ISO13399に対応したタップです。
コバルト粉末ハイスの母材にTiAINAのPVDコーティングを施し圧倒的寿命を実現。
折損を回避します。
適合被削材種P:鋼
材質/仕上PVDコーティング
ゴールドコーティングのXT5材種は、広範囲のワーク材質に対応可能で、不安定な機械の条件下でも適応します。
スパイラルタップは止まり穴の加工に適しています。
切粉はスパイラル溝に沿って、シャンク方向に排出されます。
貫通穴の加工用ではありません。
精度2B
突き出しセンタ有無有
![[HSS]ロングネックスパイラルタップ エスコ](http://jp.images-monotaro.com/Monotaro3/pi/middle/mono64782769-210511-02.jpg)
スパイラルタップにポイント溝を組み合わせることで、剛性の高い刃先を実現しました。時効処理後のニッケル基合金(40～45HRC)に対して長寿命で安定した加工が可能です。
用途調質鋼(35～45HRC):○、Ni基合金:◎
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ニッケル基合金に対して耐溶着性の高いHRコーティングを施す事により、時効処理後のニッケル基合金(40～45HRC)に対しても長寿命を実現しました。
用途調質鋼(35～45HRC):○、チタン合金:○、Ni基合金:◎
材質粉末ハイス(CPM)
表面処理HRコーティング
食付5P
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航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40～45HRCのチタン合金(Ti-6Al-4Vなど)に長寿命、高能率、高安定加工を実現できます。
用途調質鋼(35～45HRC):○、チタン合金:◎
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精度表記STD
航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40～45HRCのNi基超耐熱合金(インコネル718など)に優れた威力を発揮します。
用途調質鋼(35～45HRC):○、Ni基合金:◎
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精度表記STD
航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40～45HRCのNi基超耐熱合金(インコネル718など)に優れた威力を発揮します。
用途調質鋼(35～45HRC):○、Ni基合金:◎
材質粉末ハイス(CPM)
食付5P
精度表記STD
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止り穴に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、合金鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類SM
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精度表記STD
一般用に用い、炭素鋼、合金鋼および非鉄金属において切りくずがコイル状に連続する被削材に適しています。切りくずを確実に前に押出しますので、切りくず障害の心配はありません。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、高炭素鋼(C0.45%～):○、合金鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:◎、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
ねじの種類SM
食付5P
精度表記STD
精度OH2
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標準のスパイラルタップではねじ部の突出し長さが不足するような場合に使用します。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、合金鋼:○、ダクタイル鋳鉄:○、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、熱可塑性プラスチック:○、マグネシウム合金鋳物:○
ねじの種類M
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精度表記STD
用途低炭素鋼(～0.25%)：◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：◎、高炭素鋼(C0.45%～)：◎、合金鋼(SCM)：◎、調質鋼(25～35HRC)：◎、ステンレス鋼(SUS)：○、工具鋼(SKD)：○、鋳鋼(SC)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、銅(Cu)：○、黄銅(Bs)：○、黄銅鋳物(BsC)：○、青銅(PB)：○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：○、チタン合金：○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)40
ねじの種類Rc
食付2.5P
仕様-
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用途低炭素鋼(～0.25%)：◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：◎、高炭素鋼(C0.45%～)：◎、合金鋼(SCM)：◎、調質鋼(25～35HRC)：◎、ステンレス鋼(SUS)：○、工具鋼(SKD)：○、鋳鋼(SC)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、銅(Cu)：○、黄銅(Bs)：○、黄銅鋳物(BsC)：○、青銅(PB)：○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：○、チタン合金：○
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)40
ねじの種類NPT
精度ANSI G
食付2.5P
仕様-
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材質高バナジウムハイス(HSSE)
ねじの種類Rp
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
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動画あり
RoHS
高能率・多機能な性能を誇るAタップシリーズです。安定した切りくず排出性を持ったポイントタップです。
用途低炭素鋼(C～0.25%):◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%):◎、高炭素鋼(C0.45%～):◎、合金鋼:◎、調質鋼(25～35HRC):◎、調質鋼(35～45HRC):○、ステンレス鋼(～35HRC):◎、工具鋼:○、鋳鋼:◎、ダクタイル鋳鉄:◎、銅:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、チタン合金:○、マグネシウム合金鋳物:○
材質粉末ハイス(CPM)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
シャンク精度h7
ねじの種類M
食付5P
精度表記STD
材質ハイス
溝数3
表面処理Vコーティング
食付2.5P
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管用テーパめねじの平行めねじ、および管用平行めねじのめねじを加工するのに用います。
NPSF：ドライシール用
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：○、鋳鋼(SC)：○、鋳鉄(FC)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、黄銅(Bs)：○、黄銅鋳物(BsC)：○、青銅(PB)：○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：○
材質ハイス(HSS)
ねじの種類NPSF
精度ANSI G
食付4P
溝数4
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管用テーパめねじの平行めねじ、および管用平行めねじのめねじを加工するのに用います。
NPS：対密用(NPSC・NPSM)
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：○、鋳鋼(SC)：○、鋳鉄(FC)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、黄銅(Bs)：○、黄銅鋳物(BsC)：○、青銅(PB)：○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：○
材質ハイス(HSS)
ねじの種類NPS
精度ANSI G
食付4P
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管用テーパめねじを加工するのに用います。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：○、高炭素鋼(C0.45%～)：○、鋳鋼(SC)：○、鋳鉄(FC)：○、ダグタイル鋳鉄(FCD)：○、銅(Cu)：○、黄銅(Bs)：○、黄銅鋳物(BsC)：○、アルミ圧延材(AL)：○、アルミ合金鋳物(AC・ADC)：○、マグネシウム合金鋳物(MC)：○、亜鉛合金鋳物(ZDC)：○
材質ハイス(HSS)
ねじの種類Rc
精度ISO準用(JIS B 4446：1998)
食付2.5P
溝数4
仕様-
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一般用のハンドタップです。
用途中炭素鋼(C0.25%～0.45%):○、ダクタイル鋳鉄:○、黄銅:○、黄銅鋳物:○、青銅:○、アルミニウム圧延材:○、アルミニウム合金鋳物:○、亜鉛合金鋳物:○、マグネシウム合金鋳物:○
材質ハイス(高速度鋼)HSS
ねじの種類W
食付9P
精度JIS2
種別上タップ
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用途低炭素鋼(～0.25%)：◎、中炭素鋼(C0.25%～0.45%)：○、合金鋼(SCM)：○、ステンレス鋼(SUS)：○、鋳鋼(SC)：○、銅(Cu)：○
材質ハイス(HSS)
表面処理ホモ処理
ねじの種類PT(Rc)
精度JIS2
食付2.5P
仕様-
関連資料技術情報はこちら(75MB)
動画あり
材質高バナジウムハイス(HSSE)
表面処理Vコーティング(複合多層コーティング)
ねじれ角(°)40
ねじの種類PT(Rc)
精度JIS2
食付2.5P
動画あり
45HRC以上の高硬度材に安定したねじ切り加工が可能!。刃先強度の高い刃形設計により、高硬度鋼のねじ切り加工を実現。切削抵抗を軽減させる先端形状により工具のたわみを抑制。ねじ切り加工において特に問題となる工具の折れ込みリスクを低減。めねじ内径より小さな径の工具を使用した加工であり、さらに切りくずが細かく分断されることで、切りくず排出性が向上し、折れ込みのリスクが低減されます。エポックスレッドミルは不完全山部を設けておらず、エポックDスレッドミルは不完全山部が1山のため、浅い穴の底までねじ切り加工を行いたい場合に最適です。一本で様々なねじ切り加工が可能!!右ねじ・左ねじ・細目ねじとNCプログラムを変更するだけで対応可能です。切削条件を自由に設定!(ヘリカル加工):タップのように回転と送りを同期させる必要がなく、エンドミルと同様に使用できるため、加工環境に合わせた条件設定が可能です。
用途鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼(45～55HRC、55～66HRC)のめねじ切り加工に。
材質超硬
刃数4
表面処理PNコート
関連資料サイズ表(127MB) 標準切削条件表(127MB) 下穴径について(127MB)
動画あり
45HRC以上の高硬度材に安定したねじ切り加工が可能!
刃先強度の高い刃形設計により、高硬度鋼のねじ切り加工を実現。
切削抵抗を軽減させる先端形状により工具のたわみを抑制。
ねじ切り加工において特に問題となる工具の折れ込みリスクを低減。
めねじ内径より小さな径の工具を使用した加工であり、さらに切りくずが細かく分断されることで、切りくず排出性が向上し、折れ込みのリスクが低減されます。
エポックスレッドミルは不完全山部を設けておらず、エポックDスレッドミルは不完全山部が1山のため、浅い穴の底までねじ切り加工を行いたい場合に最適です。
一本で様々なねじ切り加工が可能!!右ねじ・左ねじ・細目ねじとNCプログラムを変更するだけで対応可能です。
切削条件を自由に設定!(ヘリカル加工):タップのように回転と送りを同期させる必要がなく、エンドミルと同様に使用できるため、加工環境に合わせた条件設定が可能です。
用途鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼(45～55HRC、55～66HRC)のめねじ切り加工に。
材質超硬
刃数4
表面処理PNコート
関連資料サイズ表(127MB) 標準切削条件表(127MB) 下穴径について(127MB)
切粉が上に向いて出てくる、切粉がつまりにくく止まり穴の加工に適したタップです。
Eーサート専用のスパイラルタップです。
用途被削材:アルミなど軟質材。
精度1b級
ねじの種類M
突き出しセンタ有無-
チタンコーティング で耐摩耗性、耐腐食性UP(サイズ：M4、M5、M6)3本セット。
タップとドリルがこれ1本でOK。
ドリル穴あけ、雌ネジ切り、簡易バリ取りが一連の作業でできる。
ねじ径M4、M5、M6(3本セット)
材質HSS鋼
ピッチ(mm)0.7(M4)、0.8(M5)、1(M6)
仕様正逆回転機構付ドリル専用、インパクトドライバー対応
適合軟鉄、アルミ、プラスチック
全長(mm)55(M4)、57(M5)、60(M6)
質量(g)9(M4)、10(M5)、10(M6)
最大回転数(min-1[r.p.m])軟鉄：1200(M4)、950(M5)、800(M6)、アルミ：1500(M4)、1200(M5)、950(M6)、プラスチック：1500(M4)、1200(M5)、950(M6)
適合被削材厚(mm)4以下(M4)、5以下(M5)、6以下(M6)
1個
￥23,980
税込￥26,378
当日出荷
動画あり
用途低炭素鋼・中炭素鋼・高炭素鋼・合金鋼・調質鋼(25～35HRC)・ステンレス鋼・鋳鋼の加工
関連資料(3.11MB)
動画あり
コンタミも斜め締めも、内径不良までも解決!シームレスタフレットは、めねじ山頂のシームレスをカットすることで、従来の転造タップで発生しやすいネジの締め付け不良、斜め締め、コンタミ問題(異物混入)を解消します。
用途ネジ切りやネジ山の修正に
全長(mm)-
タイプ貫通穴用、止り穴用
適合材鉄工、アルミ、真鍮
関連資料(3.29MB)
突き出しセンタ有無-
用途ネジ切りやネジ山の修正に
材質SKS2
仕様貫通穴用
シャンク径(Φmm)6.35
適合材鉄工、アルミ、真鍮
関連資料(3.29MB)
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