10ページ目: タップ

一般用のハンドタップです。

一般用のハンドタップです。

45HRC以上の高硬度材に1本で下穴とねじ切り同時加工が可能! 強度の高い刃形設計により、高硬度鋼での過酷な加工環境における刃先損傷を抑制。 切りくずを細かく分断し、むしれやかじりを抑制します。 エポックスレッドミルは不完全山部を設けておらず、エポックDスレッドミルは不完全山部が1山のため、浅い穴の底までねじ切り加工を行いたい場合に最適です。 一本で様々なねじ切り加工が可能!!右ねじ・左ねじ・細目ねじとNCプログラムを変更するだけで対応可能です。 切削条件を自由に設定!(ヘリカル加工):タップのように回転と送りを同期させる必要がなく、エンドミルと同様に使用できるため、加工環境に合わせた条件設定が可能です。

ねじれ溝タップです。 止り穴の穴底いっぱいまでのタッピング加工が可能です。 切りくずが穴内に残りません。 下穴へ食付きやすくなっています。 切りくずがコイル状にカールする被削材です。 止り穴に使用します。TiNコーティングの効果により、対磨耗性、反容着性に優れ、低-中炭素鋼、ステンレス鋼、アルミ鍛造品の加工に適します。

炭素鋼・合金鋼において切削タップに比べ切りくずトラブルが無く、長寿命な加工が可能です。特に自動車関連のスチール鋳造部品への加工に威力を発揮します。

管材の内側にめねじを立てられます。

一般的なネジを立てるのに使用するタップで、主にネジ山の修正用(#1)。

通り穴・止まり穴共に使用可能です。

インパクトドリル対応の六角軸で、下穴とねじ切り作業が同時に行えます。加工材料の厚みは3.0mmまでです。

高速タッピングが可能です。心厚が大きいので、ねじれ強度が強いです。ホモ処理をしています。

耐摩耗性に優れたHSS鋼を使用。インパクトドライバーなどの正逆回転付機種に取り付け可能で、ラクラクネジ穴加工が出来ます。スパイラル溝により切屑を上方向に排出させます。

深さが予備径の2倍程度以上のねじ立ての場合、摩擦抵抗を少なくし切、削油の供給を良くする為に、ねじ部の長さを短くより切粉排出を浴した溝形状に設計しています。一般鋼よりステンレス鋼まで、幅広く使用していただけます。

先端のドリル部でタップの下穴加工をし、タップ部でねじ立て加工が連続してでき、生産性の向上に非常に有効です。

止り穴で、切りくずづまりによるタップの損傷及びめねじのかじり等が発生しやすい場合に適しています。

タノイが開発した切削刃とすべり移動刃を搭載したスパイラルタップ深穴用シリーズです。各被削材質に対応した独自の溝形状とねじれ溝により、止り穴の加工に対し、切り屑をスムーズに排出します。

完全リード送り機工付の機械専用で高速・高精度の止りねじ加工に適しています。

ステンレス鋼、耐熱合金などのように、表面に加工硬化層ができたり、溶着の生じやすい難削材に適しています。

独自の溝形状と刃物角を採用し、切りくずの排出性を向上させています。ねじ奥の切りくずを的確に切断し切りくず残りを無くすため、ヒールカット性能を向上させています。切りくず残りが無いため、逆転時に発生しやすい食付き部の刃欠けトラブルが大幅に減少します。ねじ部の特殊形状により、完全山の刃欠け防止、タッピングトルクと摩擦抵抗の軽減、ねじガイド性の維持に効果を発揮します。