「耐熱錆止め」の検索結果
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色グレー
仕様ツヤ消
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
各種プラント機器の鉄部に使用される耐熱性、耐食性がすぐれた耐熱塗料です。
塗装完了後、1ヶ月以内に稼働して熱が入る機器に適します。
100℃～650℃の温度使用に耐えられます。
耐熱性、耐食性がすぐれています。
一液性で、刷毛、スプレー塗りいずれも作業性が良好です。
シルバー色には1回塗りで膜厚が厚く塗布できるHBタイプがあります。
用途各種プラントの熱のかかる送風機、熱交換器、煙突、集塵機、加熱炉、ボイラー等。
特性耐熱
タイプスタンダード
耐熱温度(℃)200まで
主な用途鉄
希釈剤ヒートップS シンナー
乾燥塗膜20μm
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)(刷毛)5～10、(吹付け)5～20
危険物の性状非水溶性
塗装間隔(20℃)最短/4時間以上、最長/7日以内
塗付量(kg/m2)(刷毛)0.15、(吹付け)0.2
防錆の特殊なテクノロジーで開発された製品です。
この塗料を塗布すると、内部においてサビの表層構造を完全に囲みます。これにより、その後の酸化を防ぎ、永続的な防錆効果をもたらします。
下地に対して良好な密着性。
強い防錆効果(特殊顔料がサビを囲い込む)
表面の保護。
ボロボロ崩れるサビだけ除去すれば、サビの上から塗布できます。
鉛、クロム酸塩を含まない。
熱やゆがみによるショックに対し、強く高い柔軟性。
表面は風化による劣化を長期間防ぎます。
水性塗料のみ上塗り可能です。
用途自動車のサビ部分の補修に。その他鉄部のサビの補修と塗装に。
塗り面積(m2)約8
使用方法刷毛塗りする場合は塗料用シンナーで10%希釈(最大)してください。必ずうす塗りをし、必要に応じ1度乾かした後、2度塗りします。ローラー刷毛で塗布する場合は塗料用シンナーで10%希釈し、毛羽の短いポリアミド系のローラー刷毛を使用します。必ずうす塗りをし、必要に応じ1度乾かした後、2度塗りします。スプレーガンを使用する場合は10～25%に塗料用シンナーで希釈しエア圧2～4キロで1.0～1.5mm厚にスプレーします。必ずうす塗りをし、必要に応じ1度乾かした後、2度塗りします。一度に厚塗りをしないでください(完全硬化に時間がかかります)スプレーガンや刷毛などは塗料用シンナーで洗浄します。使用後は缶のキャップをしっかり締めてください。
耐熱性+90℃(乾燥後)
主成分アルキド樹脂
主な用途鉄
密度1.07±0.09kg/L(20℃)
希釈剤塗料シンナー(ウレタンシンナー、ラッカーシンナー使用不可)
完全硬化時間7日(20℃・50%)
粘度(Pa・s)86～91(20℃)
危険等級Ⅲ
使用場所屋内
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量0.75L
指触乾燥時間(時間)2(20℃・50%)
上塗塗装可能時間24時間後(水性塗料のみ)
特性防錆
危険物の性状非水溶性
タイプ油性
適合塗料15・405・10シリーズ・300シリーズ
仕様ツヤ消
色グレー
耐熱温度(℃)400
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の性状非水溶性
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ジンクスプレー
モノタロウ
￥999～
税込￥1,099～
さび止めならこれ!40年来めっき補修のベストセラー
96%亜鉛含有の常温亜鉛めっき塗料。溶融亜鉛めっきと同等のさび止め硬化
用途亜鉛めっきの補修に。普通の鉄材のさび止めに。古くなった亜鉛めっきの全面改修塗料に。
成分96%亜鉛含有
色グレー
乾燥時間(分)30(23℃)
膜厚(μm)80(40μm×2回塗)
危険物の類別第四類
特性さび止め
危険物の性状非水溶性
亜鉛末含有量96
各種プラント機器の鉄部に使用される耐熱性、耐食性がすぐれた耐熱塗料です。
塗装完了後、1ヶ月以内に稼働して熱が入る機器に適します。
100℃～650℃の温度使用に耐えられます。
耐熱性、耐食性がすぐれています。
一液性で、刷毛、スプレー塗りいずれも作業性が良好です。
シルバー色には1回塗りで膜厚が厚く塗布できるHBタイプがあります。
用途各種プラントの熱のかかる送風機、熱交換器、煙突、集塵機、加熱炉、ボイラー等。
特性耐熱
タイプスタンダード
耐熱温度(℃)600まで
主な用途鉄
希釈剤ヒートップS シンナー
乾燥塗膜20μm
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
希釈率(%)(刷毛)5～10、(吹付け)5～20
危険物の性状非水溶性
塗装間隔(20℃)最短/4時間以上、最長/7日以内
塗付量(kg/m2)(刷毛)0.15、(吹付け)0.2
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