14,278
当日出荷
鉄粉を高配合した工業用の速硬化性補修パテです。日本水道協会、水道用規格 JWWA K 135 JWWA Z 110 浸出試験適合。
用途鉄メタルの4倍の速さで硬化し、鉄、鋼、鉄鋳物の補修や穴埋め、肉盛り、防食、接着等の多用途に対応しています。耐熱温度120度になります。
可使時間(分)7~8
主剤(kg)0.44
硬化剤(kg)0.06
硬化時間(時間)4
危険物の類別非危険物
特性速硬化性、防食、接着
1セット
¥12,980
税込¥14,278
6日以内出荷
アルミナセラミックス粉高含有の工業用の補修パテです。
用途錆や腐食、摩耗環境の保護、耐摩耗表面層の形成、ブレードのライニング用途に。
可使時間(分)50
主剤(kg)0.9
硬化剤(kg)0.1
硬化時間(時間)15
危険物の類別非危険物
特性錆や腐食、摩耗環境の保護、耐摩耗表面層の形成
1セット
¥29,980
税込¥32,978
6日以内出荷
ジェル状、蜂蜜状の粘度のため薄厚で塗布しやすいです。
防錆・防蝕効果にも優れております。
用途被着材同士の貼り合せ、ピンホールの漏れ止め、モールドの作製に、薄厚塗布要する施工面、被着材同士の貼り合せ、ピンホールの漏れ止め、モールドの作製など
色グレー
特性防錆、防蝕
硬化時間(時間)(20度)6~8
付属品塗装用ブラシ×1、混合用ヘラ×1、混合板×1、コップ×1、専用バッグ
トラスコ品番789-9858
質量(g)600
寸法(長さL×幅W×高さH)(mm)245×95×135
主成分樹脂系金属微粒子
耐熱温度(℃)245
危険物の類別非危険物
1セット
¥83,980
税込¥92,378
当日出荷
設置環境・天候、高温になる部品などにも最適な耐熱・耐候に優れた特殊塗料!
耐海水性・耐変色性も備え、船舶の外装や海岸沿いのタンクなどの補修にも利用されています。
一般的な耐熱シルバー塗料よりも防腐食性が高く、400℃まで耐えられる耐熱塗料のためエンジン部品などの補修にも利用できます。
用途産業機械や設備、配管などの耐熱耐候保護コート剤として、金属表面をはじめ木・樹脂など様々な素材の塗装、ステンレス加工品・エンジン部品の補修塗装
使用方法一般の塗料と同様に塗装の前処理・準備をします。一度に厚塗りをせず薄く塗布します。15~30分の間隔をおいて2~3度塗りします。乾燥時間は30分~1時間で触指乾燥・1~2日で完全乾燥します。(気象条件や素材により異なる)
分類炭化水素系
主な用途産業機械や設備、配管、木・樹脂、ステンレス加工品・エンジン部品
特性耐熱、耐候、耐海水性、耐変色性、防腐食性
成分合成樹脂(シリコン)・有機溶剤
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