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最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。

最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。

最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。

最も代表的なオーステナイト系ステンレスで、非磁性であり溶接性良好。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼。ステンレス鋼の中でも一番、生産量の多い代表されるオーステナイト系になります。非磁性で炭素量が少なく、耐食性・耐熱性・機械的性質は適しています。溶接性も適しているが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO，1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。COLD(サービスヘアー)とは長く連続した研磨目を持った仕上げ品。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。COLD(サービスヘアー)とは長く連続した研磨目を持った仕上げ品。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。COLD(サービスヘアー)とは長く連続した研磨目を持った仕上げ品。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。COLD(サービスヘアー)とは長く連続した研磨目を持った仕上げ品。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。COLD(サービスヘアー)とは長く連続した研磨目を持った仕上げ品。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。HOTとは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。HOTとは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO，1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

アルミニウム・マンガンが添加され強度が高く、熱間鍛造性・耐食性がよい。

銅を多く含む為、耐食性・溶接性は劣るが、強度が高く、切削加工にもよい。構造用材として使用され、鍛造品にも適用される。

最小1mm単位でご注文できます。

板厚精度を向上し平坦度を保証。また内部応力を除去していますので余分な切削加工、歪取作業が省略できるなど、加工コストの大幅な削減が実現できます。

パンチングメタルとは、パンチングプレスの金型で孔を開けた加工をした金属板の名称です。表面が平面であるため、耐摩耗等の耐久性が高く目が崩れることもありません。

中強度の合金丸棒です。特に耐食性、成形加工、溶接性に優れ、引張強度のわりに疲労強度が高いのが特徴です。

半導体用ガス配管などの清浄度配管に多く使用されています。精密洗浄品 クリーンルーム内にて切断しています。

A6063はAl-Mg-Si系合金です。通常のアルミにMg，Siを少量添加したもので、特に押出加工性に優れ、複雑な断面形状が得られます。耐食性、アルマイト性(陽極酸化処理)の良好な構造用材料です。窓やドアをはじめとする建築物の内外装用として使用されていますので、日常生活にも大変親しみのあるアルミ合金です。高温加工(押出)後の冷却で焼入れ効果が得やすく、一般にT5処理をして使用されております。

さびに強く、軽量で加工性が優れ、見栄え良く仕上げるのに最適です。

さびに強く、軽量で加工性が優れ、見栄え良く仕上げるのに最適です。

さびに強く、軽量で加工性が優れ、見栄え良く仕上げるのに最適です。

一般的な補修材料、ホビー材料として最適な真鍮丸棒です。

二相鋼すべらんなーⅢは、材料に二相ステンレス鋼を使用したすべり防止板です。 従来のSUS304 縞板・縞鋼板・チェッカープレートと比較して、高強度な為、薄肉・軽量化によるコスト削減が可能な商品です。 表面光沢が高い為、清掃も簡単にでき、台車走行もしやすいです。 SUS304と比較して、Ni含有量が少なく省資源であることから地球環境にも優しい商品となっています。 耐すべり性は日本建築学会推奨値を上回り、安全性に優れています。 食品工場や医薬、化学工場の架台・ステージ、階段、床に適しています。

フロアー材用のRアングル専用で仕上げが美しくなります。

作業性に優れたアルミ製。建材や、DIY用品としても利用が可能です。

金属素材シリーズ 加工に優れたアルミ素材

金属中で最高の融点(3380℃)と最低の蒸気圧をもつ金属メッシュです。

ステンレス(SUS304)パンチングメタルをレーザー加工で円形に切り抜き加工した商品です。ステンレス製にのため錆びにくく、皿板や蓋など様々な用途に使用できます。 径は1mm単位でオプション指定いただけます。 ※母材パンチング穴と外径切断の位置関係は指定できません。 ※パンチング板を切り取る為に製品外周にかかる穴は欠けてしまいますのでご了承ください。

ステンレス(SUS304)パンチングメタルをレーザー加工で円形に切り抜き加工した商品です。ステンレス製にのため錆びにくく、皿板や蓋など様々な用途に使用できます。 径は1mm単位でオプション指定いただけます。 ※母材パンチング穴と外径切断の位置関係は指定できません。 ※パンチング板を切り取る為に製品外周にかかる穴は欠けてしまいますのでご了承ください。

ステンレス(SUS304)パンチングメタルをレーザー加工で円形に切り抜き加工した商品です。ステンレス製にのため錆びにくく、皿板や蓋など様々な用途に使用できます。 径は1mm単位でオプション指定いただけます。 ※母材パンチング穴と外径切断の位置関係は指定できません。 ※パンチング板を切り取る為に製品外周にかかる穴は欠けてしまいますのでご了承ください。

一般構造用鋼。熱処理をせず、使用されることが一般的です。

さびに強く、軽量で加工性が優れ、見栄え良く仕上げるのに最適です。