「錆落とし ディスク」の検索結果

強靭なファイバーと熱硬化型の強力な接着剤を使用しており、耐熱性、耐久性に優れ、船体や車体の錆落とし、金属バリ取り、ビート取り、石材・コンクリート研磨、塗装落としなど広範囲に研削力を発揮します。ディスクグラインダーに装着して使用します。

直角に立てた研磨布がしなり、削りすぎず柔らかい研磨ができます。 研磨布が端からすり減り、目詰まりがありません。 金属だけでなく、木材の表面研磨、ケバ取り、木目出しなどにも適します。

ディスク直径よりも小さな基板を採用することで、研磨布の反り・遊びが自在になりました。曲面や異形面に研磨布がピッタリと当たります。研磨布間の隙間に空冷放熱作用が働く為、ヤケや目詰まりが殆どありません。金属のサビ落とし、異形面の研削研磨作業に適しています。

自生作用(鈍くなった研磨面が新しいものに変わること)の高い基布、アルミナ砥材を採用。 高い研削力と研削スピードを誇ります。 軽度から中度の圧力の下で効率よく作業できます。

研磨布と研磨布の間が開いているので、サビや塗料を剥がしても目詰まりしません。 弾性があり、加工物になじみやすい。

ガラス基材(補強)を2枚重ねています。 塗膜はがしや錆落とし、非金属の研削研磨に優れた性能を発揮する多用途タイプ。

ペーパ研磨材特有の安全性・静音性・作業効率性・耐久性を最大限に保ちつつ、従来砥石との価格差を無くした、研磨材の一大革命を巻き起こす製品です。 砥粒は、酸化アルミナを主成分とする高硬度の材質です。研削砥石や研磨布紙の砥粒の大部分を占め、汎用性があります。

研磨布を折りたたんでディスク状に加工しました。 ディスクの表・裏・外周部分での同時研磨作業が可能です。 金属の溝・L字型・コ型部分の研磨に最適です。 粗い粒度はZ砥材で、細かい粒度はA砥材でご用意しています。 研磨布は3～4枚重ねですので、耐久性にも優れています。

スコッチ・ブライト 不織布研磨材を鐘状に一体加工した製品です。 金属表面の汚れ・皮膜・キズのみを除去し、削り過ぎることがありません。 凹凸ににも良くなじみ、柔軟で快適な使用感です。 ワイヤーブラシよりも作業時間を短縮できます。 飛散物が人体に刺さることがなく、ワイヤーブラシよりも安全です。 目詰まりや、焼け付きを起こしにくい3次元構造です。 作業後、塗料や接着剤などの密着性が向上します。

ディスク直径よりも大幅に小さな基盤を採用することで、研磨布の反り・遊びが自由自在になりました。曲面や異形面に研磨布がピッタリと当ります。丸研磨布間のすき間に空冷放熱作用が働くため、ヤケや目づまりがほとんどありません。金属のサビ取り、不規則面の研削研磨に適しています。

ユニTOPディスクに比べ、ペーパー仕様を経済的にし、コストを削減しました。 粒度のバリエーションが幅広く、荒削り～中仕上げ研磨までをこなす万能タイプです。 ペーパー表面に特殊コーティング。 目詰まりがなく焼けにくいです。

弾性があり、加工物に馴染みやすい。 基盤の直径が研磨布の外径より小さい為、隅の研磨もでき、二面同時研磨もできます。

ワークをほとんど削りませんので深い傷をつけずに表面のみを研磨します。 柔軟性があり曲面にもピッタリフィットします。

頑固なサビ落としから、曲面研磨、ヘアーライン入れ等、多様な作業が可能です。金属のサビ落としや汚れ落とし作業に適しています。

遠心力によって広がる研磨布が作業します。回転数を変えることによって、ワークへの当り具合を自在に調整することが可能です。硬く平らなワークには回転数を高くして、軟らかく不規則な形状のワークには、回転数を低くして作業してください。頑固なサビ落しから、曲面研磨、ヘアーライン入れ等多様な作業が可能です。

ディスク直径よりも小さな基板を採用することで、研磨布の反り・遊びが自在になりました。曲面や異形面に研磨布がピッタリと当たります。研磨布間の隙間に空冷放熱作用が働く為、ヤケや目詰まりが殆どありません。金属のサビ落とし、異形面の研削研磨作業に適しています。

バルカナイズドファイバー基材を使用し、耐熱性に優れたディスク研磨材。ディスクグラインダに装着して錆取り、バリ取り、塗膜剥離、石材研磨等を効率良く行えます(エアー・電動兼用)。周速度は4300m/min以下でご使用下さい。

柔軟性があり研削焼けが少なく、ソフトな感触で研削・研磨が可能です。3種類の粒度を使い分け、お好みの仕上げを実現できます。目詰まり軽減構造:網目構造を使用することで、被研削材でも溶着や目詰まりを軽減します。ステンレス、アルミ、木材などにも使用可能です。一般鋼、ステンレスから非金属の軽研削・研磨、仕上げ研磨、塗膜はがし、錆落とし、キズ直し等に最適です。仕上げ作業ミスを軽減:粒度ごとに色が異なることで、間違ったディスクの取り付けを防ぎます。視覚的に粒度管理が可能です。