5ページ目: スプリュー・ヘリサート

あらかじめ金属板に空けられた下穴に入れ、通常のプレスで圧入するだけで垂直度の正確なねじが立てられ、板の表面が平滑で突起のない美しい仕上がりが出来ます。

この商品は三価ユニクロです。

高さ決めに最適な圧入スペーサーです。内部ボードの積み上げや高さ決めに最適。簡単に垂直度の高い支柱の取付が可能。母材に固着させるので高い取付強度を実現。ブラインドタイプは取付時に開口部を残さずに取付が可能。

圧入タイプのスタッドです。簡単な圧入で母材表面と面一の仕上げが可能です。容易に垂直度の高いねじを立てることが可能です。

圧入タイプのスタッドです。簡単な圧入で母材表面と面一の仕上げが可能です。容易に垂直度の高いねじを立てることが可能です。

丸タイプの圧入ナットです。薄板のねじ立てが容易に可能。簡単な圧入にて高い取付強度を実現。方向性を気にせず取付可能。アルミ板など溶接しにくい箇所にも容易にねじ立てが可能。

高トルク対応型圧入式後埋め用インサートナット「SSOOナット」 【特長】 樹脂(プラスチック)用インサートナットは従来、ローレット等が多用されており、高いトルクでボルトを締付けたときにインサートしたナットが樹脂を変形させ、空回り・空転(供回り)する事象が問題視され、 お客様から高トルク(高いトルク強度)に対応でき、かつ、樹脂成形後に使用できるインサートナット(アウトサートナット)を開発して欲しいという強い要望がありました。 研究・開発・試作を進め、高トルクかつ、引張強度(抜け強度)にも対応できるオリジナル形状のインサートナットを考案いたしました。 【メリット】 ・高トルクに対応しナットの空回りを防ぎ樹脂を守る ・高トルクに対応しねじ類のダウンサイジングの可能性がある ・ダウンサイジングができれば軽量化も可能である

成型時インサートについて 成型時インサートとは「樹脂成型時に成形金型にセットし使用するインサート」です。 この種のインサートの形状はお客さまの金属形状に影響を受けることが多いため、 規格化していませんが、「各種形状、各種サイズ」を取りそろえております。 また使用時の注意として、「形成中、インサート固定時に金型ピンを使用する場合」金型ピンとインサート内径の調整を行ってください。 メーカー側ではお客様よりインサート内径に指示がない場合、JISⅡ級に沿い製作しています。 アヤメインサートについて 特徴 製品外径に「アヤメ状のローレット」が切ってあり、「トルク、引張力」にバランスが取れています。 形状 「溝」形状を追加することで「引張力」を強化可能です。 「貫通穴、止まり穴」を用意しています。 製品部番案内 〔形状記号〕 X →アヤ目ローレット H →平目ローレット S →片穴面取り Z →両面面取り Y →袋穴形状 E →溝入り

インサートに方向性が無く、どちらからでも挿入が出来ます。タップ穴加工が不要なセルフタッピングタイプです。上下3個の外周部の穴で切粉を完全に回収する為、切粉の除去が不要です。

初心者でも容易に挿入を失敗したEーサート(ヘリサート)を抜き取つことが出来る工具です。

初心者でも容易にEーサート(ヘリサート)を挿入出来るEサート挿入工具です。

初心者でも容易にEーサート(ヘリサート)を挿入出来るEサート挿入工具です。

めねじの補強 軽金属，鋳鉄、プラスチック、木材などにステンレスのめねじを与えることが可能。 めねじの耐久性 磨耗，腐食、熱、振動などからめねじの破損を防止することが出き、おねじの着脱の多い個所に使用するこにより母体の損傷を防ぐことが可能。 不良めねじの修理 製造工程中に生じた不良タップ穴、破損したタップ穴の修理に使用すると、もと通り以上のめねじを再現することが出来る。 多種多様なメネジに対応できるサイズ展開があります。 強いメネジを作成。 耐久性のあるネジ結合。 簡潔なデザインができる。 繰返し荷重によく耐え、疲れ限度を増大。 容積・重量を減少させることでコンパクト設計が可能。 ねじ山を簡単に再生。

六角軸(6.35mm)でビットホルダーに差し込んで使用できます。効率的な作業が可能です。電気ドライバーなど電動工具で使用できます。ラチェットハンドル(凹6.35mm)に取り付けて作業できます。インサートねじキット(電動工具用)のスペアです。

六角軸(6.35mm)でビットホルダーに差し込んで使用できます。効率的な作業が可能です。電気ドライバーなど電動工具で使用できます。ラチェットハンドル(凹6.35mm)に取り付けて作業できます。インサートねじキット(電動工具、タングレス)のスペアです。

標準インサートの機能にさらにゆるみ止め効果をもたらせたものです。 中間部1～2巻が多角形になっており、ボルトをしっかりと締め付けます。