23ページ目: 樹脂素材

ガラス繊維入りナイロン 66-GRP シート：ガラス繊維強化プラスチック. 環境: ガラス繊維入りナイロン66は紫外線の影響を受けません。 強酸(pH>3)は吸収による寸法変化を引き起こします。 強アルカリ(pH>11)は影響を及ぼしません。 熱湯と塩素化炭化水素は、吸収による軽度の腐食兆候を引き起こします。高温固定用途 30 %ガラス繊維入りで剛性を強化 優れた寸法安定性 標準ナイロン66より強度と性能が向上 黒色

寸法はすべて概算です。Victrex®； Peek 450G (ポリ・エーテル・エーテル・ケトン). 連続使用温度が約250℃ 蒸気または高水圧の環境でも顕著な劣化はなし 機械的特性を大きく損失することなく1000 Mrads以上の放射線を吸収可能 添加剤を使用せずに本来のUL94V-O可燃性を1.45mmまで抑制 すべての共通溶剤において不溶解性 広範な有機液体と無機液体に対する優れた抵抗. 適用例. 1. 蒸気と水のミキサーのバルブ シート 2. 高温ディーゼル エンジン用ターボ アクチュエータのコンポーネント. ®； Victrexは、Victrex Ltd.社の登録商標です。

寸法はすべて概算です。Victrex®； Peek 450G (ポリ・エーテル・エーテル・ケトン). 連続使用温度が約250℃ 蒸気または高水圧の環境でも顕著な劣化はなし 機械的特性を大きく損失することなく1000 Mrads以上の放射線を吸収可能 添加剤を使用せずに本来のUL94V-O可燃性を1.45mmまで抑制 すべての共通溶剤において不溶解性 広範な有機液体と無機液体に対する優れた抵抗. 適用例. 1. 蒸気と水のミキサーのバルブ シート 2. 高温ディーゼル エンジン用ターボ アクチュエータのコンポーネント. ®； Victrexは、Victrex Ltd.社の登録商標です。

寸法はすべて概算です。Victrex®； Peek 450G (ポリ・エーテル・エーテル・ケトン). 連続使用温度が約250℃ 蒸気または高水圧の環境でも顕著な劣化はなし 機械的特性を大きく損失することなく1000 Mrads以上の放射線を吸収可能 添加剤を使用せずに本来のUL94V-O可燃性を1.45mmまで抑制 すべての共通溶剤において不溶解性 広範な有機液体と無機液体に対する優れた抵抗. 適用例. 1. 蒸気と水のミキサーのバルブ シート 2. 高温ディーゼル エンジン用ターボ アクチュエータのコンポーネント. ®； Victrexは、Victrex Ltd.社の登録商標です。

寸法はすべて概算です。Victrex®； Peek 450G (ポリ・エーテル・エーテル・ケトン). 連続使用温度が約250℃ 蒸気または高水圧の環境でも顕著な劣化はなし 機械的特性を大きく損失することなく1000 Mrads以上の放射線を吸収可能 添加剤を使用せずに本来のUL94V-O可燃性を1.45mmまで抑制 すべての共通溶剤において不溶解性 広範な有機液体と無機液体に対する優れた抵抗. 適用例. 1. 蒸気と水のミキサーのバルブ シート 2. 高温ディーゼル エンジン用ターボ アクチュエータのコンポーネント. ®； Victrexは、Victrex Ltd.社の登録商標です。

寸法はすべて概算です。Victrex®； Peek 450G (ポリ・エーテル・エーテル・ケトン). 連続使用温度が約250℃ 蒸気または高水圧の環境でも顕著な劣化はなし 機械的特性を大きく損失することなく1000 Mrads以上の放射線を吸収可能 添加剤を使用せずに本来のUL94V-O可燃性を1.45mmまで抑制 すべての共通溶剤において不溶解性 広範な有機液体と無機液体に対する優れた抵抗. 適用例. 1. 蒸気と水のミキサーのバルブ シート 2. 高温ディーゼル エンジン用ターボ アクチュエータのコンポーネント. ®； Victrexは、Victrex Ltd.社の登録商標です。

アセタールホモポリマー - Delrin R 。POM シート：ポリオキシメチレン. Delrin R はアセタールコポリマーと同様の特性を備えていますが、機械的特性と機械加工特性が向上しています。熱湯やアルカリに対する耐性はわずかに低下します。

ナイロン66

RS PROソリッドプラスチックPTFEシート: ポリテトラフルーロエチレン. 硬質プラスチックシートとは.. 硬質プラスチックシートは、強度と耐久性に優れたプラスチック又はプラスチック風の材料から作られたシートです。必要なサイズに切断でき、幅広いサイズと厚さで販売されています。硬質プラスチックシートは、購入後に切断又は機械加工して部品に仕上げ、幅広い産業の製品の製造に利用できます。各種のプラスチックはそれぞれ特性が異なり、特定の用途には特定のプラスチックが役立ちます。PTFEプラスチックとは.. PTFE (ポリテトラフルオロエチレン、別名テフロン)は、半結晶性熱可塑性樹脂です。強度や剛性は高くありませんが、その他に高性能製品として利用できる独特の特性を豊富に備えています。PTFEプラスチックの主な特性は、高い熱安定性、優れた耐薬品性、優れた摺動特性です。 PTFE製の部品は、摩擦や熱が発生しにくく、部品の寿命を延ばし、メンテナンスコストを低減します。PTFEの非常に高い摺動特性は、低摩擦抵抗(低摩擦係数)で表面同士がよく滑るということを意味します。摩耗を減らせるため、ベアリングなどの部品に最適です。特長と利点. 極めて高い薬品耐性 熱水耐性 高耐熱性能・高融点、使用温度範囲: -200 → +260℃、最大300℃(短時間) 低摩擦係数で優れた摺動特性 ノンスティック表面、材料の付着なし。PTFEは接着や溶接が困難 高熱膨張率(温度の変化に応じて材料が膨張する比率) 比較的低強度、低剛性 優れた紫外線耐性及び耐候性 良好な電気絶縁特性 低誘電率 難燃性及び自己消火性V-0 ガンマ放射線感受性 非溶融性. 用途. PTFEプラスチックシートは、優れた摺動特性、高い熱安定性、耐薬品性を備え、輸送及び運搬、ポンプ及び計器の構造、電気工学、食品加工及び医療、航空機及び航空宇宙、レーザー技術など幅広い産業に適しています。独特の特性を備えるPTFEプラスチックは、高レベルの化学ストレスを受けるスライド用途の部品の製造に使用できます。このプラスチックからは、次のような部品が製造されます。搬送及びコンベア技術 ポンプ及び計器の建設 レーザー技術 純水製造 低温物理学 フィルタ技術 電子及び電気工学 煙浄化 食品加工及び医療産業 航空機及び航空宇宙技術 半導体技術 化学工業. 質問と回答. このプラスチックシートをカットするには、どのようなツールを使用できますか。このプラスチックのカットに使用するツールの選択は、カットするシートの厚さにより異なります。プラスチックの薄いシートは、鋭利なユーティリティナイフを使用してカットできます。厚いシートは、刃が細かいハンドソーか弓のこぎりか電動テーブルソー、バンドソー、丸のこやジグソーなど、さまざまなタイプののこぎりを使用してカットできます。ソーブレードの上の歯は、プラスチックの割れ、欠けを防ぐため、よく研いで等間隔に高さと形を揃えてください。のこぎり引きによる摩擦が原因で、ブレードが熱くなり、プラスチックを溶かす可能性があるため、「ノーメルト」ブレードをお勧めします。通常のブレードを使用している場合は、ブレードを冷却するために、カットしてから次のカットまで時間を空けることをお勧めします。RS PROの理由. RS PROは、RS独自のブランドです。RS PRO認定シールは、あらゆる部品が厳しい基準に準拠して厳格にテスト、検査、監査されていることを保証する、プロフェッショナルな品質の保証です。RS PROをお客様のスマートな選択肢にします。

RS Pro

ポリプロピレン共重合体プラスチック材

RS PRO押出アクリルソリッドプラスチックシート - PMMAシート: ポリメチルメタクリレート. RS Proの高品質押出アクリルプラスチックシートは、さまざまなサイズと厚さで販売されています。硬質プラスチックシートとは.. 硬質プラスチックシートは、強度と耐久性に優れたプラスチック又はプラスチック風の材料から作られたシートです。必要なサイズに切断でき、幅広いサイズと厚さで販売されています。これらのプラスチックシートは、購入後に切断又は機械加工して部品に仕上げ、幅広い産業の製品の製造に利用できます。各種のプラスチックはそれぞれ特性が異なり、特定の用途には特定のプラスチックが役立ちます。アクリルとは.. アクリル、別名ポリメチルメタクリレート( PMMA )は、ガラスの代わりとしてよく使用される、不透明なエンジニアリング熱可塑樹脂です。この種のプラスチックは、耐衝撃性に優れ、ガラスより柔軟で軽量で高強度です。また、ガラスのように割れたときに小さな破片にならないため、ガラスより安全です。また、輸送中の製品が壊れることも少なく、輸送コストを減らせます。アクリルプラスチックシートは加工が簡単で、曲げたりさまざまな形や構造に変形させたりできます。レーザー切断技術を使用すると極めて繊細な形状に加工できます。押出アクリルシートの利点は何ですか.. 押出アクリルは引き伸ばすことで製造されるため、特性は1方向に保持されます。シート全体の厚さが一定で製品製造に最適です。特長と利点. 非常に良好な光学的透明度 良好な耐衝撃性及び耐破砕性 高い表面硬度及び耐久性 良好な紫外線及び環境安定性 優れた長期的耐候性 良好な耐薬品性 軽量 高光透過率 柔らかく、切断、接着、研磨、曲げが容易. 押出アクリルプラスチックシートは、どのような産業で使用されていますか.. この押出不透明アクリルプラスチックシートは、独特の特性を備え、使いやすく、次のようなさまざまな産業での使用に適しています。輸送産業 電気 展示会及び見本市サービス 食品加工及び処理 枠組作り及び取り付け プラスチック及び金属製品製造 レクリエーション 標識. 押出アクリルプラスチックシートは、どのような用途で使用されていますか.. アクリルプラスチックシートは、高光透過率及び透明度を必要とする用途に適しており、ガラスの代わりによく使用されています。優れた耐候性と耐衝撃性を備え、屋内外の両方の用途に最適です。主な用途:. POS標識及びディスプレイ 広告ディスプレイ パンフレットホルダ ディスプレイ / 展示ケース 電気エンクロージャ 照明及びライトボックス キオスク オフィスの仕切り 窓

RS PRO押出アクリルソリッドプラスチックシート - PMMAシート: ポリメチルメタクリレート. RS Proの高品質押出アクリルプラスチックシートは、さまざまなサイズと厚さで販売されています。硬質プラスチックシートとは.. 硬質プラスチックシートは、強度と耐久性に優れたプラスチック又はプラスチック風の材料から作られたシートです。必要なサイズに切断でき、幅広いサイズと厚さで販売されています。これらのプラスチックシートは、購入後に切断又は機械加工して部品に仕上げ、幅広い産業の製品の製造に利用できます。各種のプラスチックはそれぞれ特性が異なり、特定の用途には特定のプラスチックが役立ちます。アクリルとは.. アクリル、別名ポリメチルメタクリレート( PMMA )は、ガラスの代わりとしてよく使用される、不透明なエンジニアリング熱可塑樹脂です。この種のプラスチックは、耐衝撃性に優れ、ガラスより柔軟で軽量で高強度です。また、ガラスのように割れたときに小さな破片にならないため、ガラスより安全です。また、輸送中の製品が壊れることも少なく、輸送コストを減らせます。アクリルプラスチックシートは加工が簡単で、曲げたりさまざまな形や構造に変形させたりできます。レーザー切断技術を使用すると極めて繊細な形状に加工できます。押出アクリルシートの利点は何ですか.. 押出アクリルは引き伸ばすことで製造されるため、特性は1方向に保持されます。シート全体の厚さが一定で製品製造に最適です。特長と利点. 非常に良好な光学的透明度 良好な耐衝撃性及び耐破砕性 高い表面硬度及び耐久性 良好な紫外線及び環境安定性 優れた長期的耐候性 良好な耐薬品性 軽量 高光透過率 柔らかく、切断、接着、研磨、曲げが容易. 押出アクリルプラスチックシートは、どのような産業で使用されていますか.. この押出不透明アクリルプラスチックシートは、独特の特性を備え、使いやすく、次のようなさまざまな産業での使用に適しています。輸送産業 電気 展示会及び見本市サービス 食品加工及び処理 枠組作り及び取り付け プラスチック及び金属製品製造 レクリエーション 標識. 押出アクリルプラスチックシートは、どのような用途で使用されていますか.. アクリルプラスチックシートは、高光透過率及び透明度を必要とする用途に適しており、ガラスの代わりによく使用されています。優れた耐候性と耐衝撃性を備え、屋内外の両方の用途に最適です。主な用途:. POS標識及びディスプレイ 広告ディスプレイ パンフレットホルダ ディスプレイ / 展示ケース 電気エンクロージャ 照明及びライトボックス キオスク オフィスの仕切り 窓

アクリルシート / ロッド. 耐薬品性に優れた熱可塑樹脂で、鋳造タイプと押出成形タイプがあります。アクリル鋳造. 対ガラス鋳造による高い表面品質 92 %の光透過率 変色しない優れた長期耐候性. 押出成形アクリル. 機械加工可能で溶接が簡単 高い耐衝撃及び耐候性 透明なロッドとシート、又は5 mm厚の不透明半透明シート

アクリルシート / ロッド. 耐薬品性に優れた熱可塑樹脂で、鋳造タイプと押出成形タイプがあります。アクリル鋳造. 対ガラス鋳造による高い表面品質 92 %の光透過率 変色しない優れた長期耐候性. 押出成形アクリル. 機械加工可能で溶接が簡単 高い耐衝撃及び耐候性 透明なロッドとシート、又は5 mm厚の不透明半透明シート

RS Pro グレー PVC シート：ポリ塩化ビニール(グレー). RS Pro では、グレーの PVC シートを取り揃えています。業界標準に準拠し、 UL DIN4102 B1 難燃性を備えた、これらのシートは高品質でコストパフォーマンスに優れています。 PVC (ポリ塩化ビニル)は、軽量で強度と耐久 Durable (ポリ塩化ビニル)のプラスチック材の一種です。また、 PVC はコスト効率に優れています。特長と利点. 最大動作温度： +60 ° C ほとんどの化学薬品に対する優れた耐性 加工や機械加工が簡単 吸水率： 0.2 % 各種サイズを用意 厚さ 1 → 25 mm のタイプを用意 . 用途. この PVC シートには、次のような用途で使用されます。 化学プラントタンク 電気部品 バルブ及びポンプ . RS Pro を選ぶ理由. RS Pro は、コストパフォーマンスに優れ、高品質の製品を自社ブランドで提供しています。メーカーの幅広い製品は、高い業界標準に適合するように設計されており、信頼性と堅牢性を保証するソリューションです。

RS Pro グレー PVC シート：ポリ塩化ビニール(グレー). RS Pro では、グレーの PVC シートを取り揃えています。業界標準に準拠し、 UL DIN4102 B1 難燃性を備えた、これらのシートは高品質でコストパフォーマンスに優れています。 PVC (ポリ塩化ビニル)は、軽量で強度と耐久 Durable (ポリ塩化ビニル)のプラスチック材の一種です。また、 PVC はコスト効率に優れています。特長と利点. 最大動作温度： +60 ° C ほとんどの化学薬品に対する優れた耐性 加工や機械加工が簡単 吸水率： 0.2 % 各種サイズを用意 厚さ 1 → 25 mm のタイプを用意 . 用途. この PVC シートには、次のような用途で使用されます。 化学プラントタンク 電気部品 バルブ及びポンプ . RS Pro を選ぶ理由. RS Pro は、コストパフォーマンスに優れ、高品質の製品を自社ブランドで提供しています。メーカーの幅広い製品は、高い業界標準に適合するように設計されており、信頼性と堅牢性を保証するソリューションです。

RS Pro

グレーPVCプラスチック材. 優れた機械的強度 ほとんどの薬品に対する耐性 組立及び機械加工が容易 使用例: 化学プラント用タンク、電気部品、バルブ、ポンプ 最大使用温度60℃

グレーPVCプラスチック材. 優れた機械的強度 ほとんどの薬品に対する耐性 組立及び機械加工が容易 使用例: 化学プラント用タンク、電気部品、バルブ、ポンプ 最大使用温度60℃

RS PROソリッドプラスチックPTFEシート: ポリテトラフルーロエチレン. 硬質プラスチックシートとは.. 硬質プラスチックシートは、強度と耐久性に優れたプラスチック又はプラスチック風の材料から作られたシートです。必要なサイズに切断でき、幅広いサイズと厚さで販売されています。硬質プラスチックシートは、購入後に切断又は機械加工して部品に仕上げ、幅広い産業の製品の製造に利用できます。各種のプラスチックはそれぞれ特性が異なり、特定の用途には特定のプラスチックが役立ちます。PTFEプラスチックとは.. PTFE (ポリテトラフルオロエチレン、別名テフロン)は、半結晶性熱可塑性樹脂です。強度や剛性は高くありませんが、その他に高性能製品として利用できる独特の特性を豊富に備えています。PTFEプラスチックの主な特性は、高い熱安定性、優れた耐薬品性、優れた摺動特性です。 PTFE製の部品は、摩擦や熱が発生しにくく、部品の寿命を延ばし、メンテナンスコストを低減します。PTFEの非常に高い摺動特性は、低摩擦抵抗(低摩擦係数)で表面同士がよく滑るということを意味します。摩耗を減らせるため、ベアリングなどの部品に最適です。特長と利点. 極めて高い薬品耐性 熱水耐性 高耐熱性能・高融点、使用温度範囲: -200 → +260℃、最大300℃(短時間) 低摩擦係数で優れた摺動特性 ノンスティック表面、材料の付着なし。PTFEは接着や溶接が困難 高熱膨張率(温度の変化に応じて材料が膨張する比率) 比較的低強度、低剛性 優れた紫外線耐性及び耐候性 良好な電気絶縁特性 低誘電率 難燃性及び自己消火性V-0 ガンマ放射線感受性 非溶融性. 用途. PTFEプラスチックシートは、優れた摺動特性、高い熱安定性、耐薬品性を備え、輸送及び運搬、ポンプ及び計器の構造、電気工学、食品加工及び医療、航空機及び航空宇宙、レーザー技術など幅広い産業に適しています。独特の特性を備えるPTFEプラスチックは、高レベルの化学ストレスを受けるスライド用途の部品の製造に使用できます。このプラスチックからは、次のような部品が製造されます。搬送及びコンベア技術 ポンプ及び計器の建設 レーザー技術 純水製造 低温物理学 フィルタ技術 電子及び電気工学 煙浄化 食品加工及び医療産業 航空機及び航空宇宙技術 半導体技術 化学工業. 質問と回答. このプラスチックシートをカットするには、どのようなツールを使用できますか。このプラスチックのカットに使用するツールの選択は、カットするシートの厚さにより異なります。プラスチックの薄いシートは、鋭利なユーティリティナイフを使用してカットできます。厚いシートは、刃が細かいハンドソーか弓のこぎりか電動テーブルソー、バンドソー、丸のこやジグソーなど、さまざまなタイプののこぎりを使用してカットできます。ソーブレードの上の歯は、プラスチックの割れ、欠けを防ぐため、よく研いで等間隔に高さと形を揃えてください。のこぎり引きによる摩擦が原因で、ブレードが熱くなり、プラスチックを溶かす可能性があるため、「ノーメルト」ブレードをお勧めします。通常のブレードを使用している場合は、ブレードを冷却するために、カットしてから次のカットまで時間を空けることをお勧めします。RS PROの理由. RS PROは、RS独自のブランドです。RS PRO認定シールは、あらゆる部品が厳しい基準に準拠して厳格にテスト、検査、監査されていることを保証する、プロフェッショナルな品質の保証です。RS PROをお客様のスマートな選択肢にします。

PTFE (押出成形)

PTFE (押出成形)

PTFE (押出成形)

PTFE (押出成形)

ポリエチレンは、熱水に対する耐性が低く、紫外線にさらされると、分解が段階的に発生します。 直径は20.2 から21.2 mmです。ポリエチレン(PE-UHMW). 超高分子量ポリエチレン(PE-UHMW) 低温及び応力亀裂に対する優れた耐性 耐衝撃性、耐摩耗性及び耐化学薬品性 コンポーネント、バルブ、ポンプ、ファン、化学タンク向けの優れた電気絶縁体 IEC112/(0303 ti)に準拠 白色

RS Pro ナチュラルナイロン 66 プラスチックシート - PA シート：ポリアミド. From RS Pro a range of high-quality natural coloured Nylon 66 solid plastic sheets available in a range of sizes and thicknesses. What are Solid Plastic Sheets.. Solid plastic sheets are sheets of strong durable plastic or plastic like materials which are cut to size and sold in a wide range of sizes and thickness. These hard plastic sheets， once purchased， can then be cut or machined into components for the fabrication of products for use in a wide range of industries. Different plastics have different properties which lend them for use in specific applications. What is Nylon 66.. Nylon 66 is also known as Polyamide 66 or PA 66 and is a semi-crystalline engineering plastic. This plastic is both hard and rigid with good abrasive and wear resistance along with low frictional properties. It also has good thermal dimensional stability which is the degree to which a material maintains its original dimensions when subjected to changes in temperature and humidity. This Nylon 66 plastic also features good slide and wear properties， components made from this solid plastic sheet slide very easily and don ’t stick or lock up. This is an essential quality when this material is used in delicate or fine instruments where smooth operation is essential as well as in gears and bearings. Features and Benefits. 良好な剛性と硬度 良好な摺動及び低摩擦特性 摩耗や衝撃に対する良好な耐性 卓越した耐摩耗性 多数の化学薬品、オイル、グリース、燃料への耐性 非常に良好な耐熱性 良好な熱寸法安定性 電気的絶縁 溶接及び接着可能. 用途. ナイロン66は、独特の性質により、幅広いさまざまな産業で使用されています。これらの産業には、エレクトロニクス、自動車、食品、繊維、農業及び建築、包装及び紙、航空機及び航空宇宙などがあります。ナイロン66は、卓越した耐摩耗性、良好な摺動及び摩擦特性で、次のような幅広い用途に最適です。ギアホイール及びカムディスク フリクションストリップ及びベアリング ブッシュ及びスピンドルナット ピストンガイド キャスター インパクトプレート及びダンピングプレート コンベアスクリュー ローププーリー プラグ部品. 質問と回答. このプラスチックシートをカットするには、どのようなツールを使用できますか。 このプラスチックのカットに使用するツールの選択は、カットするシートの厚さにより異なります。プラスチックの薄いシートは、鋭利なユーティリティナイフを使用してカットできます。厚いシートは、刃が細かいハンドソーか弓のこぎりか電動テーブルソー、バンドソー、丸のこやジグソーなど、さまざまなタイプののこぎりを使用してカットできます。ソーブレードの上の歯は、プラスチックの割れ、欠けを防ぐため、よく研いで等間隔に高さと形を揃えてください。のこぎり引きによる摩擦が原因で、ブレードが熱くなり、プラスチックを溶かす可能性があるため、「ノーメルト」ブレードをお勧めします。通常のブレードを使用している場合は、ブレードを冷却するために、カットしてから次のカットまで時間を空けることをお勧めします。

ナイロン66

RS Pro

RS Pro 硬質プラスチック PEEK シート：ポリエーテルエーテルトン. RS Proの高品質PEEKポリマー硬質プラスチックシートは、さまざまなサイズと厚さで販売されています。硬質プラスチックシートとは.. 硬質プラスチックシートは、強度と耐久性に優れたプラスチック又はプラスチック風の材料から作られたシートです。必要なサイズに切断でき、幅広いサイズと厚さで販売されています。硬質プラスチックシートは、切断又は機械加工して部品に仕上げ、幅広い産業の製品の製造に利用できます。各種のプラスチックはそれぞれ特性が異なり、特定の用途には特定のプラスチックが役立ちます。PEEKプラスチックとは.. PEEKポリマー(ポリエーテルエーテルケトン)は、複数の優れた特性を兼ね備えた高性能の半結晶性熱可塑樹脂です。丈夫で硬く、過酷な条件下でも高い強度と剛性を維持します。この硬質プラスチックシートは、ダウンタイムと部品の故障の削減に役立つ特質を数多く備えています。PEEKプラスチック硬質シートの特長と利点. 幅広い酸と塩基を含む刺激の強い化学薬品への耐性 炭化水素(天然ガスと燃料)溶剤及び有機溶剤内での高いパフォーマンス 低吸水・低浸透性による加水分解(水中での化学分解)への耐性 クリープに対する高い耐性(クリープとは機械的応力の影響で固形材料がゆっくり動いたり恒久的に変形したりする傾向) 蒸気、水、海水に対する耐性 高い機械的強度及び引っ張り強度 高応力亀裂耐性 優れた耐摩耗性 耐熱性能、動作温度最大260℃優れた摺動及び摩耗特性 高エネルギー放射線に対する良好な耐性 良好な電気絶縁特性 真空用途での低アウトガス 食品及び医療業界での使用に適した滅菌対応 良好な機械加工性. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような産業で使用されていますか.. PEEKプラスチックシートは、強度と耐久性に優れ、幅広い産業の過酷な用途で使用される部品の製造に適しています。この硬質プラスチックシートは、アプリケーションの材料エンジニアにとって、他の材料では要求の厳しい要件を満たせないような場合に欠かせないツールとなっています。このプラスチックは、医療用途の成長に合わせて、ガラス、ステンレススチール、チタンの代替材料としても使われています。このプラスチックシートは、次のような産業で使用されています。石油ガス産業 代替エネルギー生産、太陽光、風力 機械工学、自動車工学 包装及び紙加工機械 電子及び電気工学 核及び真空技術 食品加工及び医療産業 化学産業 航空機及び航空宇宙産業. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような製品で使用されていますか.. 多くの優れた特性を備えるPEEKプラスチックは、高レベルの損耗を受ける部品の製造に使用できます。エンジニアがこのプラスチックを金属の代用として使用することもあります。このプラスチックからは、次のような部品が製造されます。フリクションベアリング ピストン部品 ポンプハウジング及び定量ポンプ ブッシュ コンプレッサプレートバルブ ケーブル絶縁材 照明取付ブラケット ボールバルブシール ウエハーサポート プラグ部品

RS PRO V20

VictrexR PEEK 450G

ロット当たりの個数: 1. PEEK GF30. PEEK GF30は30 %のガラス繊維で強化された素材で、きわめて高い寸法安定性と熱機械的強度を誇っています。 熱 / 電気絶縁、プラグ部品、熱 / 機械的負荷の高い部品、支持リングなど、要求の厳しい用途に適しています。優れた耐薬品 / 放射線性 過熱蒸気に対しても加水分解耐性 きわめて強固、高クリープ耐性 電気的絶縁 DIN 53479、DIN 53765、DIN 53765-D-10、ASTM-D 1929準拠で製造 300 mm単位で供給 ベージュ

RS PRO V20

PEEK CF30. PEEK CF30は、非常に過酷な用途向けの30 %のカーボン繊維で強化された半結晶構造の高性能熱可塑樹脂です。 機械エンジニアリング、自動車産業、核及び真空テクノロジー、輸送及びコンベアテクノロジー、繊維、梱包及び紙加工機械、精密エンジニアリング、化学エンジニアリング、航空宇宙産業などの分野に最適です。高い熱機械的強度 優れた耐クリープ性 良好な耐薬品性 耐加水分解性 優れた剛性 高い寸法安定性 優れた耐摩耗性 電気的絶縁なし 難燃性等級: UL94 V-0

RS Pro 硬質プラスチック PEEK シート：ポリエーテルエーテルトン. RS Proの高品質PEEKポリマー硬質プラスチックシートは、さまざまなサイズと厚さで販売されています。硬質プラスチックシートとは.. 硬質プラスチックシートは、強度と耐久性に優れたプラスチック又はプラスチック風の材料から作られたシートです。必要なサイズに切断でき、幅広いサイズと厚さで販売されています。硬質プラスチックシートは、切断又は機械加工して部品に仕上げ、幅広い産業の製品の製造に利用できます。各種のプラスチックはそれぞれ特性が異なり、特定の用途には特定のプラスチックが役立ちます。PEEKプラスチックとは.. PEEKポリマー(ポリエーテルエーテルケトン)は、複数の優れた特性を兼ね備えた高性能の半結晶性熱可塑樹脂です。丈夫で硬く、過酷な条件下でも高い強度と剛性を維持します。この硬質プラスチックシートは、ダウンタイムと部品の故障の削減に役立つ特質を数多く備えています。PEEKプラスチック硬質シートの特長と利点. 幅広い酸と塩基を含む刺激の強い化学薬品への耐性 炭化水素(天然ガスと燃料)溶剤及び有機溶剤内での高いパフォーマンス 低吸水・低浸透性による加水分解(水中での化学分解)への耐性 クリープに対する高い耐性(クリープとは機械的応力の影響で固形材料がゆっくり動いたり恒久的に変形したりする傾向) 蒸気、水、海水に対する耐性 高い機械的強度及び引っ張り強度 高応力亀裂耐性 優れた耐摩耗性 耐熱性能、動作温度最大260℃優れた摺動及び摩耗特性 高エネルギー放射線に対する良好な耐性 良好な電気絶縁特性 真空用途での低アウトガス 食品及び医療業界での使用に適した滅菌対応 良好な機械加工性. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような産業で使用されていますか.. PEEKプラスチックシートは、強度と耐久性に優れ、幅広い産業の過酷な用途で使用される部品の製造に適しています。この硬質プラスチックシートは、アプリケーションの材料エンジニアにとって、他の材料では要求の厳しい要件を満たせないような場合に欠かせないツールとなっています。このプラスチックは、医療用途の成長に合わせて、ガラス、ステンレススチール、チタンの代替材料としても使われています。このプラスチックシートは、次のような産業で使用されています。石油ガス産業 代替エネルギー生産、太陽光、風力 機械工学、自動車工学 包装及び紙加工機械 電子及び電気工学 核及び真空技術 食品加工及び医療産業 化学産業 航空機及び航空宇宙産業. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような製品で使用されていますか.. 多くの優れた特性を備えるPEEKプラスチックは、高レベルの損耗を受ける部品の製造に使用できます。エンジニアがこのプラスチックを金属の代用として使用することもあります。このプラスチックからは、次のような部品が製造されます。フリクションベアリング ピストン部品 ポンプハウジング及び定量ポンプ ブッシュ コンプレッサプレートバルブ ケーブル絶縁材 照明取付ブラケット ボールバルブシール ウエハーサポート プラグ部品

RS Pro 硬質プラスチック PEEK シート：ポリエーテルエーテルトン. RS Proの高品質PEEKポリマー硬質プラスチックシートは、さまざまなサイズと厚さで販売されています。硬質プラスチックシートとは.. 硬質プラスチックシートは、強度と耐久性に優れたプラスチック又はプラスチック風の材料から作られたシートです。必要なサイズに切断でき、幅広いサイズと厚さで販売されています。硬質プラスチックシートは、切断又は機械加工して部品に仕上げ、幅広い産業の製品の製造に利用できます。各種のプラスチックはそれぞれ特性が異なり、特定の用途には特定のプラスチックが役立ちます。PEEKプラスチックとは.. PEEKポリマー(ポリエーテルエーテルケトン)は、複数の優れた特性を兼ね備えた高性能の半結晶性熱可塑樹脂です。丈夫で硬く、過酷な条件下でも高い強度と剛性を維持します。この硬質プラスチックシートは、ダウンタイムと部品の故障の削減に役立つ特質を数多く備えています。PEEKプラスチック硬質シートの特長と利点. 幅広い酸と塩基を含む刺激の強い化学薬品への耐性 炭化水素(天然ガスと燃料)溶剤及び有機溶剤内での高いパフォーマンス 低吸水・低浸透性による加水分解(水中での化学分解)への耐性 クリープに対する高い耐性(クリープとは機械的応力の影響で固形材料がゆっくり動いたり恒久的に変形したりする傾向) 蒸気、水、海水に対する耐性 高い機械的強度及び引っ張り強度 高応力亀裂耐性 優れた耐摩耗性 耐熱性能、動作温度最大260℃優れた摺動及び摩耗特性 高エネルギー放射線に対する良好な耐性 良好な電気絶縁特性 真空用途での低アウトガス 食品及び医療業界での使用に適した滅菌対応 良好な機械加工性. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような産業で使用されていますか.. PEEKプラスチックシートは、強度と耐久性に優れ、幅広い産業の過酷な用途で使用される部品の製造に適しています。この硬質プラスチックシートは、アプリケーションの材料エンジニアにとって、他の材料では要求の厳しい要件を満たせないような場合に欠かせないツールとなっています。このプラスチックは、医療用途の成長に合わせて、ガラス、ステンレススチール、チタンの代替材料としても使われています。このプラスチックシートは、次のような産業で使用されています。石油ガス産業 代替エネルギー生産、太陽光、風力 機械工学、自動車工学 包装及び紙加工機械 電子及び電気工学 核及び真空技術 食品加工及び医療産業 化学産業 航空機及び航空宇宙産業. PEEKプラスチック硬質シートは、どのような製品で使用されていますか.. 多くの優れた特性を備えるPEEKプラスチックは、高レベルの損耗を受ける部品の製造に使用できます。エンジニアがこのプラスチックを金属の代用として使用することもあります。このプラスチックからは、次のような部品が製造されます。フリクションベアリング ピストン部品 ポンプハウジング及び定量ポンプ ブッシュ コンプレッサプレートバルブ ケーブル絶縁材 照明取付ブラケット ボールバルブシール ウエハーサポート プラグ部品

ナイロン66

ナイロン66

この材質は人体への移植医療には不適で、認定も受けていません。 プレートの厚さ許容範囲: +0.2 → +0.9 mm. アセタール、コポリマー( POM )。POM シート：ポリオキシメチレン. 高い強度と剛性を備えています。使用されている原料の顆粒は、 FDA 21CFR 177.2470 (食品との繰り返し接触)の要件を満たしています。これは、 BLACK が FDA 非準拠の色にのみ適用されます。材料は、顆粒サプライヤのガイドラインに従って処理されます。用途：機器ハンドル、摩擦ベアリング / ストリップ、絶縁体、シールなど