耐熱金属補修材・熱伝導接着剤 GM-8300Genus(13件のレビュー)¥11,980~税込¥13,178~
1個(250g)ほか
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■ 製品の特徴
火気厳禁対応:溶接不可・火気厳禁の場所での補修に。
高耐熱性 : -30℃~220℃の広範囲で接着力を維持。
耐熱衝撃 :繰り返しの熱サイクル、冷熱ショックに強い耐久性。
金属光沢 :機械加工が可能。磨き上げでリアルな金属光沢を再現。
高耐性 :耐水、耐海水、耐油、耐薬品性能を完備。
低収縮 :厚肉盛りでも「引け」が出にくい優れた硬化性能。
高熱伝導 :熱伝導率1.0W/mK以上を実現。
■ プロフェッショナルが選ぶ理由
本製品は、精密な機械加工を前提とした設計となっており、仕上げを磨き上げることでアルミ表面に比肩する重厚な金属光沢が現れます。
また、※※ソルベントフリー(有機溶剤不使用)※※設計により、施工者の皮膚への負担を軽減。ガス発生がないためデリケートな電子部品や
密閉箇所でも安心して導入いただけます。長期保管が可能で、必要な時に最高のパフォーマンスを発揮する、現場必携の一剤です。
用途■ 主な用途例
1. プラント・工場設備(MRO)
漏れ止め・防錆:ボイラー、配管、フランジ、タンクの亀裂補修。
緊急修繕 :防爆エリア等、火気厳禁現場での溶接代替。
肉盛り・充填 :機械装置の摩耗修復、組み立て時の隙間充填。
2. エンジン・船舶・自動車部品・自転車部品
エンジン再生 :ブロック、クランクケース、ラジエーターの穴埋め。
精密修復 :冷却フィンの欠損、アルミホイールのガリ傷補修。
船舶・防水 :耐海水性能を活かした船体補修。
3. 金型・溶接・接合補強
金型補修 :電鋳・プラ金型の精密欠損修復。
溶接サポート :スポット溶接のシーリング、鋳物の巣穴埋め。
接合強化 :ネジ・リベット部の強度アップ、燃料タンク等の防錆。
4. 形状復元・造形
ネジ山修復 :なめたネジ山の再生・肉盛り・再タップ加工。
金属造形 :アルミ・鉄風の質感を持たせた造形・表面仕上げ。色灰色(磨くと銀色の金属光沢)熱伝導率(W/mk)1.0危険等級Ⅲ/Ⅲ危険物の類別第四類/第四類危険物の品名第四石油類/第三石油類混合比主剤:硬化剤=100:10関連資料化学物質等安全データシート(0.9MB)化学物質等安全データシート(SDS)(2.6MB)硬化時間常温(25度)で3~6時間で実用強度、50~80℃にて1時間加熱(耐熱接着力アップ) / 常温3~6時間放置後に50~80℃で1~2時間加熱(耐熱接着力最大限)取扱説明書(0.76MB)危険物の性状非水溶性/水溶性
水にぬれてるところにも施工できる補強&コート防錆補修剤Genus(2件のレビュー)当日出荷から3日以内出荷
ぬれた面でも施工可能/補強材を一緒に接着して補強できる/しみこみやすいので、さび穴補修や鉄筋の防錆などに最適です。また、コンクリート補修時に乾燥工程なしでプライマーとして塗布できるうえ、強度が増し粘度が低く伸びやすいので施工効率も上がり有用です。
有機溶剤を使用していない(ソルベントフリー)ので、長期にわたって保管・使用することができますし、接着剤として発泡スチロールなどの発泡材料を溶かすことなく直接塗ることもできます。
用途金属のさび、さびによる劣化や破損等に、補強と防錆コートの両方ができるエポキシ接着剤系補強コーティング剤です。また、コンクリート補修用プライマー、鉄筋防錆用プライマーとして有用です。色淡い黄色透明主成分エポキシ粘度(参考)はちみつくらい可使時間(分)約10~(使用状況によって変動します。)主な用途金属使用環境温度(℃)5以上(30以上の高温環境下での使用は注意が必要です。)硬化時間(時間)【気温30℃直射日光下で表面硬化】 約4/【最大強度が発揮できる完全硬化状態】24危険等級Ⅲ/Ⅲ危険物の類別第四類/第四類混合比【重量比】主剤100:硬化剤40RoHS指令(10物質対応)対応特性耐水性、耐海水性、耐腐食性、耐衝撃性、高浸潤性、充填効果(低収縮率)、耐薬品性、耐油性(硬化後)関連資料製品安全データシート(MSDS)(0.53MB) 2液混合手順例(0.4MB)取扱説明書取扱説明書_GM-1508(0.37MB)
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