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自生作用(鈍くなった研磨面が新しいものに変わること)の高い基布、アルミナ砥材を採用。 高い研削力と研削スピードを誇ります。 軽度から中度の圧力の下で効率よく作業できます。

Made in Japanの高品質商品です. 砥石と同粒度の作業比較できれいに仕上がります。 空冷効果が働き大きな熱を与えません。 騒音が低く砥石のようなかん高い音を発生させません。 耐久性に優れ、フレキシブル砥石の5～6倍の耐久性があります。 研磨力が安定し、目づまりを起こしにくい構造です。 安全性に優れています。

日本製のペーパーを使用し中国で製造したコストパフォーマンスの高い商品です。 砥石と同粒度の作業比較できれいに仕上がります。 空冷効果が働き大きな熱を与えません。 騒音が低く砥石のようなかん高い音を発生させません。 耐久性に優れ、フレキシブル砥石の5～6倍の耐久性があります。 研磨力が安定し、目づまりを起こしにくい構造です。 安全性に優れています。

空冷効果が働き大きな熱を与えません。 騒音が低く砥石のようなかん高い音を発生させません。 耐久性に優れ、フレキシブル砥石の5～6倍の耐久性があります。 研磨力が安定し、目づまりを起こしにくい構造です。

自主作用(鈍くなった研磨面が新しいものに変わること)の高い基布・アルミナ砥材を採用しています。高い研削力と研削スピードの速さがその特長です。軽度～中度の圧力のもとで最も効率よく作業します。

従来ではオフセット砥石にて研削後、ペーパーにて研磨していました作業が、この1枚で研削から研磨までおこなえます。 中研磨に最適です。 ヤケが生じにくく、目づまりが少ない。 研磨面がフレキシブル砥石に比べ、美しく仕上がります。

不織布の間に研磨シートを挟むことで研磨力が高く、ヤケにくい性質をもっています。 ナイロン不織布研磨材を使用しているので、ワークを彫らずに表面だけを仕上げます。

フレキシブル砥石・オフセット砥石に比べ、研磨時の振動、騒音が少なく、幅広い用途に対応する商品です。

コストパフォーマンスに優れたディスクです。 粒度のバリエーションも多く、荒削り～中仕上げまで行えます。

ペーパーディスク(#60 以細)の目つぶしができます。 塗膜、接着時の密着力が向上します。

研磨布と研磨布の間が開いているので、サビや塗料を剥がしても目詰まりしません。 弾性があり、加工物になじみやすい。

手持ちのグラインダーにワンタッチ装着。 皮膜・よごれ・キズだけを除去。 凹凸にも良くなじみ、柔軟で快適な使用感。 削り過ぎることがなく、目詰まりしません。 作業後、塗料・接着剤などの密着性が向上します。

バルカナイズドファイバー基材を使用し、耐熱性に優れたディスク研磨材。ディスクグラインダに装着して錆取り、バリ取り、塗膜剥離、石材研磨等を効率良く行えます(エアー・電動兼用)。周速度は4300m/min以下でご使用下さい。

傘型の特殊形状に加工されているため、常にディスクの先端がワークにあたり、美しい仕上げが出来ます。 柔軟性が高く、凹凸面にもよく馴染み、ワークを削りすぎません。 目づまりが少なく、ナイロンの溶着がありません。 ワイヤブラシのようにワイヤ飛散の心配などが無く安全に使用できます。 M10ねじでグラインダーにワンタッチで脱着できます。 芯ブレが少なく作業者にやさしい設計です。

強靭なファイバーと熱硬化型の強力な接着剤を使用しており、耐熱性、耐久性に優れ、船体や車体の錆落とし、金属バリ取り、ビート取り、石材・コンクリート研磨、塗装落としなど広範囲に研削力を発揮します。ディスクグラインダーに装着して使用します。

強力ナイロン不織布製のディスクでサビ、塗料、ヤケを除去します。 専用パッド1枚同梱しております。

コストパフォーマンスに優れたTOPディスクです。 一般研削・研磨用で、バリ取り作業にも向いています。 砥石と比べ、低振動・低騒音で快適にご使用いただけます。

＜ロロック＞ディスクパッドと一緒にご使用いただくことで、交換工具なしでねじによるワンタッチ着脱が可能です。 塗布研磨材のため、研削に適し、切削加工等の加工後に残る傷・バリの除去に適します。

切れ味最高、ロングライフのファイバーデイスクです。

Eタイプは、国際特許を誇るオリジナル機械で製造したお薦め品です。研磨布の中心側を交互に少しだけずらすことで、放熱空冷効果が抜群にアップしました。テクノディスクの研削長所はそのままで、ヤケや目詰まりを抑える事に成功しました。

外径50mmのコンパクトディスクで、コレットチャック式アングルグラインダー(電気・エアー)で使用します。 シャフトを使用せずに直接雄ネジに装着することもできます。 交換工具なしでネジによるワンタッチ着脱が可能です。 研削の用途ではなく、金属表面のクリーニングや目つぶしにお使いください。 被研磨物を削り過ぎることなく、塗膜・酸化皮膜剥離などの用途に使用できます。

コストパフォーマンスを実現した新素材(研磨布)を採用。 実績と信頼性のある製造方法に新素材(研磨布)を使用することで低価格でありながら、高い研削性能を実現した次世代のフラップディスクです。 日本製

アルミナ系砥粒を使用しており、主に鉄鋼や焼入鋼などの鉄系材質を削るのに適しています。

艶出し研磨用ディスク。 特殊繊維製の不織布を採用することで、不織布研磨材の研磨力はそのままで、艶出し仕上げ効果を併せて発揮することが可能になりました。 SタイプはLタイプよりも毛足を短く設定しています。 不規則面や切り立ったワークの端部への不織布のひっかかりを防ぎます。

金属や樹脂などのバリ取りができます。なじみ性があるので、細かいバリや複雑箇所にもフィットする事により作業性が上がります。 酸化アルミナセラミックを練り込んでいる為、ナイロンブラシや金属ブラシより研磨力が高く作業時間の短縮になります。 作業中に金属粉が出ない為、加工表面にサビの原因を残しません。 複数枚を積層する事でワークに合わせた厚みで作業が出来ます。

コストパフォーマンスに優れた金属用のディスクペーパー バリ取り、サビ落とし、スパッタ取り、鉄の研削・研磨

シリコンカーバイド砥材を使用しています。鋭い刃先でもろい材質をシャープに削ります。圧力を加えなくなくとも優れた研削力を発揮します。

従来からあるディスクHに改良を加え、耐久性の向上およびステンレス・アルミ等の非鉄金属での使用を可能にしました。市販の電動グラインダーで使用できます。

絡み合ったナイロン繊維に砥材をまぶし固めた、ナイロン研磨材を使用しています。ペーパー研磨布の砥材が直接被研磨材に当たるのに対し、ナイロン研磨材は絡み合った繊維がクッションの役割を果たし、被研磨材を削り込みすぎることを防ぎます。主に研磨作業に使用します。又、側面を使用した直線作業で、美しいヘアライン加工ができます。自生作用が大きい為、目詰まりしません。

「自生作業」で使用初期から終期までの仕上げ面の粗さが一定です。 目づまりが起きにくいので、焼けの発生が少なく、熱変形を防ぎ、連続作業が可能です。 軽くて片手でも作業が出来る格段の作業性です。 深いキズが入らず、初心者でも簡単に使用出来ます。 狭いところもラクラク研磨できます。

ワンタッチパワーロックシステムで素早い着脱と強い保持力を持っています。平面作業や狭所の加工に向きます。

品質上の信頼性を維持し、その上大幅なコスト削減を達成しました。

削れすぎのおそれがなく研磨焼けも少ない為、なめらかで均一な仕上がりが得られます。 目詰まりがなく、スムーズな研削、研磨力が保てます。 どのような鋼材にもピッタリ吸いつきスムーズに作業が進められます。 凹凸面や複雑な形状でも、均一で安定した研削・研磨が行えます。 ノイズや振動を抑えた快適な使用感で、作業能率が向上します。

自生作用(鈍くなった研磨面が新しいものに変わること)の高い基布、アルミナ砥材を採用。 高い研削力と研削スピードを誇ります。 軽度から中度の圧力の下で効率よく作業できます。 ねじで簡単に取り付けができるワンタッチ式のため、芯ブレが生じにくいです。

Eタイプは、国際特許を誇るオリジナル機械で製造したお薦め品です。テクノディスクの研削長所はそのままで、ヤケや目詰まりを抑える事に成功しました。

基材が適度に丈夫で、研磨力が長く持続するため、仕事量の多い鉄系材料の研磨に適しています。 クッション性があり、深キズを生じにくく、誰にでも使いやすい研磨ディスクです。3M独自の精密成型砥粒が優れた研磨力を発揮します。

シリコンカーバイド砥材を使用。衝撃を吸収するワークに優しいディスク。研磨布の幅を長くすることで、弾力性と衝撃吸収力がアップ。もろい材質の作業にも圧力を加えることが可能です。特に、#36での厚板ガラス切断面のコバ取り能力には、ご好評を頂いております。

キュービトロン[[TM上]][[R2]]研磨砥粒を採用し、圧倒的な切れのよさを実現しています。

ディスクに腰があり、柔らかく被研磨物の形状によくなじみます。溶接作業前後の酸化物、汚れの除去やコンクリート成形パネルの汚れ落としなどにご利用いただけます。 CNS製品はワイヤーブラシが行っていた表面処理能力をはるかに超えた用途の広い製品です。 目詰まりやダリングがまったくありません。 ワイヤーブラシに比べ作業性が良く均一な美しい表面が得られ、より早く、より静かに、より安全な作業をお約束します。 柔軟性に富み、適度な腰があり金属の形状によくなじみます。 ストレートグラインダーにてお使いください。

自主作用(鈍くなった研磨面が新しいものに変わること)の高い基布・アルミナ砥材を採用しています。高い研削力と研削スピードの速さがその特長です。軽度～中度の圧力のもとで最も効率よく作業します。