刃先交換チップ(スローアウェイチップ)とは、主に切削工具、旋削加工、フライス加工等に使う刃(チップ)のこと。専用のホルダーに固定して使用し、形状は正三角形のものが多いですが、他にも円形や四角形のものが販売されており、通常ほとんどのチップは、逃げ角のないネガティブチップ、逃げ角があるポジティブチップの2種類に分類されています。材質は鋼やサーメットの他に多結晶ダイアモンド焼結体などがあるので、使用する素材に合わせて選ぶといいでしょう。使用しているうちに先端部が摩耗するのでその多くは使い捨てとなります。
鋼旋削加工において、優れた切削性能を有し倍速切削を可能にする次世代CVD材種
新被膜処理技術の採用により、高い靭性を備えたT9200シリーズ
優れた耐クレータ摩耗性
優れた耐逃げ面摩耗性
新被膜処理技術による優れた耐欠損性
用途中切削
推奨材種H(高硬度鋼)
WEZ型カッタボディと組み合わせ可能なインサートです。複数のラインアップの中でもメインのブレーカになり、汎用~断続加工に向いています。
用途高速・軽切削、汎用切削
形状G型(ブレーカー)
等級M級
適合機種WEZ17000シリーズ
WEZ型カッタボディと組み合わせ可能なインサートです。複数のラインアップの中でもメインのブレーカになり、汎用~断続加工に向いています。
用途高速・軽切削、汎用切削
適合機種WEZ11000シリーズ
形状G型(ブレーカー)
等級M級
形状平行四辺形85°
チップブレーカ片面
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
絶対的な安定加工を実現する鋼旋削の新材種・AC8000Pシリーズ。高速切削~断続切削まで、あらゆるシーンで絶対的な安定加工を実現。AC8015P:抜群の耐摩耗性で軟鋼の高速連続加工に最適。切りくず擦過によるクレータ損傷を抑制 耐クレータ摩耗性2倍。AC8020P:高硬度材・鍛造材の高能率加工において、耐摩耗性・耐欠損性を両立。アルミナ層の更なる高強度化によりチッピングを抑制。耐チッピング性2.5倍以上。AC8025P:圧倒的な信頼性を誇る、第一推奨材種。表面平滑処理により溶着・チッピングを大幅に抑制。耐溶着欠損性2倍以上。AC8035P:断続加工における欠損を抑制。特殊表面処理によりコーティング膜中の引張残留応力を低減し、欠損を大幅に抑制。耐欠損性能2倍以上。
用途鋼旋削加工
形状ひし形80°
勝手勝手なし
ブレーカMU
低抵抗で経済的な両面使いの高送り用。
形状正方形90°
タイプネガティブ
等級M
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカMU
切削領域中~粗切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
低抵抗で経済的な両面使いの高送り用。
形状ひし形80°
タイプネガティブ
等級M
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカMU
切削領域中~粗切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
WEZ型カッタボディと組み合わせ可能なインサートです。ラッピング処理によりすくい面への溶着を抑制。さらに耐溶着性を高めるDLCコート品もラインアップ。
適合機種WEZ17000シリーズ
形状S型(ブレーカー)
等級研磨級
適合被削材種非鉄金属
ISOインサート。ノーズ角80°。M級。0°すくい角。4コーナー仕様。中切削加工用
形状ひし形80°
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
逃げ角(度)0
穴の有無あり
KSSM90°IC12用インサート。C級。軽切削、仕上げ加工用。15°すくい。4コーナー仕様
形状正方形
刃長l(mm)12.7
厚さS(mm)4.76
幅D(mm)12.7
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
先進のヘリカル切刃とポジすくい角チップが、スムーズな加工を可能としました。
最先端の生産技術と最先端素材の融合で、高い耐久性と長い工具寿命を実現しました。
用途フライス加工
形状長方形90°
材質鉄用コーティング
厚さ(mm)6.35
切刃長さ(mm)13.8
逃げ角(度)0
穴の形状一部円筒穴片面40°~60°
チップブレーカ片面
逃げ角(度)0
穴の形状円筒穴
チップブレーカ片面
形状正方形90°
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
形状ひし形80°
逃げ角(度)0
チップブレーカ片面
穴の形状円筒穴
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
形状ひし形80°
逃げ角(度)0
チップブレーカ片面
穴の形状円筒穴
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.15
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.2
チップを縦置き取付けすることでボディ芯厚が大きく、切削方向に対するチップ厚みもあるため非常に高剛性です。
寸法W1(mm)7.5
寸法LE(mm)12
RoHS指令(10物質対応)対応
寸法INSL(mm)14.2
精密級のCBNチップです。ノンコーティングです。外径加工に最適なネガチップです。
用途高硬度材加工用。中~強断続加工に。仕上げ加工用。
被削材H
勝手なし
コーティングノンコート
チップ厚さ(mm)4.7625
母材CBN
材種7135
内接円径(mm)9.525
CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P:鋼の連続~強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。
用途鋼の旋削加工(荒切削・高送り)
形状正方形90°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカPX
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種CA125P
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P:鋼の連続~強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。
用途鋼の旋削加工(荒加工用・刃先強度重視)
形状ひし形80°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカPH
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種CA125P
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
CA125P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA125P:鋼の連続~強断続加工。高い汎用性を有する鋼加工の第1推奨。
用途鋼の旋削加工(荒切削・高送り)
形状ひし形80°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカPX
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種CA125P
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
CA115P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA115P:鋼の連続~軽断続加工。耐摩耗性・耐チッピング性重視 高能率加工用。
用途鋼の旋削加工(荒切削・高送り)
形状正方形90°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカPX
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種CA115P
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
CA115P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA115P:鋼の連続~軽断続加工。耐摩耗性・耐チッピング性重視 高能率加工用。
用途鋼の旋削加工(荒加工用・刃先強度重視)
形状ひし形80°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカPH
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種CA115P
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
CA115P は、コーティングと超硬母材ともに刷新した鋼加工用の新材種です。チップすくい面と逃げ面でコーティング特性を適正化し、耐摩耗性と耐欠損性を両立します。CA115P:鋼の連続~軽断続加工。耐摩耗性・耐チッピング性重視 高能率加工用。
用途鋼の旋削加工(荒切削・高送り)
形状ひし形80°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカPX
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種CA115P
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号M
高い刃先強度と切れ味を両立した切れ刃設計:縦使いインサートの採用と切れ刃形状の最適化により、高い刃先強度と切れ味の鋭さを両立しました。耐摩耗性に優れ安定した長寿命を実現。両面4コーナー仕様。幅広い製品ラインアップ:2種類のインサートサイズ、3種類のブレーカに加え幅広い材種をラインアップしました。多様な加工にご使用頂けます。様々な被削材に適用可能な新開発汎用材種 ACU2500に加え、新世代コーティング材種 XCU2500、XCK2000が新登場。鋼加工用材種「ACP100/ACP200/ACP300」、ステンレス鋼加工用材種「ACM200/ACM300」、鋳鉄加工用材種「ACK200/ACK300」をラインアップし、様々な被削材に対応します。
用途平面削り、隅削り、側面加工、溝加工、穴拡げ加工(被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、難削材)
形状正方形90°
厚さ(mm)6.4
高さ(mm)12.6
切刃長さ(mm)13
勝手右勝手
厚さ許容差(mm)±0.025
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
ブレーカL型
刃先処理E(丸ホーニング)
コーナー数4
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号E
高い刃先強度と切れ味を両立した切れ刃設計:縦使いインサートの採用と切れ刃形状の最適化により、高い刃先強度と切れ味の鋭さを両立しました。耐摩耗性に優れ安定した長寿命を実現。両面4コーナー仕様。幅広い製品ラインアップ:2種類のインサートサイズ、3種類のブレーカに加え幅広い材種をラインアップしました。多様な加工にご使用頂けます。様々な被削材に適用可能な新開発汎用材種 ACU2500に加え、新世代コーティング材種 XCU2500、XCK2000が新登場。鋼加工用材種「ACP100/ACP200/ACP300」、ステンレス鋼加工用材種「ACM200/ACM300」、鋳鉄加工用材種「ACK200/ACK300」をラインアップし、様々な被削材に対応します。
用途平面削り、隅削り、側面加工、溝加工、穴拡げ加工(被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、難削材)
形状正方形90°
厚さ(mm)6.4
高さ(mm)12.6
切刃長さ(mm)13
勝手左勝手
厚さ許容差(mm)±0.025
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
ブレーカL型
刃先処理E(丸ホーニング)
コーナー数4
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号E
高い刃先強度と切れ味を両立した切れ刃設計:縦使いインサートの採用と切れ刃形状の最適化により、高い刃先強度と切れ味の鋭さを両立しました。耐摩耗性に優れ安定した長寿命を実現。両面4コーナー仕様。幅広い製品ラインアップ:2種類のインサートサイズ、3種類のブレーカに加え幅広い材種をラインアップしました。多様な加工にご使用頂けます。様々な被削材に適用可能な新開発汎用材種 ACU2500に加え、新世代コーティング材種 XCU2500、XCK2000が新登場。鋼加工用材種「ACP100/ACP200/ACP300」、ステンレス鋼加工用材種「ACM200/ACM300」、鋳鉄加工用材種「ACK200/ACK300」をラインアップし、様々な被削材に対応します。
用途平面削り、隅削り、側面加工、溝加工、穴拡げ加工(被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、難削材)
形状正方形90°
厚さ(mm)6.4
高さ(mm)12.6
切刃長さ(mm)13
勝手右勝手
厚さ許容差(mm)±0.025
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
ブレーカH型
刃先処理E(丸ホーニング)
コーナー数4
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号E
高い刃先強度と切れ味を両立した切れ刃設計:縦使いインサートの採用と切れ刃形状の最適化により、高い刃先強度と切れ味の鋭さを両立しました。耐摩耗性に優れ安定した長寿命を実現。両面4コーナー仕様。幅広い製品ラインアップ:2種類のインサートサイズ、3種類のブレーカに加え幅広い材種をラインアップしました。多様な加工にご使用頂けます。様々な被削材に適用可能な新開発汎用材種 ACU2500に加え、新世代コーティング材種 XCU2500、XCK2000が新登場。鋼加工用材種「ACP100/ACP200/ACP300」、ステンレス鋼加工用材種「ACM200/ACM300」、鋳鉄加工用材種「ACK200/ACK300」をラインアップし、様々な被削材に対応します。
用途平面削り、隅削り、側面加工、溝加工、穴拡げ加工(被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、難削材)
形状正方形90°
厚さ(mm)6.4
高さ(mm)12.6
切刃長さ(mm)13
勝手右勝手
厚さ許容差(mm)±0.025
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
ブレーカG型
刃先処理E(丸ホーニング)
コーナー数4
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号E
高い刃先強度と切れ味を両立した切れ刃設計:縦使いインサートの採用と切れ刃形状の最適化により、高い刃先強度と切れ味の鋭さを両立しました。耐摩耗性に優れ安定した長寿命を実現。両面4コーナー仕様。幅広い製品ラインアップ:2種類のインサートサイズ、3種類のブレーカに加え幅広い材種をラインアップしました。多様な加工にご使用頂けます。様々な被削材に適用可能な新開発汎用材種 ACU2500に加え、新世代コーティング材種 XCU2500、XCK2000が新登場。鋼加工用材種「ACP100/ACP200/ACP300」、ステンレス鋼加工用材種「ACM200/ACM300」、鋳鉄加工用材種「ACK200/ACK300」をラインアップし、様々な被削材に対応します。
用途平面削り、隅削り、側面加工、溝加工、穴拡げ加工(被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、難削材)
形状正方形90°
厚さ(mm)6.4
高さ(mm)12.6
切刃長さ(mm)13
勝手左勝手
厚さ許容差(mm)±0.025
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.025
ブレーカG型
刃先処理E(丸ホーニング)
コーナー数4
RoHS指令(10物質対応)対応
等級記号E
ダイヤコート US735は、難削材であるステンレス鋼加工特有の切込み境界部の損傷が少なく、安定した性能を発揮します。超難削材であるNi(ニッケル)基合金やCo(コバルト)基合金など、スーパーアロイの加工にも適しています。軟質で溶着を起こしやすい鋼の低速切削、切れ刃欠損が生じやすい中低速・断続切削加工での異常摩耗発生の問題を解決します。低速切削にはUS735を推奨します。
用途オーステナイト系ステンレス鋼、二相系ステンレス鋼、フェライト系・マルテンサイト系ステンレス鋼、析出硬化系ステンレス鋼の一般旋削加工
形状正方形90°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
切削領域重切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種US735
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)90
等級記号M
鋼加工での安定した幅広い切削領域はコストダウンの即戦力!。MC6025:鋼旋削加工のスタンダード。クレータ摩耗と逃げ面摩耗それぞれに適したコーティングを施すことで、安定した汎用性のある鋼旋削加工のスタンダード材種です。
用途炭素鋼・合金鋼(S45C、SCM440など)、軟鋼(SS400, S10Cなど) 一般切削加工用(連続・断続切削用)
形状正方形90°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
切削領域重切削
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
材種MC6025
ブレーカの有無片面
RoHS指令(10物質対応)対応
頂角(°)90
等級記号M
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