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円筒材にスリットを入れた完全一体構造の金属ばねカップリングです。

RENYは引張強さ・曲げ強さにすぐれた熱可塑性エンジニアリングプラスティックです。 耐疲労性・クリープ特性・断熱性にすぐれています。 金属に近い強度がありながら、質量は鉄の約1/5です。

微細ねじ用の六角ナット。 M1-M2.6のサイズラインアップ。 DIN 934に準拠しています。

PEEKは、物理的・化学的特性にすぐれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスティックです。 すぐれた耐薬品性。濃硫酸・濃硝酸・濃ふっ化水素酸以外の薬品にはほとんど侵されません。 耐熱性・耐水性にすぐれ、高い耐熱強度を保持します。 耐磨耗性・耐衝撃性・耐疲労性にすぐれています。 UL規格94のV-0をクリアする高い難燃性があります。

円筒材にスリットを入れた完全一体構造の金属ばねカップリングです。バックラッシュ0。スリットで形成された板ばねが、偏心・偏角・エンドプレイを許容します。正転・逆転の特性は同一です。メンテナンスフリー。耐油性・耐薬品性にすぐれています。ステッピングモータ対応。

精密機器用の微細ねじ。 頭部高さの低いなべ小ねじタイプ。

PEEKは、物理的・化学的特性にすぐれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスティックです。 すぐれた耐薬品性。濃硫酸・濃硝酸・濃ふっ化水素酸以外の薬品にはほとんど侵されません。 耐熱性・耐水性にすぐれ、高い耐熱強度を保持します。 耐磨耗性・耐衝撃性・耐疲労性にすぐれています。 UL規格94のV-0をクリアする高い難燃性があります。

すぐれた耐薬品性。濃硫酸・濃硝酸・濃ふっ化水素酸以外の薬品にはほとんど侵されません。 耐熱性・耐水性にすぐれ、高い耐熱強度を保持します。 耐磨耗性・耐衝撃性・耐疲労性にすぐれています。

M1.6-M2.5。純チタン製の精密機器用の微細ねじ。 比重はステンレス鋼の約60%。 非磁性。 すぐれた耐薬品性・耐海水性。 チタンの特性について

微細ねじ専用の六角レンチ。 適用微細ねじ 六角穴付きボルト(微細ねじ)[[SNS]][[SNSS]] 精密機器用止めねじ(微細ねじ)[[SNTS]]

精密機器用の微細ねじ(0番1種)。 M1.4-M2.6。 通常の皿小ねじに比べ頭部がコンパクトです。

円筒材にスリットを入れた完全一体構造の金属ばねカップリングです。バックラッシュ0。スリットで形成された板ばねが、偏心・偏角・エンドプレイを許容します。正転・逆転の特性は同一です。メンテナンスフリー。耐油性・耐薬品性にすぐれています。ステッピングモータ対応。

ヘクサロビュラねじ専用のショートビットです。 専用マグネットドライバ[[SRD]]や市販のビット差し替えドライバと組み合わせてご使用ください。 トルクドライバ・トルクレンチと組み合わせれば、ヘクサロビュラねじのトルク管理が可能です。 ビットの差し込み口が深い工具と組み合わせる場合は、ショートビット用アダプタ[[SKABA]]をご使用ください。

・黒色三価クロメート処理を新しく標準化。 ・M1.4～M2.6。小形の精密機器に適した微細ねじです。 ・頭部高さの低いなべ小ねじ。機器・装置のコンパクト化や安全性の向上に。

円筒材にスリットを入れた完全一体構造の金属ばねカップリングです。バックラッシュ0。スリットで形成された板ばねが、偏心・偏角・エンドプレイを許容します。正転・逆転の特性は同一です。メンテナンスフリー。耐油性・耐薬品性にすぐれています。ステッピングモータ対応。

短柄を通常のレンチよりも短くし、操作時の高さを低くしたヘクサロビュラレンチです。 狭い作業スペースで使用可能です。 曲げ角度を98°で設計。作業時にレンチを握るスペースが確保できます。長柄の下に障害物がある箇所でも操作可能です。 通常のドライバ・レンチが使用できない箇所で作業できるため、周辺部品をはずして作業するなどの工数を削減できます。 作業スペースを小さくできるため、装置・機器の構造をコンパクトにすることも可能です。

精密機器内の取りつけ・取りはずしが頻繁な箇所の固定に。 M1.4～M2.6。精密機器用のなべ小ねじ。 CEマーキングの対応に。

・S0.6～M2.6。小形の精密機器に適した微細ねじです。 ・ステンレス製。 ・ミニチュアねじS0.6・S0.8を標準化。 ・頭部高さの低いなべ小ねじ。機器・装置のコンパクト化や安全性の向上に。