39ページ目: 樹脂素材

キズ防止用・プロテクトシートは、ハサミやカッターで自在に切り出すことが可能。 しかも強力な粘着力で、ラックや商品棚、台車、プラダンなどにピタッと貼ることができます。お好みのサイズにカットしキズが発生しやすい場所に貼り付けてお使いください。 強力な粘着力で、ラックや商品棚、台車、プラダンなどにピタッと貼ることができます。「サインダイン・プロテクトシート」はシールのように誰でも短時間で簡単にきれいに貼ることができますが、一定時間経過後には強力な粘着力を発揮。簡単には剥がれません。 自動車の内装材用に開発してきた粘着剤と、布地を使用しています。その粘着の持続性能と、摩耗に強い布地の特性があるからこそ多くの自動車メーカーに支持されている理由です。「サンダイン・プロテクトシート」には、この2つのメーカー独自のノウハウを惜しみなく投入しています。 水性粘着剤を使用していますので、環境への配慮も完璧。工場や倉庫で働く従業員の皆さんはもちろん、大切な商品への二次吸着も防ぎます。

無臭、低環境負荷のクリーン素材です。 耐熱性・タック性(吸着)に優れています。 微細なセル構造を有した環境に優しい無黄変フォームです。 加工しやすいです。

無臭、低環境負荷のクリーン素材です。 耐熱性・タック性(吸着)に優れています。 微細なセル構造を有した環境に優しい無黄変フォームです。 加工しやすいです。

優れた加工性、軽量、耐水性、耐薬品製、難燃性などの特徴を持ち、インテリア、イベントブース、エクステリア、ビルボード、ディスプレイなど様々な用途にお使い頂けます。

透明性に優れており、全光線透過率93%は無機ガラスを凌ぎます。比重はガラスの約半分で、強さは普通ガラスの10数倍です。割れにくく、万一破損してもガラスのように大きく破片の飛び散ることがありません。

あらゆる衝撃から商品や人体を保護。 水や音を通さない、気密性に富んだ緩衝剤です。 ポリエチレン樹脂を基材とした独立気泡体。気泡は極めて細かく、柔軟性に富んだソフトな感触です。 各種プラスチックフォームのなかですぐれた緩衝性・断熱性・浮揚性・耐薬品性があります。 (※製造過程にフロンガスを全く使用していないクリーンな発泡体です。遅燃性で、燃焼時にダイオキシンなどの有毒ガスを発生しません) 自動車規格：FMVSS-302適合。

あらゆる衝撃から商品や人体を保護。 水や音を通さない、気密性に富んだ緩衝剤です。 ポリエチレン樹脂を基材とした独立気泡体。気泡は極めて細かく、柔軟性に富んだソフトな感触です。 各種プラスチックフォームのなかですぐれた緩衝性・断熱性・浮揚性・耐薬品性があります。 (※製造過程にフロンガスを全く使用していないクリーンな発泡体です。遅燃性で、燃焼時にダイオキシンなどの有毒ガスを発生しません) 自動車規格：FMVSS-302適合。

タイバーは、耐摩耗性・食品衛生性・経済性を備えた超高分子ポリエチレン(UHMWPE)素材です。 非常に低い吸水性。 食品衛生性。 タイバーは、指定可燃物に属します。

セミトロンは恒久的帯電防止性ハイテク素材で、ベースポリマーの異なる7種類をとり揃えており、広範囲の温度領域をカバーできます。 機械的強度に優れたポリエーテルイミド素材。 歪みが少ない。 セミトロンESD410を発熱体、接点および端子等の電気部品として使用しないでください。

セミトロンは恒久的帯電防止性ハイテク素材で、ベースポリマーの異なる7種類をとり揃えており、広範囲の温度領域をカバーできます。 ポリエチレンテレフタレート素材の帯電防止グレード。 吸水性が低く、寸法安定性に優れる。

ジュラトロン PEIは、ポリエーテルイミド(PEI)樹脂を押出成形した素材で、連続使用温度は170℃の熱可塑性特殊エンジニアリングプラスチックです。 絶縁破壊強度に優れています。 難熱性(UL94 V-0)で低発煙性です。 熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性を示します。(沸騰水中10000時間浸漬後も高い引張強度を保持) 放射線安定性に優れています。(ガンマ線累積吸収、500メガラッズ時、引張強度低下は6%以下) UL-1000にガラス繊維を30%配合した高剛性グレードで、優れた寸法安定性を示します。

ジュラトロン PEIは、ポリエーテルイミド(PEI)樹脂を押出成形した素材で、連続使用温度は170℃の熱可塑性特殊エンジニアリングプラスチックです。 絶縁破壊強度に優れています。 難熱性(UL94 V-0)で低発煙性です。 熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性を示します。(沸騰水中10000時間浸漬後も高い引張強度を保持) 放射線安定性に優れています。(ガンマ線累積吸収、500メガラッズ時、引張強度低下は6%以下) UL-1000にガラス繊維を30%配合した高剛性グレードで、優れた寸法安定性を示します。

ジュラトロン PEIは、ポリエーテルイミド(PEI)樹脂を押出成形した素材で、連続使用温度は170℃の熱可塑性特殊エンジニアリングプラスチックです。 絶縁破壊強度に優れています。 難熱性(UL94 V-0)で低発煙性です。 熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性を示します。(沸騰水中10000時間浸漬後も高い引張強度を保持) 放射線安定性に優れています。(ガンマ線累積吸収、500メガラッズ時、引張強度低下は6%以下) 標準グレードは、未強化でFDAに適合し、ULTEM樹脂の中では最も高い伸びと強靭性を示します。

ジュラトロン PEIは、ポリエーテルイミド(PEI)樹脂を押出成形した素材で、連続使用温度は170℃の熱可塑性特殊エンジニアリングプラスチックです。 絶縁破壊強度に優れています。 難熱性(UL94 V-0)で低発煙性です。 熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性を示します。(沸騰水中10000時間浸漬後も高い引張強度を保持) 放射線安定性に優れています。(ガンマ線累積吸収、500メガラッズ時、引張強度低下は6%以下) 標準グレードは、未強化でFDAに適合し、ULTEM樹脂の中では最も高い伸びと強靭性を示します。

ジュラトロン PAIは、ポリアミドイミド(PAI)樹脂を押出/圧縮成形した素材で、連続使用温度は250℃の熱可塑性高性能スーパーエンジニアリングプラスチックです。 250℃まで強度と剛性を維持します。 250℃までの線膨張係数は非常に低いです。 耐摩擦摩耗性に優れています。 ガラス繊維を30%充填した強化グレードで、負荷の高い構造物もしくは電気的用途には最適の材料です。

ジュラトロン PAIは、ポリアミドイミド(PAI)樹脂を押出/圧縮成形した素材で、連続使用温度は250℃の熱可塑性高性能スーパーエンジニアリングプラスチックです。 250℃まで強度と剛性を維持します。 250℃までの線膨張係数は非常に低いです。 耐摩擦摩耗性に優れています。 耐摩擦摩耗性に優れた摺動グレードで、無潤滑のベアリング、シール、ベアリングゲージおよびレシプロコンプレッサー部品のように、過酷な条件の耐摩耗用途において優れた性能を発揮します。

ジュラトロン PAIは、ポリアミドイミド(PAI)樹脂を押出/圧縮成形した素材で、連続使用温度は250℃の熱可塑性高性能スーパーエンジニアリングプラスチックです。 250℃まで強度と剛性を維持します。 250℃までの線膨張係数は非常に低いです。 耐摩擦摩耗性に優れています。 耐摩擦摩耗性に優れた摺動グレードで、無潤滑のベアリング、シール、ベアリングゲージおよびレシプロコンプレッサー部品のように、過酷な条件の耐摩耗用途において優れた性能を発揮します。

ジュラトロン PAIは、ポリアミドイミド(PAI)樹脂を押出/圧縮成形した素材で、連続使用温度は250℃の熱可塑性高性能スーパーエンジニアリングプラスチックです。 250℃まで強度と剛性を維持します。 250℃までの線膨張係数は非常に低いです。 耐摩擦摩耗性に優れています。 電気的性能に優れた標準グレードで、TORLON素材のグレードの中では、最も高い伸びを示します。 ポリアミドイミド樹脂は吸水性をもっていますので、210℃以上の雰囲気温度で使用する場合は、使用前に絶乾処理してください。乾燥が不十分ですと熱により破損するので注意が必要です。 機械加工する際は、発生する浮遊粉じんを吸収しないようにしてください。

ジュラトロン PAIは、ポリアミドイミド(PAI)樹脂を押出/圧縮成形した素材で、連続使用温度は250℃の熱可塑性高性能スーパーエンジニアリングプラスチックです。 250℃まで強度と剛性を維持します。 250℃までの線膨張係数は非常に低いです。 耐摩擦摩耗性に優れています。 電気的性能に優れた標準グレードで、TORLON素材のグレードの中では、最も高い伸びを示します。 ポリアミドイミド樹脂は吸水性をもっていますので、210℃以上の雰囲気温度で使用する場合は、使用前に絶乾処理してください。乾燥が不十分ですと熱により破損するので注意が必要です。 機械加工する際は、発生する浮遊粉じんを吸収しないようにしてください。

ケトロンPEEKは、ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂(PEEK)を押出成形した素材で、連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工性等において非常にバランスのとれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 耐薬品性に優れています。 熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性を示します。 放射線安定性に優れています。(ガンマ線累積吸収、1000メガラッズ以上でも物性変化は殆ど生じない) 耐熱性、低発煙性に優れています。 炭素繊維、グラファイトおよび四フッ化エチレン(PTFE)を充てんした摺動グレードで、PK-450に比べ摩擦係数が低く、耐摩擦摩耗特性に優れていることから、軸受、ライナーなどの摺動部品や歯車材として好適です。

ケトロンPEEKは、ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂(PEEK)を押出成形した素材で、連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工性等において非常にバランスのとれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 耐薬品性に優れています。 熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性を示します。 放射線安定性に優れています。(ガンマ線累積吸収、1000メガラッズ以上でも物性変化は殆ど生じない) 耐熱性、低発煙性に優れています。 30%ガラス繊維強化グレードで、PK-450と比べて高い剛性および耐クリープ性を持つとともに、寸法安定性に優れています。高温度で、長時間、高い静的荷重のかかる構造部品に好適です。 摺動部品としても使用可能ですが、充てんされたガラス繊維が相手表面を傷つけるので、使用にあたっては注意が必要です。

ケトロンPEEKは、ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂(PEEK)を押出成形した素材で、連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工性等において非常にバランスのとれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 耐薬品性に優れています。 熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性を示します。 放射線安定性に優れています。(ガンマ線累積吸収、1000メガラッズ以上でも物性変化は殆ど生じない) 耐熱性、低発煙性に優れています。 30%ガラス繊維強化グレードで、PK-450と比べて高い剛性および耐クリープ性を持つとともに、寸法安定性に優れています。高温度で、長時間、高い静的荷重のかかる構造部品に好適です。 摺動部品としても使用可能ですが、充てんされたガラス繊維が相手表面を傷つけるので、使用にあたっては注意が必要です。

ケトロンPEEKは、ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂(PEEK)を押出成形した素材で、連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工性等において非常にバランスのとれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 耐薬品性に優れています。 熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性を示します。 放射線安定性に優れています。(ガンマ線累積吸収、1000メガラッズ以上でも物性変化は殆ど生じない) 耐熱性、低発煙性に優れています。 30%カーボン繊維強化グレードで、PK-450GFよりも更に剛性が高く、機械的強度およびクリープ性の点で優れているばかりでなく、良好な耐摩耗性を併せ持っています。 カーボン繊維のため、PK-450に比べて、約3.5倍高い熱伝導率を持つので、摺動部品表面からより早く熱を放散します。

ケトロンPEEKは、ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂(PEEK)を押出成形した素材で、連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工性等において非常にバランスのとれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 耐薬品性に優れています。 熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性を示します。 放射線安定性に優れています。(ガンマ線累積吸収、1000メガラッズ以上でも物性変化は殆ど生じない) 耐熱性、低発煙性に優れています。 30%カーボン繊維強化グレードで、PK-450GFよりも更に剛性が高く、機械的強度およびクリープ性の点で優れているばかりでなく、良好な耐摩耗性を併せ持っています。 カーボン繊維のため、PK-450に比べて、約3.5倍高い熱伝導率を持つので、摺動部品表面からより早く熱を放散します。

ケトロンPEEKは、ポリエーテル・エーテル・ケトン樹脂(PEEK)を押出成形した素材で、連続使用温度は250℃であり、耐薬品性、耐摩擦摩耗性、機械加工性等において非常にバランスのとれた熱可塑性スーパーエンジニアリングプラスチックです。 耐薬品性に優れています。 熱水や蒸気に連続的にさらしても安定した物性を示します。 放射線安定性に優れています。(ガンマ線累積吸収、1000メガラッズ以上でも物性変化は殆ど生じない) 耐熱性、低発煙性に優れています。 標準グレードは、未強化であるためFDAに適合し、PEEK樹脂の中では最も高い伸びと強靭性を示します。

エルタライトは、ポリエチレンテレフタレート樹脂を原料としたエンジニアリングプラスチック素材で、特に摺動性に優れています。 海外では多くの実績を持つ素材です。 高い耐電圧性 優れた寸法安定性 食品衛生性 アルカリ水溶液および、55℃を上まわる温水中では連続使用しないでください。 ノッチ感度が高い材料の部類に入りますので、コーナー部および角部はアール(R)を確保するようにしてください。