商品豆知識
ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500~800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。HOTとは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。
用途建築関係・装飾用建材関係・厨房器具関係・プラント関係・食品設備関係・医療器具・衛生設備・各種機械部品
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
種別熱間圧延品
タイプフラットバー
切断方法鋸切断
切断公差-0~+3
板厚公差±0.5
幅公差±1.2
サービス分類オーダー・加工
ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500~800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。HOTとは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。
用途建築関係・装飾用建材関係・厨房器具関係・プラント関係・食品設備関係・医療器具・衛生設備・各種機械部品
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
種別熱間圧延品
タイプフラットバー
切断方法鋸切断
切断公差-0~+3
板厚公差±0.4
幅公差±0.8
サービス分類オーダー・加工
ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500~800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。HOTとは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。
用途建築関係・装飾用建材関係・厨房器具関係・プラント関係・食品設備関係・医療器具・衛生設備・各種機械部品
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
種別ショットブラスト品
タイプフラットバー
切断方法鋸切断
切断公差-0~+3
板厚公差±0.5
幅公差±1.2
サービス分類オーダー・加工
ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500~800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。HOTとは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。
用途建築関係・装飾用建材関係・厨房器具関係・プラント関係・食品設備関係・医療器具・衛生設備・各種機械部品
成分C(炭素)/0.08以下、Si(けい素)/1.00以下、Mn(マンガン)/2.00以下、P(燐)/0.045以下、S(硫黄)/0.030以下、Ni(ニッケル)8.00~10.50、Cr(クローム)/18.00~20.00
種別ショットブラスト品
タイプフラットバー
切断方法鋸切断
切断公差-0~+3
板厚公差±0.4
幅公差±0.8
サービス分類オーダー・加工
高力系アルミ合金の代表的な品種で機械加工性や切削性に優れたAl-Cu系合金です。A2017Pは、一般にジュラルミンの名称で知られているAl-Cu系合金板で、高い強度があり機械部品などに広く使われておりますが、その成分中に銅を多く含むため、腐食環境で使用するときは十分な対策が必要です。また接合には主に、リベット、ボルト接合、抵抗スポット溶接が適しております。
用途自転車のハブ、ギヤ、航空機部品、油圧部品など
成分[主成分]Al(アルミニウム)[その他]Si(珪素)/0.20~0.8、Fe(鉄)/0.70以下、Cu(銅)/3.5~4.5、Mn(マンガン)/0.4~1.0、Mg(マグネシウム)/0.4~0.8、Cr(クロム)/0.10以下、Zn(亜鉛)/0.25以下、Ti(チタン)/0.15以下、比重:2.79
サービス分類オーダー・加工
アルミ合金の中で最も多方面に使われている中強度のAl-Mg系合金です。特に耐海水性に優れ、耐食性、成形加工性、溶接性なども良好です。引張強度のわりに疲労強度が高いので多方面に応用されています。この合金は冷間加工のままでは強さが低下し伸びが増加するという経年変化を示すため、薄板には安定化処理が行われます。
成分[主成分]Al(アルミニウム)[その他]Si(珪素)/0.25以下、Fe(鉄)/0.40以下、Cu(銅)/0.10以下、Mn(マンガン)/0.10以下、Mg(マグネシウム)/2.2~2.8、Cr(クロム)/0.15~0.35、Zn(亜鉛)/0.10以下、比重:2.68
サービス分類オーダー・加工
アルミ合金の中で最も多方面に使われている中強度のAl-Mg系合金です。特に耐海水性に優れ、耐食性、成形加工性、溶接性なども良好です。引張強度のわりに疲労強度が高いので多方面に応用されています。この合金は冷間加工のままでは強さが低下し伸びが増加するという経年変化を示すため、薄板には安定化処理が行われます。
成分[主成分]Al(アルミニウム)[その他]Si(珪素)/0.25以下、Fe(鉄)/0.40以下、Cu(銅)/0.10以下、Mn(マンガン)/0.10以下、Mg(マグネシウム)/2.2~2.8、Cr(クロム)/0.15~0.35、Zn(亜鉛)/0.10以下、比重:2.68
調質H112
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される。
成分CU銅/83.5~87.0・Sn錫/4~6・Zn亜鉛/4~6・Pb鉛/4~6・Niニッケル/1以下・Fe鉄/0.3以下・Sbアンチモン/0.2以下・Alアルミニウム/0.01以下・Siけい素/0.01以下
タイプ切板
切断公差 幅(-0、+5)
切断公差 長さ(-0、+5)
厚さ(仕上がり保証寸法)(mm)24
納入寸法(厚さ)(実寸)(mm)27
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
内径(Φmm)75
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)102×73
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
内径(Φmm)70
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)91.7×68.2
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
内径(Φmm)25
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)41×23.6
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Sn(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプパイプ
内径(Φmm)15
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
納入寸法(外径×内径)(実寸)(Φmm)31×13.6
参考準拠JIS規格H5121 CAC406C
サービス分類オーダー・加工
砲金とは銅・すず・亜鉛・鉛の合金です。
耐圧性、耐摩耗性、被削性、鋳造性がよい。
用途パルブ、ポンプ胴体、軸受、スリーブ、ブッシュ、一般機械部品等に使用される
成分Cu(胴)/83.5~87.0Su(錫)/4~6Zn(亜鉛)/4~6Pb(鉛)/4~6Ni(ニッケル)/1以下Fe(鉄)/0.3以下Sb(アンチモン)/0.2以下Al(アルミニウム)/0.01以下Si(けい素)/0.01以下
材質砲金(BC6)
タイプ丸棒
規格参考)H5121 CAC406C
長さ公差(mm)(-0、+3)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
外径(仕上がり保証寸法)(Φmm)90
納入寸法外径(実寸)(Φmm)91.7
サービス分類オーダー・加工
アルミニウム・マンガンが添加され強度が高く、熱間鍛造性・耐食性がよい。
用途船舶用プロペラ軸、ポンプ軸等に使用される。
成分Cu銅/56.0~60.5・Pb鉛/0.5以下・Fe鉄/0.1~1.0・Zn亜鉛/残部・Alアルミニウム/0.2~2.0・Mnマンガン/0.5~2.5
材質高力黄銅(真鍮)
タイプ丸棒
規格参考)H3250 C6782BD
外径公差(mm)±0.08
長さ公差(mm)(-0、+3)
調質F(製造したままのもの)
切断方法バンドソー切断
サービス分類オーダー・加工
アルミニウム・マンガンが添加され強度が高く、熱間鍛造性・耐食性がよい。
用途船舶用プロペラ軸、ポンプ軸等に使用される。
成分Cu銅/56.0~60.5・Pb鉛/0.5以下・Fe鉄/0.1~1.0・Zn亜鉛/残部・Alアルミニウム/0.2~2.0・Mnマンガン/0.5~2.5
材質高力黄銅(真鍮)
タイプ丸棒
規格参考)H3250 C6782BD
外径公差(mm)±0.08
長さ公差(mm)(-0、+3)
調質F(製造したままのもの)
切断方法バンドソー切断
サービス分類オーダー・加工
被削性に優れている。
用途ボルト、ナット、小ネジ、スピンドル、歯車、バルブ、時計、カメラ部品等に使用される。
成分Cu銅/57.0~61.0・Pb鉛/1.8~3.7・Fe鉄/0.5以下・Sn錫/Fe+Sn1.2以下・Zn亜鉛/残部
材質快削黄銅(真鍮)
タイプ丸棒
規格参考)H3250 C3604BE
外径公差(mm)±0.70
長さ公差(mm)(-0、+3)
調質F(製造したままのもの)
切断方法バンドソー切断
サービス分類オーダー・加工
被削性に優れている。
用途ボルト、ナット、小ネジ、スピンドル、歯車、バルブ、時計、カメラ部品等に使用される。
成分Cu銅/57.0~61.0・Pb鉛/1.8~3.7・Fe鉄/0.5以下・Sn錫/Fe+Sn1.2以下・Zn亜鉛/残部
材質快削黄銅(真鍮)
タイプ丸棒
規格参考)H3250 C3604BD
外径公差(mm)±0.18
長さ公差(mm)(-0、+3)
調質F(製造したままのもの)
切断方法バンドソー切断
サービス分類オーダー・加工
被削性に優れている。
用途ボルト、ナット、小ネジ、スピンドル、歯車、バルブ、時計、カメラ部品等に使用される。
成分Cu銅/57.0~61.0・Pb鉛/1.8~3.7・Fe鉄/0.5以下・Sn錫/Fe+Sn1.2以下・Zn亜鉛/残部
材質快削黄銅(真鍮)
タイプ丸棒
規格参考)H3250 C3604BD
外径公差(mm)±0.10
長さ公差(mm)(-0、+3)
調質F(製造したままのもの)
切断方法バンドソー切断
サービス分類オーダー・加工
被削性に優れている。
用途ボルト、ナット、小ネジ、スピンドル、歯車、バルブ、時計、カメラ部品等に使用される。
成分Cu銅/57.0~61.0・Pb鉛/1.8~3.7・Fe鉄/0.5以下・Sn錫/Fe+Sn1.2以下・Zn亜鉛/残部
材質快削黄銅(真鍮)
タイプ丸棒
規格参考)H3250 C3604BD
外径公差(mm)±0.08
長さ公差(mm)(-0、+3)
調質F(製造したままのもの)
切断方法バンドソー切断
サービス分類オーダー・加工
被削性に優れている。
用途ボルト、ナット、小ネジ、スピンドル、歯車、バルブ、時計、カメラ部品等に使用される。
成分Cu銅/57.0~61.0・Pb鉛/1.8~3.7・Fe鉄/0.5以下・Sn錫/Fe+Sn1.2以下・Zn亜鉛/残部
材質快削黄銅(真鍮)
タイプ丸棒
規格参考)H3250 C3604BD
外径公差(mm)±0.08
長さ公差(mm)(-0、+3)
調質F(製造したままのもの)
切断方法バンドソー切断
サービス分類オーダー・加工
被削性に優れている。
用途ボルト、ナット、小ネジ、スピンドル、歯車、バルブ、時計、カメラ部品等に使用される。
成分Cu銅/57.0~61.0・Pb鉛/1.8~3.7・Fe鉄/0.5以下・Sn錫/Fe+Sn1.2以下・Zn亜鉛/残部
材質快削黄銅(真鍮)
タイプ丸棒
規格参考)H3250 C3604BD
長さ公差(mm)(-0、+3)
調質F(製造したままのもの)
切断方法バンドソー切断
サービス分類オーダー・加工
強度が高く、耐摩耗性、耐食性がよい。
用途車両機械用・化学工業用・船舶用のギヤー、シャフト、ブッシュ等に使用される。
仕様切断方法/バンドソー切断
成分Cu(銅)/81.0~88.0Fe(鉄)/3.0~5.0AI(アルミニウム)/8.5~11.0Mn(マンガン)/0.5~2.0Ni(ニッケル)/0.5~2.0記入素材=計99.5以上
材質アルミ青銅
タイプ丸棒
公差切断公差/(-0、+3)
規格参考)H3250 C6191BE
調質F(製造したままのもの)
サービス分類オーダー・加工
電気・熱の伝導性・展延性に優れ、溶接性・耐食性・耐候性がよい。還元性の雰囲気中で高温で加熱しても水素ゼイ化を起こすおそれがない。
用途電気用・化学工業用等に使用される。
成分Cu銅/99.96以上
材質無酸素銅
タイプ丸棒
規格参考)H3250 C1020BD-H
外径公差(mm)±0.08
長さ公差(mm)(-0、+3)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
サービス分類オーダー・加工
電気・熱の伝導性・展延性に優れ、溶接性・耐食性・耐候性がよい。還元性の雰囲気中で高温で加熱しても水素ゼイ化を起こすおそれがない。
用途電気用・化学工業用等に使用される。
成分Cu銅/99.96以上
材質無酸素銅
タイプ丸棒
規格参考)H3250 C1020BD-H
外径公差(mm)±0.08
長さ公差(mm)(-0、+3)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
サービス分類オーダー・加工
電気・熱の伝導性・展延性に優れ、溶接性・耐食性・耐候性がよい。還元性の雰囲気中で高温で加熱しても水素ゼイ化を起こすおそれがない。
用途電気用・化学工業用等に使用される。
成分Cu銅/99.96以上
材質無酸素銅
タイプ丸棒
規格参考)H3250 C1020BD-H
外径公差(mm)±0.06
長さ公差(mm)(-0、+3)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
サービス分類オーダー・加工
電気・熱の伝導性に優れている。
用途電気部品・化学工業用等に使用される。
成分Cu銅/99.90以上
材質タフピッチ銅
タイプ丸棒
規格参考)H3250 C1100BD-H
外径公差(mm)±0.08
長さ公差(mm)(-0、+3)
調質H(加工硬化したもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
サービス分類オーダー・加工
電気・熱の伝導性に優れている。
用途電気部品・化学工業用等に使用される。
成分Cu銅/99.90以上
材質タフピッチ銅
タイプ丸棒
規格参考)H3250 C1100BD-H
外径公差(mm)±0.08
長さ公差(mm)(-0、+3)
調質H(加工硬化したもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
サービス分類オーダー・加工
銅を多く含む為、耐食性・溶接性は劣るが、強度が高く、切削加工にもよい。構造用材として使用され、鍛造品にも適用される。
用途航空機材、油圧部品、自動車用部材などに使用される。
成分【Siけい素】0.20~0.8/【Fe鉄】0.7以下/【Cu銅】3.5~4.5/【Mnマンガン】0.4~1.0/【Mgマグネシウム】0.4~0.8/【Crクローム】0.1以下/【Zn亜鉛】0.25以下/【その他】Zr+Ti0.2以下/【Alアルミニウム】残部
材質アルミ(A2017)
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A2017BE
外径公差(mm)±1.80
調質T4(焼入れを行い、自然時効させたもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0,+3)
サービス分類オーダー・加工
銅を多く含む為、耐食性・溶接性は劣るが、強度が高く、切削加工にもよい。構造用材として使用され、鍛造品にも適用される。
用途航空機材、油圧部品、自動車用部材などに使用される。
成分【Siけい素】0.20~0.8/【Fe鉄】0.7以下/【Cu銅】3.5~4.5/【Mnマンガン】0.4~1.0/【Mgマグネシウム】0.4~0.8/【Crクローム】0.1以下/【Zn亜鉛】0.25以下/【その他】Zr+Ti0.2以下/【Alアルミニウム】残部
材質アルミ(A2017)
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A2017BE
外径公差(mm)±0.79
調質T4(焼入れを行い、自然時効させたもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0,+3)
サービス分類オーダー・加工
銅を多く含む為、耐食性・溶接性は劣るが、強度が高く、切削加工にもよい。構造用材として使用され、鍛造品にも適用される。
用途航空機材、油圧部品、自動車用部材などに使用される。
成分【Siけい素】0.20~0.8/【Fe鉄】0.7以下/【Cu銅】3.5~4.5/【Mnマンガン】0.4~1.0/【Mgマグネシウム】0.4~0.8/【Crクローム】0.1以下/【Zn亜鉛】0.25以下/【その他】Zr+Ti0.2以下/【Alアルミニウム】残部
材質アルミ(A2017)
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A2017BE
外径公差(mm)±0.79
調質T4(焼入れを行い、自然時効させたもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0,+3)
サービス分類オーダー・加工
銅を多く含む為、耐食性・溶接性は劣るが、強度が高く、切削加工にもよい。構造用材として使用され、鍛造品にも適用される。
用途航空機材、油圧部品、自動車用部材などに使用される。
成分【Siけい素】0.20~0.8/【Fe鉄】0.7以下/【Cu銅】3.5~4.5/【Mnマンガン】0.4~1.0/【Mgマグネシウム】0.4~0.8/【Crクローム】0.1以下/【Zn亜鉛】0.25以下/【その他】Zr+Ti0.2以下/【Alアルミニウム】残部
材質アルミ(A2017)
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A2017BE
外径公差(mm)±0.39
調質T4(焼入れを行い、自然時効させたもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0,+3)
サービス分類オーダー・加工
中程度の強度をもった最も代表的な合金で、耐食性・溶接性・成形性がよい。特に、強度のわりに疲労強度が高く耐海水性が優れている。
用途一般板金、一般機械部品等に使用される。
成分Siけい素/0.25以下・Fe鉄/0.40以下・Cu銅/0.10以下・Mnマンガン/0.10以下Mgマグネシウム/2.2~2.8・Crクローム/0.15~0.35・Zn亜鉛/0.1以下・Alアルミニウム/残部
材質アルミ(A5052)
タイプ丸棒
規格参考)H4040 A5052BD
外径公差(mm)±0.10
調質H34(加工硬化後、安定化処理をしたもの)
切断方法バンドソー切断
切断公差(-0、+3)
サービス分類オーダー・加工
S・Pの添加により被削性がよい。
タイププレート
種類オーステナイト系18Cr-8Ni-高・S系ステンレス
直角度(mm)0.02以下
表面粗さ(S)6.3以下
長さ平行度(mm)0.02以下(100mmにつき)
幅平行度(mm)0.02以下(100mmにつき)
厚さ平行度(mm)0.02以下(100mmにつき)
最小加工単位(mm)0.1
サービス分類オーダー・加工
S・Pの添加により被削性がよい。
タイププレート
種類オーステナイト系18Cr-8Ni-高・S系ステンレス
直角度(mm)0.02以下
表面粗さ(S)6.3以下
長さ平行度(mm)0.02以下(100mmにつき)
幅平行度(mm)0.02以下(100mmにつき)
厚さ平行度(mm)0.02以下(100mmにつき)
最小加工単位(mm)0.1
サービス分類オーダー・加工
強度が高く、構造用材として使用される。鍛造用にも適用される。
タイププレート
種類Al-Cu系・熱処理合金
直角度(mm)0.02以下(直角保証100mmにつき)
表面粗さ(S)6.3以下
長さ平行度(mm)0.02以下(100mmにつき)
幅平行度(mm)0.02以下(100mmにつき)
厚さ平行度(mm)0.02以下(100mmにつき)
調質T351
最小加工単位(mm)0.1
サービス分類オーダー・加工
板厚精度を向上し平坦度を保証。また内部応力を除去していますので余分な切削加工、歪取作業が省略できるなど、加工コストの大幅な削減が実現できます。
タイププレート
種類Al-Mg系・非熱処理合金(材質A5052P-H112)
直角度(mm)0.02以下
表面粗さ(S)6.3以下
長さ平行度(mm)0.02以下(100mmにつき)
幅平行度(mm)0.02以下(100mmにつき)
厚さ平行度(mm)0.02以下(100mmにつき)
調質H112
最小加工単位(mm)0.1
材料メーカー神戸製鋼所
サービス分類オーダー・加工
隣接する2本の線が捻り合わさって亀甲状に六角に網目を形成した金網です。
線の一部が破断しても破断部が裂け広がりづらい特性を持ち、軽量で目動きが少なく加工が簡単です。
ステンレス鉄線(SUS304)で編んだ金網です。
3種類の中では一番錆びにくい特徴をもちます。
用途家畜・建築・産業・園芸などに
線径(Φmm)0.8
番手20
隣接する2本の線が捻り合わさって亀甲状に六角に網目を形成した金網です。
線の一部が破断しても破断部が裂け広がりづらい特性を持ち、軽量で目動きが少なく加工が簡単です。
亜鉛めっき線(なまし鉄線に亜鉛めっき処理)で編んだ金網です。
ビニール被膜していないので、火や熱の近くでも使用できます。
用途家畜・建築・産業・園芸などに
A6063はAl-Mg-Si系合金です。通常のアルミにMg,Siを少量添加したもので、特に押出加工性に優れ、複雑な断面形状が得られます。耐食性、アルマイト性(陽極酸化処理)の良好な構造用材料です。窓やドアをはじめとする建築物の内外装用として使用されていますので、日常生活にも大変親しみのあるアルミ合金です。高温加工(押出)後の冷却で焼入れ効果が得やすく、一般にT5処理をして使用されております。
RoHS指令(10物質対応)対応
サービス分類オーダー・加工
重力・低圧鋳造用ベント、及び、射出成型・ダイカスト用ベントとして幅広くご愛用頂いております。
ガス抜き性も良く、目詰り等による交換も簡単にできます。
焼結ベントを使用すると良品の取出しが容易にできることから成形生産性の向上に威力を発揮します。
また、通し孔を利用したエアー・オイルフィルターとしてのご使用や、
熱伝導性の高さから熱交換機能としての可能性もあります。
【選定について】
重力・低圧鋳造はAタイプ。射出成型・ダイカストはBタイプを推奨しております。
圧力が高くなると目詰りの原因となる為、高圧の場合は小さい孔径のベントがお勧めです。
全長(mm)10
取付け方法焼結ベントを埋め込む穴は、外径実測寸法より0.01~0.03mm小さい穴径にして圧入してください。圧入時は樹脂製か木製のハンマーを使用し、焼結ベントの孔面を直接叩くことは避けて、金属板などをあてて埋め込んでください。
関連資料取扱い説明書(0.4MB)
取扱説明書(0.45MB)
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