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従来ではオフセット砥石にて研削後、ペーパーにて研磨していました作業が、この1枚で研削から研磨までおこなえます。 中研磨に最適です。 ヤケが生じにくく、目づまりが少ない。 研磨面がフレキシブル砥石に比べ、美しく仕上がります。

手作業用で金属の研削研磨・サビ落としに最適! 基材が布で出来ているので、お好きなサイズに手で裂いて使用することが可能です。

布やすりとして、永くご愛用いただいております。 柔軟性に富みソフトな仕上がり面が得られます。基材が布で出来ているので、手で裂いて使うことも出来ます

使いやすいサイズにカット済み。 布ベースのため、ラフな研磨でも破れにくく、耐久性を発揮します。 金属研磨の定番品。 電動サンダーにも取り付けできます。

粒度バリエーションが豊富で荒仕上げから、仕上げ研磨までこなす万能タイプです。空冷作用のため、熱によるワークのひずみや、焼けがほとんどありません。

粒度・砥粒ともに広い仕様をもつ、金属研磨の定番品です。幅広いユーザー様にしじされるヤナセ定番商品です。

基材に丈夫な綿布を使用しているために破れにくく、凹凸の激しいサビ、古い塗料はがし、とりわけ金属系素地の手研ぎによるならし、仕上げ研磨に最適です。 粒度P1000、P1200は手作業分野におけるグルー布シートの最細粒度です。 カットすればサンダーにも取り付けて使用できます。 水をつけての使用はできません。

金属軽研磨の手作業用として、手切れ性の良い平織の基材、金属研磨に最適の研磨材。溶融アルミナ(AA)を採用し、経済的で、しかも長持ちする製品設計がされています。

そのまま使えるハンドサイズにカット済みです。金属研磨作業の定番品、布ベースのためラフな研磨でも破れにくく耐久性を発揮します。

金属軽研磨の手作業用として、手切れ性の良い平織の基材、金属研磨に最適の研磨材。溶融アルミナ(AA)を採用し、経済的で、しかも長持ちする製品設計がされています。

GPトップとほぼ同等の性能を持ち生産工程の効率化によりさらにコストダウンを実現した超エコノミータイプ。

一般金属用。研磨布と研磨布の間が多少開いているため、目詰まりが少なく最後まで使用できます。内面・曲面・平面、あらゆる研磨に、また回転数の調節で軟らかいものから硬いものまで自由に研磨できます。サイドのみ使用。軸付きなので自由自在に使用でき、へアラインの方向も一定。加工ワークの形状によくなじみます。常に新しい砥粒面で研磨できる自生作用があります。放熱効果が大きく加工物を変質させません。

基材に丈夫な綿布を使用している為に破れ難く、凸凹の激しい錆、古い塗料剥がし、とりわけ金属系素地の手研ぎによるならし、仕上げ研磨に最適です。カットすればサンダーにも取り付けて使用できます。

基材に丈夫な綿布を使用しているために破れにくく、凹凸の激しいさび、古い塗料はがし、とりわけ金属系素地の手研ぎによるならし、仕上げ研磨に最適です。 粒度#1000、#1200は手作業分野におけるグルー布シートの最細粒度です。 カットすればサンダーにも取り付けて使用できます。 水をつけての使用はできません。

金属系全般の研磨作業に最適です。鉄、ステンレスなどの金属系全般の研磨作業に適しています。100mmディスクグラインダー専用です。

金属研磨のベーシックな研磨材、布やすりをロール状にしました。布地なので切って引き裂いて好みの幅や長さにすることができます。ムダなく使え、とても経済的です。比較的柔軟性があるので曲面研磨にも適しています。巻きの中央からペーパーを引き出して必要な長さに切って使用できるポップアップ式のため、製品がバラけず湿気にくく長期間品質が変わりません。パックしてある為、外から粒度が判別でき、工場内や作業現場で持ち運びがしやすくなっています。

研磨布と研磨布の間が開いているので、サビや塗料を剥がしても目詰まりしません。 弾性があり、加工物になじみやすい。

凹凸面に便利です。ペーパーが柔軟に当たり、凹凸に対応します。

国内メーカー製造の高性能製品です。 ディスクペーパーに適したバルカナイズドファイバー基材を使用しているため、耐熱性と耐久性に優れています。 硬く靭性が小さい砥材を使用しているため、抜群の研削力を発揮します。

金属軽研磨の手作業で、手切れ性の良い平織綿布の基材に溶融アルミナを塗布した経済的でロングライフの製品です。あらゆる金属の研磨に適します。

GPトップ DX(デラックス)は、基盤+磨耗基盤の2層構造を持つ事により、使い始めから使い終わりまで、GPトップと同じタッチで作業でき、尚かつ、外径75mmまで、ペーパーを使い切る長寿命タイプ(エコノミータイプ)です。 GPトップとほぼ同等の性能を持つ上、特殊プレートを採用することで、GPトップよりも約18%長時間使用することが可能(GPトップの外径75mmまで研削可)。高級品。 ひとつひとつの手植えのプロ向け研磨材。

研磨布紙の中では最もポピュラーな製品です。 金属・非金属などの研磨に広い用途があり、主に手作業、またはサンダー等各分野で広く使用されています。 「JIS R 6251 研磨布」認定品

羽根は72枚でも高研削力を実現。GPトップαは、羽根枚数を8枚減らし、コストを下げる一方、従来のGPトップより能力の低下(研削力の低下)を防ぐため、羽根長さを3mm長くし、自動機によるブロック植えをする事で目詰まりを抑え研削力を向上させました。騒音少なく快適に使用できます。

空研ぎペーパー(SWCS-MS)のソフトタイプです。

中心部から放射状にペーパーが植えてあるフラップ構造の為、目詰まりがない。 しなやかで平面はもちろん曲面でも作業ができる。 市販のインパクトドライバーで使用可能。

紙やすりと呼ばれる一般的な商品です。 手作業、ポータブルサンダーによる木工研磨、金属及び機械部品の錆び落とし等、幅広い分野でご愛用いただいております。

研磨布サイズが23～25mmと厚い為、長寿命の超デラックス仕様。 空冷作用で、オフセット砥石の欠点である熱による研磨焼けがほとんど発生しません。 粒度バリエーションが豊富で荒仕上げから、仕上げ研磨までこなす万能タイプ。弾性砥石の難点である研磨焼けを防ぎ、高い研削量とフレキシブル砥石の7～8倍の長寿命を有します。又、研削砥石に比べクッション性があり被研削物へのあたりがソフト。 自生作用が大きく、目詰りが少なく、面相度が均一。 空冷作用のため、熱によるワークのひずみや、ヤケが殆どありません。 ひとつひとつ手植えのプロ向け研磨材。

熱に強い接着剤を使用

平面研磨が楽々 インパクトドライバー対応 平面、細かい所の研磨・汚れ落としが可能! 軸、基盤が小さく回転が安定して安全性抜群!

管内部・曲面・平面を研磨するホイル アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。 ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。 鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。

マジック式のため、番手の取り替えがワンタッチ。 目詰まりが少なく、ロングライフ。 熱に強い接着剤を使用しています。

管内部・曲面・平面を研磨するホイル アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。 ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。 鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。

羽根は72枚でも高研削力を実現。GPトップαは、羽根枚数を8枚減らし、コストを下げる一方、従来のGPトップより能力の低下(研削力の低下)を防ぐため、羽根長さを3mm長くし、自動機によるブロック植えをする事で目詰まりを抑え研削力を向上させました。コストダウンを実現したエコノミータイプ。GPトップとほぼ同等の性能を持つ。生産工程の効率化(自動機による)。研削、研磨面が従来品より性能アップ。耐久性20%アップ。(メーカー比)。ブロック成型羽根で研磨力大幅アップ。騒音少なく快適に使用できます。

管内部・曲面・平面を研磨するホイル アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。 ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。 鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。

研磨布と研磨布の間が開いているので、サビや塗料を剥がしても目詰まりしません。又、研磨布が直立しているので、ワークに強く当たって傷をつけることがありません。鉄系・非鉄系金属の研磨、塗料はがし・サビ落とし、木材の皮はがし作業に適しています。

強靭なファイバーと熱硬化型の強力な接着剤を使用しており、耐熱性、耐久性に優れ、船体や車体の錆落とし、金属バリ取り、ビート取り、石材・コンクリート研磨、塗装落としなど広範囲に研削力を発揮します。ディスクグラインダーに装着して使用します。

接着剤に合成樹脂(レジン)を使用しているため耐熱性・耐水性に優れています。

基材に丈夫な布を使用している為に破れ難く、凹凸の激しい錆、古い塗料の剥がし、特に金属系素地の手研ぎ及び仕上げ研磨に適しています。

熱に強い接着剤を使用