切削工具 ：「シリカ」の検索結果

先端角90°、120°、130°のラインナップ。モミつけ用。

ソリッドPCDの刃先部はスパイラル形状。石英ガラスやセラミック等のガイド穴用。

究極のダブルZインサートが決め手。切削音が静か・素晴らしい切りくず排出。新発想の切れ刃を持つ両面インサート式汎用正面削りカッタが誕生。利便性と高能率の絶妙なバランスが素晴らしい。

長寿命で使いやすい信頼の溝入れ突切り工具。多彩なインサートバリエーション。加工用途に対応したブレーカシステム。GLブレーカ(アルミ合金加工用)：研削(G級)ブレーカ ブレーカ幅せまく設定し、小さな切りくずカール半径を実現します。強すくい角：低抵抗を実現します。シャープエッジ：アルミニウム合金加工に優れた耐溶着性を実現します。

SEC-ウェーブミル WFXH型は、WFXシリーズ用インサートを使用し高送りでの粗加工と多彩なツーリングに対応する高能率多機能カッタです。優れた切れ味により、安定した高能率加工を実現。多彩な加工に対応。(ランピング、ヘリカル加工)。WFXシリーズ用の多様なインサートを使用可能。

長寿命で使いやすい信頼の溝入れ突切り工具。多彩なインサートバリエーション。加工用途に対応したブレーカシステム。

鋳鉄の幅広い加工領域を徹底追及、高速から強断続まで幅広く対応。 鋳鉄旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC5100シリーズ」は、高い耐摩耗性が要求される普通鋳鉄の高速切削領域から、安定した耐欠損性が要求されるダクタイル鋳鉄の強断続切削領域まで、 幅広い加工領域に対応する工具材種シリーズです。 3材種ともに”Super”ナノテクスチャーテクノロジーを採用し、業界最高レベルの結晶方位制御Al2O3を実現。より緻密かつ均一に結晶を成長させることにより、耐摩耗性が飛躍的に向上。 「MC5105」は、最高レベルの厚膜コーティングと高硬度超硬母材により、圧倒的な耐摩耗性を発揮。 「MC5115」は、耐摩耗性に優れたAl2O3層と耐剥離性を高めた新密着層により、優れた耐久性を実現。 「MC5125」は、ダクタイル鋳鉄に適した微細組織中間層と強断続対応のTiCN層により、安定性に優れる。

小物高精度加工を超えていく。ワークの変化・高精度・高生産性・高品質な加工のために。「MS7025」は、耐溶着性に優れる高潤滑層と摩耗進行を抑制する高耐摩耗層をナノレベルで制御したことにより、被膜損傷を大幅に抑制し、耐溶着性と耐摩耗性が飛躍的に向上。 。「MS9025」は、高い母材靭性により耐欠損性に優れ、粗粒WCによる高熱伝導率によって刃先の熱を抑制し、刃先強度の低下を軽減できることで、ステンレス鋼など加工硬化しやすい被削材での切り込み境界損傷抑制に効果を発揮。「MS6015」は、純鉄、炭素鋼、快削鋼の旋削加工で安定した仕上げ面と寸法精度を実現。積層構造の最適化により、被膜の安定性を損なうことなく厚膜化を実現し、耐摩耗性を大幅に向上させています。小物高精度加工用インサートへのこだわり：部品加工に対応したコーナRをマイナス公差に設定。(刃先記号:M)

鋳鉄旋削用CVD材種枠を超え、セラミックス材種を凌ぐ広範囲な適用領域を可能としました。これにより、鋳鉄部品の高速高能率加工と、切刃の信頼性向上による長寿命化で、加工費削減効果を実感いただけます。超厚膜Al2O3:独自新技術による超厚膜Al2O3が、圧倒的な耐摩耗性を実現。MC5005に採用。特許技術 ナノテクスチャーテクノロジー:結晶成長を最も硬い方向に制御し、かつ微細組織を維持したことで、すぐれた耐摩耗性と耐チッピング性を実現。特許技術 TOUGH(タフ)-グリップテクノロジー:コーティング層間の密着度を極限まで上げ、はがれにくい被膜強靭化を実現。

小物高精度加工を超えていく。ワークの変化・高精度・高生産性・高品質な加工のために。「MS7025」は、耐溶着性に優れる高潤滑層と摩耗進行を抑制する高耐摩耗層をナノレベルで制御したことにより、被膜損傷を大幅に抑制し、耐溶着性と耐摩耗性が飛躍的に向上。 。「MS9025」は、高い母材靭性により耐欠損性に優れ、粗粒WCによる高熱伝導率によって刃先の熱を抑制し、刃先強度の低下を軽減できることで、ステンレス鋼など加工硬化しやすい被削材での切り込み境界損傷抑制に効果を発揮。「MS6015」は、純鉄、炭素鋼、快削鋼の旋削加工で安定した仕上げ面と寸法精度を実現。積層構造の最適化により、被膜の安定性を損なうことなく厚膜化を実現し、耐摩耗性を大幅に向上させています。小物高精度加工用インサートへのこだわり：部品加工に対応したコーナRをマイナス公差に設定。(刃先記号:M)

レールロッククランプによる高剛性を実現しました。ねじ切り加工用。

エグリ・カッターシリーズをご使用の際は、安全保護カバー・プロガードをセットしてご使用ください。 作業時の木屑の飛散を軽減できます。 補助ハンドル付き100mmのディスクグラインダーに取り付け可能。

超硬刃採用で、きれいな仕上がりになります。

円筒研削盤用の定番モデル。センターヘッドA・ センターヘッド抜き棒DHN-1が付いています。先端取替式、振れ精度0.005

長寿命で使いやすい信頼の溝入れ突切り工具。多彩なインサートバリエーション。加工用途に対応したブレーカシステム。

長寿命で使いやすい信頼の溝入れ突切り工具。多彩なインサートバリエーション。加工用途に対応したブレーカシステム。低送り突切り加工用インサートを追加。低抵抗設計と寸法精度を向上したことにより、芯残りの量を減少させ、良好な仕上げ面を実現します。

長寿命で使いやすい信頼の溝入れ突切り工具。多彩なインサートバリエーション。加工用途に対応したブレーカシステム。

長寿命で使いやすい信頼の溝入れ突切り工具。多彩なインサートバリエーション。加工用途に対応したブレーカシステム。低送り突切り加工用インサートを追加。GSブレーカ リード角 8°、15°。低抵抗設計と寸法精度を向上したことにより、芯残りの量を減少させ、良好な仕上げ面を実現します。

長寿命で使いやすい信頼の溝入れ突切り工具。多彩なインサートバリエーション。加工用途に対応したブレーカシステム。低送り突切り加工用インサートを追加。GSブレーカ リード角 8°、15°。低抵抗設計と寸法精度を向上したことにより、芯残りの量を減少させ、良好な仕上げ面を実現します。

長寿命で使いやすい信頼の溝入れ突切り工具。多彩なインサートバリエーション。加工用途に対応したブレーカシステム。

長寿命で使いやすい信頼の溝入れ突切り工具。多彩なインサートバリエーション。加工用途に対応したブレーカシステム。

耐摩耗性に優れるPVDコーテッド材種です。

先ムクタイプで、ストレートシャンク仕様。刃径より細い首径により深穴加工が可能。左ねじれ形状により切欠のある穴加工に抜群の安定性。

ハイヘリエンドミル。3枚刃・ノンコート。強ねじれ溝の3枚刃により、荒加工～仕上げ加工まで可能

ソリッドタイプ。刃径より細い首径により、深穴加工が可能。左ねじれ形状により、切欠のある穴加工に抜群の安定性

テールストックが回転する旋盤などに使用。先端取替式、振れ精度0.005

オイルシールで切削水を防ぐ防水構造。SタイプとPタイプの違いは振れ精度です。細物金属・軽金属加工の場合はKFLタイプをご推奨します。先端取替式、防水タイプ

ハイヘリエンドミル 4枚刃・ノンコート。切削抵抗を軽減した強ねじれ刃で非鉄材～鋼材迄加工可能なエンドミルです

ソリッドタイプ。刃径より細い首径により、深穴加工が可能。左ねじれ形状により、切欠のある穴加工に抜群の安定性。ショートタイプ。

逆段ハイヘリエンドミル。4枚刃・ノンコート。逆段設計により突き出し長さの調節が自由に行えます。

ソリッドタイプ。刃径より細い首径により、深穴加工が可能。左ねじれ形状により、切欠のある穴加工に抜群の安定性

ソリッドタイプ。刃径より細い首径により、深穴加工が可能。左ねじれ形状により、切欠のある穴加工に抜群の安定性

ソリッドタイプ。刃径より細い首径により、深穴加工が可能。左ねじれ形状により、切欠のある穴加工に抜群の安定性

ソリッドタイプ。刃径より細い首径により、深穴加工が可能。左ねじれ形状により、切欠のある穴加工に抜群の安定性

ソリッドタイプ。刃径より細い首径により、深穴加工が可能。左ねじれ形状により、切欠のある穴加工に抜群の安定性

ソリッドタイプ。刃径より細い首径により、深穴加工が可能。左ねじれ形状により、切欠のある穴加工に抜群の安定性