2ページ目: タップホルダ

タップホルダ SynchroMaster(シンクロマスター)は、極微小フロートが軸方向の加工負荷を低減し、安定したタップ加工を実現します。A-TAPの性能をさらに引き出す最適チューニング。極微小フロートが軸方向の加工負荷を低減。内部・外部クーラント両方に対応可能。四角穴でタップのスリップを防止。(。SMH8サイズは除く)

タップホルダ SynchroMaster(シンクロマスター)は、極微小フロートが軸方向の加工負荷を低減し、安定したタップ加工を実現します。A-TAPの性能をさらに引き出す最適チューニング。極微小フロートが軸方向の加工負荷を低減。内部・外部クーラント両方に対応可能。四角穴でタップのスリップを防止。(。SMH8サイズは除く)

タップホルダ SynchroMaster(シンクロマスター)は、極微小フロートが軸方向の加工負荷を低減し、安定したタップ加工を実現します。A-TAPの性能をさらに引き出す最適チューニング。極微小フロートが軸方向の加工負荷を低減。内部・外部クーラント両方に対応可能。四角穴でタップのスリップを防止。(。SMH8サイズは除く)

新機構「ドリームシンクロ」搭載。スラスト荷重を大幅に低減!!ねじ品質とタップ寿命向上に寄与。 長寿命なフロート構造により、スラスト荷重の低減効果は155 万回の動作後も変化無し。

ダイスホルダーを50mmずつ延長し、長ネジにも対応出来ます。

ダイスによるネジ切りをまっすぐ、正確に加工できます。 シンプルなデザインで自動送り、テールストックのスライドにより、スライド部分が不要な場合に経済的です。 アーバーのセット位置により、オイルホールの位置が機械に合わせて変更できます。 シャンクは機械に合わせてアーバーを交換できるタイプです。

CNC旋盤やマシニングセンタによる精密雄ネジ加工が可能。 自動機でも安心の切粉排出設計です。 旋盤のターレットやコレット、ミーリングチャックに接続できます。

CNC旋盤やマシニングセンタによる精密雄ネジ加工が可能。 自動機でも安心の切粉排出設計です。 タップと同じシャンク形状なので市販のタッパーに取り付けてタッピング感覚でダイスによるオスねじ切りが出来ます。 お手持ちのタップホルダーやコレット、ミーリングチャックでもご使用頂けます。

微小フロート機構付きタッパチャックがタップ寿命を大幅にのばす。精密追従機構付きで微小な送りピッチエラーを完全に吸収。

タップ突き出し長さ調整の容易なシンクロ用タッピングチャックです。 手でガイドリングを回すだけで、タップの突き出し長さを簡単に調整できます。タップシャンクをコレットで確実に保持します。

ドリルからタップにすばやく交換。タッピング作業の能率を大幅に改善。タップの破損を防ぐ安全自動トルク調整装置付。2段階のトルク調整機能がついています。

微少フロート機構付タッパチャックがタップ寿命を大幅に伸ばす。 精密追従機構付きで微少な送りピッチエラーを完全に吸収。

自動逆転装置内蔵汎用機用タッパー。伸縮装置、ニュートラル機構並びに自動逆転装置で安全かつ経済的。標準で左右ネジ加工に対応。対応シャンク：ST、MT、JT。対応機構：縮み、伸び、定寸、逆転

自動逆転装置内蔵M/C専用タッパー。機械寿命の向上と加工時間の短縮を実現。大型M/C等、主軸モーターの大きな工作機械でも効率的にネジ立てが可能。ネジ深さも安定。主軸を逆転しないので節電にも貢献。逆転比1：1でNCプログラムの作成が簡単。標準で左右ネジ加工に対応。対応シャンク：BT。対応機構：縮み、伸び、定寸、逆転

マシニング用タッパーで世界最短設計。超短身に設計なので五面加工機、ターニングセンターなど狭い作業空間に最適。伸縮装置が送り誤差吸収。対応シャンク：BT。対応機構：縮み、伸び

短身、高剛性な万能エコノミータイプ。伸縮装置が送り誤差を吸収。対応シャンク：MT。対応機構：縮み、伸び

あらゆる機械に使用できる短身タイプ。伸縮装置が送り誤差を吸収。短身なので狭い作業空間に最適。対応シャンク：BT、STT、ST、MT。対応機構：縮み、伸び

あらゆる機械に使用できる短身タイプ。伸縮装置が送り誤差を吸収。短身なので狭い作業空間に最適。対応シャンク：BT、STT、ST、MT。対応機構：縮み、伸び