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(材質)。超微粒組織により耐磨耗性と耐欠損性が向上した連続～断続切削用サーメット材種。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。良好な仕上げ面を生み出す。

多積層PVDコーティング。新多積層技術により、被膜組織をナノレベルで精密に制御し、耐摩耗性・耐熱性・耐溶着性を同時に高めました。さらに超硬母材との高い密着強度により、多様な被削材に安定した切削性能を発揮します。多種の膜層を積層化する新多積層技術の採用によりクラック進展を抑制し、従来技術よりも耐欠損性を飛躍的に向上することに成功しました。切りくずを細かく分断。

炭素鋼・合金鋼、軟鋼の軽切削用第一推奨ブレーカ大きなすくい角により切れ味良好。インサートへの溶着を防止し、仕上げ面の白濁を抑制。最適化されたブレーカ突起により幅広い切りくず処理を実現。

炭素鋼・合金鋼、軟鋼の中切削用第一推奨ブレーカフラットランドにより、高い耐摩耗性と耐欠損性を両立。広いチップポケットによって、高切込み条件でも切削抵抗の増加を抑制し、びびり振動や切りくず詰まりを低減。

炭素鋼・合金鋼、軟鋼の仕上げ切削用第一推奨ブレーカコーナ先端のブレーカ突起により、微小切込み条件においても切りくずをコントロール。コーナ部の切れ刃強度を保ち、突発欠損を防止。

炭素鋼・合金鋼、軟鋼、ステンレス鋼の軽切削用ワイパーインサート一般インサートと比較し、送り量を2倍に上げても加工面粗さを維持。ポジランド刃形で切れ味向上。

炭素鋼・合金鋼、軟鋼の軽切削用第一推奨ブレーカ大きなすくい角により切れ味良好。インサートへの溶着を防止し、仕上げ面の白濁を抑制。最適化されたブレーカ突起により幅広い切りくず処理を実現。

炭素鋼・合金鋼、軟鋼の中切削用第一推奨ブレーカフラットランドにより、高い耐摩耗性と耐欠損性を両立。広いチップポケットによって、高切込み条件でも切削抵抗の増加を抑制し、びびり振動や切りくず詰まりを低減。

7角形両面インサート。14コーナー使用で経済的。多刃仕様で高送り加工可能。AHX440Sに搭載されるRE=3.2mmのインサートを、コーナ角75°(KAPR15°)のカッタボディで使用することにより、高送り加工が可能になりました。※最大切込み量(APMX)は1.6mm に制限されます。

7角形両面インサート。14コーナー使用で経済的。多刃仕様で高送り加工可能。AHX440Sに搭載されるRE=3.2mmのインサートを、コーナ角75°(KAPR15°)のカッタボディで使用することにより、高送り加工が可能になりました。※最大切込み量(APMX)は1.6mm に制限されます。