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RoHS
難削ステンレス鋼に抜群の切れ味と耐久性です。
特殊な形状設計と特殊二番加工で摩耗トルクを低減します。
用途止まり穴加工用。
被削材:ステンレス鋼、低・中炭素鋼。
精度JIS2級
突き出しセンタ有無無
ねじの種類M
材質高バナジウムハイス(高速度鋼)HSSE
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用途低炭素鋼・中炭素鋼・高炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼の加工
ねじ深さ3×Dまでの高精度の通りねじ加工に適しています。切りくずの長い被削材200～1000N/mm2および32HRCまでに適しています。
用途通り穴加工用。被削材:鋼材、アルミニウムおよびノジュラー鋳鉄。
ねじの種類M
材質高速度工具鋼(HSS-E)
ねじ(加工ねじ)メートルねじ
精度6H
食付き部の山数3.5～5
表面処理TiNコーティング
食付3.5～5
通り穴・止まり穴共に使用可能です。
用途被削材:一般鋼、低・中炭素鋼、合金鋼。
ねじの種類M
材質高速度工具鋼(HSS-E)
ねじ(加工ねじ)メートルねじ
先端上
精度JIS2級
表面処理ノンコーティング
JIS規格品、タングステンハンド中タップです。
一般的なタップで多方面に使用されています。
ハイスに比べ経済的です。
用途被削材:鉄、軽金属。
ねじの種類(加工ねじ)メートルねじ
仕様ノンコーティング
先端中
精度JIS3級
JIS規格品のタングステン管用タップです。
用途被削材:鉄・軽金属。
精度JIS3級
仕様ノンコーティング
材質合金工具鋼(SKS)
ねじの種類(加工ねじ)テーパーねじ(PT)
食付き部の山数3
食付3
航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40～45HRCのチタン合金(Ti-6AI-4Vなど)に長寿命、高能率、高安定加工を実現できます。
用途調質鋼(35～45HRC)：○、チタン合金：◎
ねじの種類M
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精度表記STD
引っ張り強度700N/mm2以下の軟鋼の薄板のねじ立てに最適です。ヒゲ、バリ、むしれの発生を抑えます。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:○、ステンレス鋼(～35HRC):◎、銅:◎、黄銅:◎、黄銅鋳物:◎、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじの種類M
食付8P
精度表記STD
形状突出しセンタ有
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正転時に内径をさらうため下穴径がばらついても過転造にならず、下穴径の管理が容易です。下穴径の選択により、めねじ山頂の割れ込みの除去が可能です。
用途アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじの種類M
精度表記STD
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完全リード送り機構付機械専用で耐摩耗性・耐溶着性に優れたVコーティングを施しているため、アルミニウム、アルミニウム合金などの超高速ねじ加工が可能です。
用途アルミ圧延材(AL)：◎、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：◎、マグネシウム合金鋳物(MC)：◎、亜鉛合金鋳物(ZDC)：◎、熱可塑性プラスチック：○
ねじの種類M
シャンク精度h7
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精度表記STD
ねじ立て長さが2D以下の加工で、水溶性切削油剤を使用してタッピングする低・中炭素鋼、ステンレス鋼に適しています。
用途低炭素鋼(C～0.25%):○、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:○、調質鋼(25～35HRC):○、ステンレス鋼(～35HRC):○、工具鋼:○、鋳鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
精度表記STD
用途ステンレス鋼(SUS)：◎
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理ホモ処理
ねじれ角(°)30
ねじの種類PT(Rc)
精度JIS2
食付2.5P
仕様-
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材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理ホモ処理
ねじれ角(°)45
ねじの種類PF(G)
精度JIS2
食付2.5P
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主にナットのねじ立て加工に用います。ナットの加工性を考慮し、ねじ部の長さ、シャンク部が長くなっており、ナットがシャンク部にいっぱいたまるまで連続加工ができます。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、鋳鉄:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:◎、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎、マグネシウム合金鋳物:◎
ねじの種類M
種別上タップ
弱ねじれ溝により、切りくずを細かく切断しながら後方に排出するので安定したねじ立てができます。また耐チッピング性にも優れています。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:○、鋳鉄:○、ダクタイル鋳鉄:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○
ねじの種類M
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精度表記STD
用途ステンレス鋼(SUS)：◎、銅(Cu)：○、熱可塑性プラスチック：○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理ホモ処理
ねじれ角(°)15
ねじの種類PT(Rc)
精度JIS2
食付2.5P
溝数4
仕様-
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用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：○、鋳鋼(SC)：○、鋳鉄(FC)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、黄銅(Bs)：○、黄銅鋳物(BsC)：○、青銅(PB)：○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：○
材質ハイス(HSS)
ねじの種類PF(G)
精度JIS2
食付4P
溝数4
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完全リード送り機構付の機械専用でアルミニウム、アルミニウム合金の高速・高精度めねじ加工が行えます。
用途銅:○、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:◎、亜鉛合金鋳物:◎
材質高バナジウムハイス(HSSE)
ねじれ角(°)20(逆ねじれ)
シャンク精度h7
ねじの種類M
食付6P
精度表記STD
形状突出しセンタ有
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銅に対して優れた耐摩耗性、反溶着性を示すCrNコーティングを施し、材質にHSSEを採用した事により、銅への長寿命加工を実現しています。
用途ステンレス鋼(～35HRC):○、銅:◎、黄銅:○、黄銅鋳物:○、アルミニウム合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
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精度表記STD
銅に対して優れた耐摩耗性、反溶着性を示すCrNコーティングを施し、材質にHSSEを採用した事により、銅への長寿命加工を実現しています。
用途ステンレス鋼(～35HRC):○、銅:◎、黄銅:○、黄銅鋳物:○、アルミニウム合金鋳物:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理クロムナイトライドコーティング
ねじの種類M
食付2P
精度表記STD
形状突出しセンタ無
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止り穴で、切りくずづまりによるタップの損傷及びめねじのかじり等が発生しやすい場合に適しています。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、合金鋼:○、鋳鋼:◎、熱可塑性プラスチック:○
ねじの種類M
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精度表記STD
ステンレス鋼、耐熱合金などのように、表面に加工硬化層ができたり、溶着の生じやすい被削材に適しています。
用途低炭素鋼(C～0.25%)：○、ステンレス鋼(SUS)：◎、鋳鉄(FC)：○
材質ハイス(HSS)
表面処理ホモ処理
ねじれ角(°)8(逆ねじれ)
ねじの種類NPT
精度ANSI G
食付2.5P
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![[SKH]ハンドタップセット エスコ](http://jp.images-monotaro.com/Monotaro3/pi/middle/mono03634556-180824-02.jpg)
一般用のハンドタップです。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、ダクタイル鋳鉄:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○
材質ハイス(高速度鋼)HSS
ねじの種類SM
食付5P
精度表記STD
種別上タップ
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インパクトドライバー・充電ドライバーでタップの下穴あけとねじ切りが同時にできます。
ステンレスにも対応(2mm以下)
用途下穴加工とねじ山の修正・形成
グリーン購入法適合
『タップ・ダイス』には他にこんなカテゴリがあります
タップ の新着商品
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