ハイスステップドリル(竹の子ドリル)

1本のドリルで多サイズの穴あけができます!

強ねじれスパイラル溝設計により、切り粉の排出が良く穴あけスピード抜群です。独自の刃先角度設計により切削抵抗を軽減し、バッテリー効率が良く充電インパクトドライバーでの使用に最適です。 刃先シンニング加工により、材料への食いつきが良くセンターポンチ不要です。チタンコーティング仕様により耐熱性に優れ、長寿命です。

小さな穴から大きな穴まで1本で加工が可能です。

チップブレーカー機能、溝(サイズ10mm)を施すことにより使用時に発生する切粉を細かくし詰まりを軽減し発熱を抑えスピーディーに穴あけ作業ができます。穴あけ・面取り・バリ取り作業がこれ1本で対応可能。

スパイラルカットシステムで切れ味がアップしました。 ステップだから多用途に使えます。 1本で径の違う穴あけができます。 バリ取り、穴の繰り広げ、面取り作業にも便利です。 センターポンチ作業が不要です。

5つの決め手で真速の切れ味!1クロスシンニング：素材への食い付きが向上しセンターポンチが不要です。2チップブレーカー：Φ10mm部にある溝刃が切削屑を細かく切断し排出力を向上させます。3抵抗軽減研磨加工：独自の切刃研磨の向上により切削抵抗を抑え軽快な切れ味を実現。4ショックアブソーバー：軸折れリスクを低減します。5スパイラル溝：2本のスパイラル溝により切削屑を速やかに排出しスピードアップ。ねじれ形状により切削屑がスムーズに排出されます。対象物：ステンレス・鉄材・銅・真鍮・アルミ・プラスチック・木材使用電動工具：電気ドリル・ボール盤・充電ドリルドライバー、インパクトドライバーコスパの良い穴あけドリルです。鉄工用よりも更に上の切れ味でステンレス等にも素早く穴あけが出来ます。

穴あけ、下穴拡大、修正・面取り、1本で様々な径に対応します。薄鉄板、木ねじの下穴、パイプなどの曲面など、様々な用途・材料に対応します。スパイラル溝の採用によりスクイ角が鋭角なため、従来品より大幅に切れ味が向上しました。刃には特殊加工および独自の研磨が施されていますので、作業時の抵抗が少なく、切れ味・切り粉の排出に優れています。ドリルは横滑りが少なく、被削材への食い付きが抜群で、センターポンチが不要です。

穴の拡大、バリ取り、面取加工に最適。材質はHSS(ハイス鋼)・チタンコーティング仕様。スパイラル溝で切粉の排出がスムーズです。Xシンニング加工により、ポンチング不要。V溝(チップブレーカー機能)により切粉を細かくし、スピーディーな穴あけ作業ができます。

5つの決め手で真速の切れ味!1クロスシンニング：素材への食い付きが向上しセンターポンチが不要です。2チップブレーカー：Φ10mm部にある溝刃が切削屑を細かく切断し排出力を向上させます。3抵抗軽減研磨加工：独自の切刃研磨の向上により切削抵抗を抑え軽快な切れ味を実現。4ショックアブソーバー：軸折れリスクを低減します。5スパイラル溝：2本のスパイラル溝により切削屑を速やかに排出しスピードアップ。ねじれ形状により切削屑がスムーズに排出されます。対象物：鉄材・銅・真鍮・アルミ・プラスチック・木材使用電動工具：電気ドリル・ボール盤・充電ドリルドライバー、インパクトドライバーコスパの良い穴あけドリルです。

4つの決め手で真速の切れ味!1クロスシンニング：素材への食い付きが向上しセンターポンチが不要です。2チップブレーカー：Φ10mm部にある溝刃が切削屑を細かく切断し排出力を向上させます。3抵抗軽減研磨加工：独自の切刃研磨の向上により切削抵抗を抑え軽快な切れ味を実現。4スパイラル溝：2本のスパイラル溝により切削屑を速やかに排出しスピードアップ。ねじれ形状により切削屑がスムーズに排出されます。対象物：鉄材・銅・真鍮・アルミ・プラスチック・木材使用電動工具：電気ドリル・ボール盤・充電ドリルドライバー、インパクトドライバーコスパの良い穴あけドリルです。

ナノメートルチタンコーティング耐摩耗性・耐熱性に優れ、耐久性アップ切りクズの排出がスムーズなスパイラルタイプ

1本で10サイズの穴あけができます。

高品位の材質を使用し、負荷なく、ビビりのない安定した穴あけが可能です。

穴径が分り易い2段毎のラインマーキング耐摩耗性・耐熱性・耐久性に優れる切りクズの排出がスムーズなスパイラルタイプ

ナノメートルチタンコーティング 耐摩耗性・耐熱性に優れ、耐久性アップ(5本セット) 切りクズの排出がスムーズなスパイラルタイプ