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セット内容：2A11036・2A11024・2A11038・2A11041・2A11044・2A11047・2A11053・2A11058・2A11060・2A11050 (各1本/計10本セット)。1パック10枚入りです。

中心が空洞のコア形状のセラミックファイバーブラシです。カップブラシのように底面のバリ取り作業に最適です。ワイヤー素材のように毛先が広がってねじれたりしないので、切れ刃である先端部が、常にワークに効率良く当たり切削力は抜群です。ファイバーストーンを細く短冊状にカットした特殊な線材は、先端部に切れ刃が集中しており、四角い断面形状との相乗効果で、効率良くバリを除去します。一般のブラシと異なり、回転時の毛先の広がりがほとんど無いため、狙った箇所をピンポイントで研削する事が可能なので、小径の交差穴の微細パリ取りに最適です。ワイヤーブラシのような回転方向へのねじり変形も無く復元力に優れた材は、使用に応じて磨耗していきますが、常に先端は切れ刃が再現され、切削力は衰えません。一般鋼材はもちろん、ステンレスやアルミ等の粘い材質のバリ取りにも適しています。ファイバー繊維には砥粒が含まれている訳ではありませんので各粒度は、あくまでも目安として参考にしてください。画像はイメージです。

中心が空洞のコア形状のセラミックファイバーブラシです。カップブラシのように底面のバリ取り作業に最適です。ワイヤー素材のように毛先が広がってねじれたりしないので、切れ刃である先端部が、常にワークに効率良く当たり切削力は抜群です。ファイバーストーンを細く短冊状にカットした特殊な線材は、先端部に切れ刃が集中しており、四角い断面形状との相乗効果で、効率良くバリを除去します。一般のブラシと異なり、回転時の毛先の広がりがほとんど無いため、狙った箇所をピンポイントで研削する事が可能なので、小径の交差穴の微細パリ取りに最適です。ワイヤーブラシのような回転方向へのねじり変形も無く復元力に優れた材は、使用に応じて磨耗していきますが、常に先端は切れ刃が再現され、切削力は衰えません。一般鋼材はもちろん、ステンレスやアルミ等の粘い材質のバリ取りにも適しています。ファイバー繊維には砥粒が含まれている訳ではありませんので各粒度は、あくまでも目安として参考にしてください。

E-FORCEの電着ダイヤモンドバーはステンレス軸を採用しています。厳選した硬粒を最新技術で強固に電着し切削力と耐久性に優れています。精密研削加工から微小バリ取り加工まで幅広く対応いたします。画像はイメージです。

E-FORCEの電着ダイヤモンドバーはステンレス軸を採用しています。厳選した硬粒を最新技術で強固に電着し切削力と耐久性に優れています。精密研削加工から微小バリ取り加工まで幅広く対応いたします。

ナイロン繊維をベースに研磨砥粒を混入しており食い込みが無くソフトな仕上げ面となります。耐油性、耐水性、耐薬品性に優れています。C砥粒入りは、一般的な汚れやサビ取り作業に適しています。画像はイメージです。

ナイロン繊維をベースに研磨砥粒を混入しており食い込みが無くソフトな仕上げ面となります。耐油性、耐水性、耐薬品性に優れています。C砥粒入りは、一般的な汚れやサビ取り作業に適しています。画像はイメージです。

ワーク材質がステンレス、アルミニウムの研磨や高温状態での研磨に向いています。酸、アルカリ、熱に強くサビの発生、折損が少なく安定した強度を持っています。アザミ型はワイヤーを放射状にしたブラシで、毛先が均一に広がっているので、ブラシの側面と天面を同時に当てて、筒の内面や底面、溝やコーナーなどの研磨が一度の作業で効率よく行えます。汚れやサビ取り、バリ取り、塗装の剥離、溶接部の酸化被膜除去等に適しています。画像はイメージです。

CBNブロックが優れた耐久性と研削性を実現しました。ハンドルは握りやすく高剛性のアルミ材を使用しています。

冷間引延加工によりブラシの硬度を出しています。バリ取り、サビの除去、めっき塗装の下地処理、溶接面の仕上げ、プレス打ち抜き後のバリ取り、塗装剥離等の作業に適しています。ブラシの性質上寸法は若干の誤差があり、 計測の仕方によっ ても差が生じます。

冷間引延加工によりブラシの硬度を出しています。バリ取り、サビの除去、めっき塗装の下地処理、溶接面の仕上げ、プレス打ち抜き後のバリ取り、塗装剥離等の作業に適しています。ブラシの性質上寸法は若干の誤差があり、 計測の仕方によっ ても差が生じます。画像はイメージです。

冷間引延加工によりブラシの硬度を出しています。バリ取り、サビの除去、めっき塗装の下地処理、溶接面の仕上げ、プレス打ち抜き後のバリ取り、塗装剥離等の作業に適しています。画像はイメージです。

冷間引延加工によりブラシの硬度を出しています。バリ取り、サビの除去、めっき塗装の下地処理、溶接面の仕上げ、プレス打ち抜き後のバリ取り、塗装剥離等の作業に適しています。画像はイメージです。

冷間引延加工によりブラシの硬度を出しています。バリ取り、サビの除去、めっき塗装の下地処理、溶接面の仕上げ、プレス打ち抜き後のバリ取り、塗装剥離等の作業に適しています。

冷間引延加工によりブラシの硬度を出しています。バリ取り、サビの除去、めっき塗装の下地処理、溶接面の仕上げ、プレス打ち抜き後のバリ取り、塗装剥離等の作業に適しています。画像はイメージです。

冷間引延加工によりブラシの硬度を出しています。バリ取り、サビの除去、めっき塗装の下地処理、溶接面の仕上げ、プレス打ち抜き後のバリ取り、塗装剥離等の作業に適しています。筆型は毛先が尖っているので、溶接コーナー部や穴の入り口のバリ取り等に便利です。画像はイメージです。

冷間引延加工によりブラシの硬度を出しています。バリ取り、サビの除去、めっき塗装の下地処理、溶接面の仕上げ、プレス打ち抜き後のバリ取り、塗装剥離等の作業に適しています。ブラシの性質上寸法は若干の誤差があり、 計測の仕方によっ ても差が生じます。画像はイメージです。

冷間引延加工によりブラシの硬度を出しています。バリ取り、サビの除去、めっき塗装の下地処理、溶接面の仕上げ、プレス打ち抜き後のバリ取り、塗装剥離等の作業に適しています。

冷間引延加工によりブラシの硬度を出しています。バリ取り、サビの除去、めっき塗装の下地処理、溶接面の仕上げ、プレス打ち抜き後のバリ取り、塗装剥離等の作業に適しています。ブラシの性質上寸法は若干の誤差があり、 計測の仕方によっ ても差が生じます。画像はイメージです。

冷間引延加工によりブラシの硬度を出しています。バリ取り、サビの除去、めっき塗装の下地処理、溶接面の仕上げ、プレス打ち抜き後のバリ取り、塗装剥離等の作業に適しています。ブラシの性質上寸法は若干の土があり、 計測の仕方によっ ても差が生じます。画像はイメージです。

冷間引延加工によりブラシの硬度を出しています。バリ取り、サビの除去、めっき塗装の下地処理、溶接面の仕上げ、プレス打ち抜き後のバリ取り、塗装剥離等の作業に適しています。ブラシの性質上寸法は若干の誤差があり、 計測の仕方によっ ても差が生じます。

冷間引延加工によりブラシの硬度を出しています。バリ取り、サビの除去、めっき塗装の下地処理、溶接面の仕上げ、プレス打ち抜き後のバリ取り、塗装剥離等の作業に適しています。アザミ型はワイヤーを放射状にしたブラシで、毛先が均一に広がっているので、ブラシの側面と天面を同時に当てて、筒の内面や底面、溝やコーナーなどの研磨が一度の作業で効率よく行えます。汚れやサビ取り、バリ取り、塗装の剥離、溶接部の酸化被膜除去等に適しています。画像はイメージです。

E-FORCEの電着ダイヤモンドディスクは、ステンレス台金に厳選した砥粒を強固に外周電着しています。外周がフラットなためチッピングは少なく、なめらかな切り込みとなります。切断、溝入れ加工に最適です。画像はイメージです。

E-FORCEの電着ダイヤモンドディスクは、ステンレス台金に厳選した砥粒を強固に外周電着しています。外周がフラットなためチッピングは少なく、なめらかな切り込みとなります。切断、溝入れ加工に最適です。画像はイメージです。

E-FORCEの電着ダイヤモンドディスクは、ステンレス台金に厳選した砥粒を強固に外周電着しています。外周がフラットなためチッピングは少なく、なめらかな切り込みとなります。切断、溝入れ加工に最適です。画像はイメージです。

E-FORCEの電着ダイヤモンドディスクは、ステンレス台金に厳選した砥粒を強固に外周電着しています。外周がフラットなためチッピングは少なく、なめらかな切り込みとなります。切断、溝入れ加工に最適です。画像はイメージです。

E-FORCEの電着ダイヤモンドディスクは、ステンレス台金に厳選した砥粒を強固に外周電着しています。外周がフラットなためチッピングは少なく、なめらかな切り込みとなります。切断、溝入れ加工に最適です。画像はイメージです。

E-FORCEの電着ダイヤモンドディスクは、ステンレス台金に厳選した砥粒を強固に外周電着しています。外周がフラットなためチッピングは少なく、なめらかな切り込みとなります。切断、溝入れ加工に最適です。

切れ刃にセラミック砥粒を用いた、次世代のサンダーです。航空機や原子力発電のタービンに用いられる難削材のインコネル、ハステロイ、粘り気の強いステンレス合金や耐熱性ニッケルステンレス、コバルト合金等の研削に特化したサンダーです。粗く目詰まりしにくい特殊構造で、研削時の発熱を極力抑え、研削焼けの少ない効率の良い作業が可能です。

各粒度が1本ずつ入ったお試しセットです。不織布を使用したクッション性と気孔に富んだ研磨工具で、研磨焼けや食い込みの無い平滑な仕上げ面が得られます。一般鋼材はもちろん、アルミ・ステンレス・真鍮などの目詰まりしやすい被削材の研磨に適しています。

不織布を使用したクッション性と気孔に富んだ研磨工具で、研磨焼けや食い込みの無い平滑な仕上げ面が得られます。一般鋼材はもちろん、アルミ・ステンレス・真鍮などの目詰まりしやすい被削材の研磨に適しています。

ワイヤーラップは、束ねたピアノ線で、平面、穴の内面などをラッピングする特殊工具です。穴の入り口や内面のバリ取り、研磨材を併用したラッピング作業にも適しています。画像はイメージです。

高純度のアルミナが主成分で、広く普及している砥石です。被削材の目安として、 板材であれば0.3mm以下、 丸棒であればΦ1.0mm以下の材料に適します。専用マンドレール (M1.7タイプ) に装着して、 正回転 (時計回り) でご使用ください。超硬合金やセラミックス、 ガラス等の非鉄金属の 研削に適しています。

チタンやアルミニウム合金製のワークに最適なサンダーです。特に航空機のタービンにおいて抜群の切削力を発揮し、粗中仕上げからメンテナンス等の研削に最適です。厳選された砥粒と特殊な結合材によって、研削時の発熱を極力抑え研磨材を熱によるダメージから保護し、砥粒の脱落を防ぎ、研磨焼けの少ない効率の良い作業が可能です。

ワーク材質がステンレス、アルミニウムの研磨や高温状態での研磨に向いています。酸、アルカリ、熱に強くサビの発生、折損が少なく安定した強度を持っています。筆型は毛先が尖っているので、溶接コーナー部や穴の入り口のバリ取り等に便利です。各種金属製品のサビ取り、汚れ落とし、溶接処理前後のクリーニング等、ネジ穴のクリーニングに適しています。画像はイメージです。

ワーク材質がステンレス、アルミニウムの研磨や高温状態での研磨に向いています。酸、アルカリ、熱に強くサビの発生、折損が少なく安定した強度を持っています。ブラシの性質上寸法は若干の土があり、 計測の仕方によっ ても差が生じます。画像はイメージです。

ワーク材質がステンレス、アルミニウムの研磨や高温状態での研磨に向いています。酸、アルカリ、熱に強くサビの発生、折損が少なく安定した強度を持っています。ブラシの性質上寸法は若干の誤差があり、 計測の仕方によっ ても差が生じます。画像はイメージです。

ワーク材質がステンレス、アルミニウムの研磨や高温状態での研磨に向いています。酸、アルカリ、熱に強くサビの発生、折損が少なく安定した強度を持っています。画像はイメージです。

ワーク材質がステンレス、アルミニウムの研磨や高温状態での研磨に向いています。酸、アルカリ、熱に強くサビの発生、折損が少なく安定した強度を持っています。

ワーク材質がステンレス、アルミニウムの研磨や高温状態での研磨に向いています。酸、アルカリ、熱に強くサビの発生、折損が少なく安定した強度を持っています。ブラシの性質上寸法は若干の土があり、 計測の仕方によっ ても差が生じます。