5ページ目: スプリュー・ヘリサート

成型時インサートについて 成型時インサートとは「樹脂成型時に成形金型にセットし使用するインサート」です。 この種のインサートの形状はお客さまの金属形状に影響を受けることが多いため、 規格化していませんが、「各種形状、各種サイズ」を取りそろえております。 また使用時の注意として、「形成中、インサート固定時に金型ピンを使用する場合」金型ピンとインサート内径の調整を行ってください。 メーカー側ではお客様よりインサート内径に指示がない場合、JISⅡ級に沿い製作しています。 アヤメインサートについて 特徴 製品外径に「アヤメ状のローレット」が切ってあり、「トルク、引張力」にバランスが取れています。 形状 「溝」形状を追加することで「引張力」を強化可能です。 「貫通穴、止まり穴」を用意しています。 製品部番案内 〔形状記号〕 X →アヤ目ローレット H →平目ローレット S →片穴面取り Z →両面面取り Y →袋穴形状 E →溝入り

初心者でも容易に挿入を失敗したEーサート(ヘリサート)を抜き取つことが出来る工具です。

初心者でも容易にEーサート(ヘリサート)を挿入出来るEサート挿入工具です。

初心者でも容易にEーサート(ヘリサート)を挿入出来るEサート挿入工具です。

初心者でも容易にEーサート(ヘリサート)を挿入出来るEサート挿入工具です。

めねじの補強 軽金属，鋳鉄、プラスチック、木材などにステンレスのめねじを与えることが可能。 めねじの耐久性 磨耗，腐食、熱、振動などからめねじの破損を防止することが出き、おねじの着脱の多い個所に使用するこにより母体の損傷を防ぐことが可能。 不良めねじの修理 製造工程中に生じた不良タップ穴、破損したタップ穴の修理に使用すると、もと通り以上のめねじを再現することが出来る。 多種多様なメネジに対応できるサイズ展開があります。 強いメネジを作成。 耐久性のあるネジ結合。 簡潔なデザインができる。 繰返し荷重によく耐え、疲れ限度を増大。 容積・重量を減少させることでコンパクト設計が可能。 ねじ山を簡単に再生。

薄い板の丸穴に本品を挟み込むことでネジ加工ができない金属板、木材等にネジ穴を作ることができます。専用工具を使用せず歯付き座金と六角ナットで締め付ける構造です。付属のと歯付き座金を使用すると緩みの心配がなくお使いいただけます。六角頭タイプなので簡単にスパナ等で締め付けることができます。

ワイヤーに変わる頑丈なインサートシステム キーを打ち込むことでインサートのゆるみを防ぎ、引き抜き強度が上がる ワイヤータイプではないため、ピッチ飛びの心配がない ドリルやタップ工程は専用工具ではなく一般的なものを使用可能

下穴用ドリルと専用タップがついており、挿入工具はタップハンドルとしても使用できます。 マグネット付折取り工具付です。

六角軸(6.35mm)でビットホルダーに差し込んで使用できます。効率的な作業が可能です。電気ドライバーなど電動工具で使用できます。ラチェットハンドル(凹6.35mm)に取り付けて作業できます。インサートねじキット(電動工具用)のスペアです。

標準的なめねじを作るフリーランニングタイプです。高温や錆に対する優れた耐性があります。潰れたねじの修復に最適です。

タングレスなので折り取り作業が不要で作業時間を短縮できます。折り取り作業時に起こるピッチ飛びの心配がありません。タングの取り忘れから起こるショートなどのトラブルを回避できます。潰れたねじの修復、軽量素材のねじ山強化に最適です。挿入工具は深さを調整できるロックナット付きです。インサートねじ挿入時の方向を確認する必要がありません。セット工具は全て六角軸(6.35mm)タイプです。ラチェットハンドル(凹6.35mm)、電気ドライバーですべての作業が可能です。アダプター付きなので効率的な作業ができます。タングレスインサートねじを挿入できるキットです。

産業機械、自動車、オートバイの保守、修理用として世界中で広く使用されています。

Eーサート挿入後、先端部(タング)をノッチ部より折り取る工具です。 Eーサート専用の折り取り工具です。 標準・ロックインサート両方に使えます。

コイル型インサートとは違い、前タップの必要はありません。 前タップが不要であるだけでなく金属材料及び樹脂、木材に対してもセルフロック機能を持つため、ネジ部の着脱による緩みに強い特徴があります。 又どの相手材に対しても求められる耐摩耗性と高い引抜き強さを得ることが出来ます。(割溝(又は三つ穴)の間にあるネジ山はテーパ角によってクサビ形になっているためエンザートの逆廻りを喰いとめるよう働きます。 三つ穴の切り刃が止まり穴になっているので、挿入時に出る切り粉を閉じ込めることができます。 挿入加工の食いつき時に僅かに切り粉が外に出ますが、大部分は止まり穴に収まるので切り粉の除去工程が不要です。