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アーバ取付(ミリタイプ)
タイプアーバ取付(ミリタイプ)
関連資料特長(0.4MB) 品番の見方(0.2MB)
アーバ取付(FMAタイプ)
タイプアーバ取付(FMAタイプ)
関連資料特長(0.4MB) 品番の見方(0.2MB)
アーバ取付(ミリタイプ)
タイプアーバ取付(ミリタイプ)
関連資料特長(0.4MB) 品番の見方(0.2MB)
ブレーカの使い分けにより、各種用途に適した加工が可能になります。インサート配列の最適化により、さらにびびりにくくなりました。先端刃も工具軸方向のインサート拘束面が有り確実なクランプを実現しています。ニック付インサートでビビリのない深切り込み加工が可能。従来工具よりも切削抵抗を30~40%低減することが可能になります。シャープエッジインサートを用いることで、チタン合金の快削加工が可能になりました。切れ味も良く、良好な切くず排出を実現いたしました。チタン合金加工も低抵抗で加工を行うため、突き出し量が長い状態でも安定加工が可能になり、良好な工具寿命となります。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、チタン合金の荒、中仕上加工
刃列4
外径(Φmm)50
刃長(mm)32
接続面の径(Φmm)48
カッタ高さ(mm)55
接続穴深さ(mm)22
キー溝幅(mm)12.4
キー溝深さ7
接続口径(Φmm)27
取付けボルト座径(mm)19
適合インサートAPMT120508R-FT、APMT120530R-FT、APMT120508R-N2、APMT120508R-N3、APMT120508R-RS、APMT120520R-RS、APMT120530R-RS
チップ数12(波刃、シャープエッジの場合)、2ニック:6/3ニック:6(ニック付の場合)
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
1個
¥55,980
税込¥61,578
6日以内出荷
ブレーカの使い分けにより、各種用途に適した加工が可能になります。インサート配列の最適化により、さらにびびりにくくなりました。先端刃も工具軸方向のインサート拘束面が有り確実なクランプを実現しています。ニック付インサートでビビリのない深切り込み加工が可能。従来工具よりも切削抵抗を30~40%低減することが可能になります。シャープエッジインサートを用いることで、チタン合金の快削加工が可能になりました。切れ味も良く、良好な切くず排出を実現いたしました。チタン合金加工も低抵抗で加工を行うため、突き出し量が長い状態でも安定加工が可能になり、良好な工具寿命となります。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、チタン合金の荒、中仕上加工
刃長(mm)42
カッタ高さ(mm)60
接続穴深さ(mm)20
キー溝幅(mm)10.4
キー溝深さ6.3
接続口径(Φmm)22
取付けボルト座径(mm)17
適合インサートAPMT120508R-FT、APMT120530R-FT、APMT120508R-N2、APMT120508R-N3、APMT120508R-RS、APMT120520R-RS、APMT120530R-RS
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
ブレーカの使い分けにより、各種用途に適した加工が可能になります。インサート配列の最適化により、さらにびびりにくくなりました。先端刃も工具軸方向のインサート拘束面が有り確実なクランプを実現しています。ニック付インサートでビビリのない深切り込み加工が可能。従来工具よりも切削抵抗を30~40%低減することが可能になります。シャープエッジインサートを用いることで、チタン合金の快削加工が可能になりました。切れ味も良く、良好な切くず排出を実現いたしました。チタン合金加工も低抵抗で加工を行うため、突き出し量が長い状態でも安定加工が可能になり、良好な工具寿命となります。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、チタン合金の荒、中仕上加工
刃長(mm)42
カッタ高さ(mm)60
接続穴深さ(mm)19
キー溝幅(mm)8.4
キー溝深さ5
接続口径(Φmm)22.225
取付けボルト座径(mm)17
適合インサートAPMT120508R-FT、APMT120530R-FT、APMT120508R-N2、APMT120508R-N3、APMT120508R-RS、APMT120520R-RS、APMT120530R-RS
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB)
底面や側面などの構造部分の仕上げ加工用途に最適なカッタです。多刃仕様により送り速度を上げる能率の高い仕上げ加工が可能です。機械の主軸方向へ切削送りをかけるバーチカル加工もできます。インサート材種の充実により炭素鋼から焼き入れ鋼、更にはアルミ材など幅広い被削材に対応出来ます。小型機械においては、モジュラー用アーバBT30などと組合わせてご使用頂きますと、高剛性なシステムとなり加工安定性が向上致します。超硬シャンクと組合わせてご使用頂きますと突き出しの長い加工において加工精度が向上致します。カッタ本体に特殊鋼を使用し耐久性を向上させると共に、モジュラータイプ、ボアタイプは、ホルダーの表面擦過性向上のためにPVD皮膜を採用しました。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の荒、中仕上、仕上加工
カッタ高さ(mm)50
接続穴深さ(mm)20
キー溝幅(mm)10.4
キー溝深さ6.3
接続口径(Φmm)22
取付けボルト座径(mm)17
適合インサートMPHW0603○○ZEL、MPHW06030○ZEL-○○、MPHW0603○○ZFL、MPNW0603○○ZEL
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 構造特長(124MB)
底面や側面などの構造部分の仕上げ加工用途に最適なカッタです。多刃仕様により送り速度を上げる能率の高い仕上げ加工が可能です。機械の主軸方向へ切削送りをかけるバーチカル加工もできます。インサート材種の充実により炭素鋼から焼き入れ鋼、更にはアルミ材など幅広い被削材に対応出来ます。小型機械においては、モジュラー用アーバBT30などと組合わせてご使用頂きますと、高剛性なシステムとなり加工安定性が向上致します。超硬シャンクと組合わせてご使用頂きますと突き出しの長い加工において加工精度が向上致します。カッタ本体に特殊鋼を使用し耐久性を向上させると共に、モジュラータイプ、ボアタイプは、ホルダーの表面擦過性向上のためにPVD皮膜を採用しました。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の荒、中仕上、仕上加工
カッタ高さ(mm)50
接続穴深さ(mm)19
キー溝幅(mm)8.4
キー溝深さ5
接続口径(Φmm)22.225
取付けボルト座径(mm)17
適合インサートMPHW0603○○ZEL、MPHW06030○ZEL-○○、MPHW0603○○ZFL、MPNW0603○○ZEL
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) 構造特長(124MB)
ステンレス鋼系材料の高速高能率加工を実現!!。独自の回転防止機構で確実なインサート割出を実現。取付け操作性の向上により確実な取り付けが可能になり、取り付けミスを防ぎます。ステンレス鋼、チタン合金、ニッケル基合金等の難削材の加工に適します。タービンブレード加工に向いています。
用途ステンレス鋼、アルミ合金、チタン合金、ニッケル基合金等の難削材の荒、中仕上げ加工
エアー穴あり
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサート(124MB)
加工径Φ22~最大縦切込み2.5mm対応の高送りエンドミル。自動車部品や難削材加工、金型など幅広い分野で活躍。加工環境に合わせて課題をソリューション。肩・溝加工はもちろん、ヘリカル・ランピング加工などの3 次元加工の高能率化を実現。”高送り”加工で大幅に加工能率を向上。”高切込み”加工で大幅に加工能率を向上。
用途鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、チタン合金、Ni基耐熱合金などの肩・溝加工、ヘリカル・ランピング加工に
最大切込み(mm)2.5
すくい角(°)-10
給油方式クーラントホール有
加工径Φ22~最大縦切込み2.5mm対応の高送りエンドミル。自動車部品や難削材加工、金型など幅広い分野で活躍。加工環境に合わせて課題をソリューション。肩・溝加工はもちろん、ヘリカル・ランピング加工などの3 次元加工の高能率化を実現。”高送り”加工で大幅に加工能率を向上。”高切込み”加工で大幅に加工能率を向上。
用途鋼、鋳鉄、ステンレス鋼、チタン合金、Ni基耐熱合金などの肩・溝加工、ヘリカル・ランピング加工に
外径(Φmm)80
接続面の径(Φmm)76
取付穴径(Φmm)31.75
取付けボルト座径(mm)26
カッタ高さ(mm)63
キー溝深さ8
キー溝幅(mm)12.7
最大切込み(mm)2.5
すくい角(°)-10
給油方式クーラントホール有
最高回転数(min-1[r.p.m])7100
常識を超えた切削送り速度で、従来品に比較し3~5倍の深彫り加工アップができ、加工時間短縮、加工費削減ができます。インサートは独特のR形状で最大切込み深さは2mmです。等高線、低切り込みで1刃の送り量:fzを5倍以上にアップし、高送りでお使い頂く工具です。鋼切削:fz=0.6~3.5mm/t(鋳鉄切削:fz=0.8~4.0mm/t)
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の荒加工
刃先R(mm)15(10)
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサート(124MB)
常識を超えた切削送り速度で、従来品に比較し3~5倍の深彫り加工アップができ、加工時間短縮、加工費削減ができます。インサートは独特のR形状で最大切込み深さは2mmです。等高線、低切り込みで1刃の送り量:fzを5倍以上にアップし、高送りでお使い頂く工具です。鋼切削:fz=0.6~3.5mm/t(鋳鉄切削:fz=0.8~4.0mm/t)
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、工具鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の荒加工
刃先R(mm)15(10)
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサート(124MB)
切れ味と刃先強度を兼ね備えたハイレーキ刃形の刃先交換式エンドミルです。 傾斜切削も可能な多機能形に進化しました。 一般鋼から難削材まで幅広く対応。タービンブレード加工に好適です。特殊鋼使用とポケット形状の最適化により従来品に比べ30%剛性アップしました。新開発インサート材種により長寿命、高速切削が可能です。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼、アルミニウム合金、チタン・Ni基超耐熱合金の荒・中仕上加工
高さ(mm)50
最大切込み量ap(mm)14(7)
適合インサートJDMT1505○○R、JDMT1505○○R-FW、JDMT150508R-TFW、JDMT1505○○R-B7/C7、JDET1505○○R-FF、JDET1505○○R-FA
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサートの使い分け(124MB) SD5010によるアルミニウム合金及び銅切削/HD7010インサートによるグラファイト及びアルミニウム合金鋳物切削条件(124MB) 突き出し量と切削領域(124MB)
鋳造方法で製造された加工代が不均一なワークでも、切り込み量を気にせず加工できるロング切刃のラジアスミルを開発しました。加工代が不均一なワークも等高線加工による形状部粗加工ができます。構造部平面粗加工にも使えます。従来加工法のボールエンドミルと比較し、飛躍的に高能率が向上できます。インサートのコーナRは、R8とR10があります。ダイレクトに彫り込み加工も可能。中心まで切れ刃がないため傾斜角度と穴径は制限されますが、傾斜切削やヘリカル切削にて、下穴がなくてもダイレクトに彫り込み加工が可能です。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の荒加工
コーナーR(mm)10
刃長(mm)18
適合インサートZDNW1505100TR、ZDMT1505100TR
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサートの形状違いによる特長比較例(124MB)
鋳造方法で製造された加工代が不均一なワークでも、切り込み量を気にせず加工できるロング切刃のラジアスミルを開発しました。加工代が不均一なワークも等高線加工による形状部粗加工ができます。構造部平面粗加工にも使えます。従来加工法のボールエンドミルと比較し、飛躍的に高能率が向上できます。インサートのコーナRは、R8とR10があります。ダイレクトに彫り込み加工も可能。中心まで切れ刃がないため傾斜角度と穴径は制限されますが、傾斜切削やヘリカル切削にて、下穴がなくてもダイレクトに彫り込み加工が可能です。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の荒加工
コーナーR(mm)10
刃長(mm)18
適合インサートZDNW1505100TR、ZDMT1505100TR
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサートの形状違いによる特長比較例(124MB)
高送りラジアスミルに3コーナ仕様追加!。超高能率!ボディ剛性グンとアップ!安心高能率加工を実現。豊富なインサートバリエーションで高能率加工を実現。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の荒加工
給油方式クーラント穴付き
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサート(124MB) プログラム上の刃先形状定義(124MB)
高送りラジアスミルに3コーナ仕様追加!。超高能率!ボディ剛性グンとアップ!安心高能率加工を実現。豊富なインサートバリエーションで高能率加工を実現。
用途鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス鋼、プリハードン鋼、焼入れ鋼の荒加工
給油方式クーラント穴付き
関連資料サイズ表(124MB) 標準切削条件表(124MB) インサート(124MB) プログラム上の刃先形状定義(124MB)
精緻を極めた”万能”カッタ。さまざまな加工に対応。優れた加工品位:刃先形状の最適設計と高精度造形技術の組み合わせにより、優れた壁面精度と仕上げ面品位を実現。低抵抗で優れた切れ味:加工音の低減とバリの発生を抑制。切れ味を追求した研摩級インサートもラインアップ。あらゆる被削材に適用可能な汎用材種:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄に適用可能な新材種ACU2500が登場。広範な分野の加工に対応。傾斜加工・ヘリカル加工・プランジ加工に対応.様々なアプリケーションへ適用可能!
用途被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材、非鉄金属。平面削り、隅削り、側面加工、溝加工、穴拡げ加工、傾斜加工、ヘリカル加工、プランジ加工。
精緻を極めた”万能”カッタ。さまざまな加工に対応。優れた加工品位:刃先形状の最適設計と高精度造形技術の組み合わせにより、優れた壁面精度と仕上げ面品位を実現。低抵抗で優れた切れ味:加工音の低減とバリの発生を抑制。切れ味を追求した研摩級インサートもラインアップ。あらゆる被削材に適用可能な汎用材種:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄に適用可能な新材種ACU2500が登場。広範な分野の加工に対応。傾斜加工・ヘリカル加工・プランジ加工に対応.様々なアプリケーションへ適用可能!
用途被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、耐熱合金、チタン合金、高硬度材、非鉄金属。平面削り、隅削り、側面加工、溝加工、穴拡げ加工、傾斜加工、ヘリカル加工、プランジ加工。
独自のインサート形状で高い切削負荷に対応し、切りくず排出性を向上させた刃先交換式荒加工用工具 アルファ 高送りラジアスミル TR4F形。
広い断面積と拘束面積を持つ独自のインサート形状により、一刃当りの送り量2mmを超える高能率荒加工が可能です。
切りくず排出性を高めたボディ形状を採用しました。突き出し量の長い金型形状部の加工でも切りくず詰まり・噛み込みを抑制します。
独自の不等分割方式を採用しました。切削時のビビり振動を抑制し、従来品を超える高能率加工を可能にしました。
等高線加工だけでなくバーチカル加工も可能となりました。幅広い加工用途に対応します。
用途ダイカスト金型や樹脂金型、プレス金型の高能率荒加工
取り代が変動しやすい鋳物ワークや肉盛り溶接材の荒加工
給油方式クーラント穴あり
独自のインサート形状で高い切削負荷に対応し、切りくず排出性を向上させた刃先交換式荒加工用工具 アルファ 高送りラジアスミル TR4F形。
広い断面積と拘束面積を持つ独自のインサート形状により、一刃当りの送り量2mmを超える高能率荒加工が可能です。
切りくず排出性を高めたボディ形状を採用しました。突き出し量の長い金型形状部の加工でも切りくず詰まり・噛み込みを抑制します。
独自の不等分割方式を採用しました。切削時のビビり振動を抑制し、従来品を超える高能率加工を可能にしました。
等高線加工だけでなくバーチカル加工も可能となりました。幅広い加工用途に対応します。
用途ダイカスト金型や樹脂金型、プレス金型の高能率荒加工
取り代が変動しやすい鋳物ワークや肉盛り溶接材の荒加工
給油方式クーラント穴あり
No.ツールNo.H30
寸法S(mm)7.2
寸法B(mm)8.2
勝手右
取付ねじSR-S16M
寸法Tmax(mm)15.5
適合トルクスキーSR-K16
切削径(Φmm)55
チップタイプSI16
1個
¥65,980
税込¥72,578
16日以内出荷
No.ツールNo.H28
寸法d(mm)57
寸法S(mm)44.0
寸法B(mm)44.5
寸法D1(mm)22
勝手右
取付ねじSR-S16S
寸法Tmax(mm)3.0
適合トルクスキーSR-K16
切削径(Φmm)63
チップタイプSI16
1本
¥65,980
税込¥72,578
16日以内出荷
仕様SRC2035K、SRC2535H、SRC2535K、CRC2035SのカーメックスS35標準CMTツールホルダーに接続します。
No.ツールNo.H27
寸法d(mm)33.2
寸法S(mm)12.0
寸法B(mm)12.5
勝手右
取付ねじSR-S16S
寸法Tmax(mm)3.6
適合トルクスキーSR-K16
切削径(Φmm)41
チップタイプSI16
1個
¥53,980
税込¥59,378
16日以内出荷
高送り加工用両面インサート式ラジアスカッタ ”WJXシリーズ”は、独自逃げ面形状の両面インサートを採用し、ネガインサートの経済性、高強度とポジインサートの切れ味、多機能性を融合させた荒切削領域用のカッタです。【特長】。1. 切削開始時の抵抗上昇が少なく、断続切削や高切り込みでも、安定した静かな加工を実現。2. 切れ刃は、最大切り込み量まで直線を確保し、高切り込みでも安定した高送り加工を実現。3. ダブテイル構造により、インサートの浮き上がりを抑制し、クランプ駒なしで安定したクランプを実現。4. インサートの独自切れ刃稜線(りょうせん)はコンパクトなカール状の切りくずを生成させ、工具本体やチップコンベヤーの切りくず詰まりを抑制。5. インサートの厚みを増すことで、インサートの欠損および本体の破損を防止。6. 切れ味優先のインサートは安定切削加工時の寿命延長やチタン合金の切削に最適。7. 刃先強度優先のインサートは不安定切削加工時の耐欠損性が向上。
用途さまざまな加工形態に対応:ランピング加工、肩削り加工、ポケット加工、ヘリカル加工、正面削り加工。適合被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、難削材、高硬度鋼
適合JOMU140715ZZER-L、M、R
勝手R
最大切込み(mm)2
軸方向すくい角(°)-6
径方向すくい角(°)-10
最大プランジ切込み(mm)2.1
高送り加工用両面インサート式ラジアスカッタ ”WJXシリーズ”は、独自逃げ面形状の両面インサートを採用し、ネガインサートの経済性、高強度とポジインサートの切れ味、多機能性を融合させた荒切削領域用のカッタです。【特長】。1. 切削開始時の抵抗上昇が少なく、断続切削や高切り込みでも、安定した静かな加工を実現。2. 切れ刃は、最大切り込み量まで直線を確保し、高切り込みでも安定した高送り加工を実現。3. ダブテイル構造により、インサートの浮き上がりを抑制し、クランプ駒なしで安定したクランプを実現。4. インサートの独自切れ刃稜線(りょうせん)はコンパクトなカール状の切りくずを生成させ、工具本体やチップコンベヤーの切りくず詰まりを抑制。5. インサートの厚みを増すことで、インサートの欠損および本体の破損を防止。6. 切れ味優先のインサートは安定切削加工時の寿命延長やチタン合金の切削に最適。7. 刃先強度優先のインサートは不安定切削加工時の耐欠損性が向上。
用途さまざまな加工形態に対応:ランピング加工、肩削り加工、ポケット加工、ヘリカル加工、正面削り加工。適合被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、難削材、高硬度鋼
適合JOMU140715ZZER-L、M、R
質量(kg)0.4
勝手R
ヘッド高さ(mm)50
取付ねじサイズM10
取付穴深さ(mm)20
最大切込み(mm)2
軸方向すくい角(°)-7
径方向すくい角(°)-10
最大許容回転速度(min-1[r.p.m])5000
接触面の径(mm)47
取付けボルト座厚さ(mm)18.3
最大プランジ切込み(mm)2.1
高強度だけでない縦刃カッタの登場。多機能カッタとしての課題を解決。高負荷加工はもちろん、ランピング加工まで実現。インサートを縦に配置することで、高いホルダ剛性を確保。ランピング加工やヘリカル加工時にインサートの付け替えをすることなく対応可能。
用途さまざまな加工形態に対応:肩削り加工、ランピング加工、ポケット加工、3次元倣い加工、溝加工、ヘリカル加工、正面削り加工。適合被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、難削材、高硬度鋼
適合LOGU12
勝手R
切込み角度(°)90
最大切込み(mm)11
軸方向すくい角(°)-6
径方向すくい角(°)-22.5
高強度だけでない縦刃カッタの登場。多機能カッタとしての課題を解決。高負荷加工はもちろん、ランピング加工まで実現。インサートを縦に配置することで、高いホルダ剛性を確保。ランピング加工やヘリカル加工時にインサートの付け替えをすることなく対応可能。
用途さまざまな加工形態に対応:肩削り加工、ランピング加工、ポケット加工、3次元倣い加工、溝加工、ヘリカル加工、正面削り加工。適合被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、難削材、高硬度鋼
適合LOGU09
勝手R
切込み角度(°)90
最大切込み(mm)8
軸方向すくい角(°)-6
径方向すくい角(°)-25
両面インサート式汎用肩削りカッタ「WWX400」は、強度を追求した独自開発”X形状”インサートを採用し、両面6コーナ使用可能な経済性と、さらい刃を大Rとすることで、良好な仕上げ面を実現した汎用肩削りカッタです。【特長】。1.両面インサート式により6コーナ使用可能。2.さらい刃を大Rとすることで良好な仕上げ面を実現。3.曲線切れ刃により、底面、外周面への切りくず飛散を抑制。4.最大インサート厚み9mmにより優れた耐欠損性とダイレクトクランプで安定したインサートの固定を実現。5.カッタボディの曲面形状をしたインサート保持部は、インサートとボディのクリアランスを適切に確保し、インサート損傷時や切りくず擦過時のボディ損傷を抑制。6.インサート厚みの向上により、シートレスを実現させることで、チップポケットが確保されカッタボディの刃数展開が豊富。7. 豊富な材種展開で幅広い被削材に対応。
用途汎用一般切削・肩削り用
勝手R
切込み角度(°)90
最大切込み(mm)8.2
軸方向すくい角(°)-6
両面インサート式汎用肩削りカッタ「WWX400」は、強度を追求した独自開発”X形状”インサートを採用し、両面6コーナ使用可能な経済性と、さらい刃を大Rとすることで、良好な仕上げ面を実現した汎用肩削りカッタです。【特長】。1.両面インサート式により6コーナ使用可能。2.さらい刃を大Rとすることで良好な仕上げ面を実現。3.曲線切れ刃により、底面、外周面への切りくず飛散を抑制。4.最大インサート厚み9mmにより優れた耐欠損性とダイレクトクランプで安定したインサートの固定を実現。5.カッタボディの曲面形状をしたインサート保持部は、インサートとボディのクリアランスを適切に確保し、インサート損傷時や切りくず擦過時のボディ損傷を抑制。6.インサート厚みの向上により、シートレスを実現させることで、チップポケットが確保されカッタボディの刃数展開が豊富。7. 豊富な材種展開で幅広い被削材に対応。
用途汎用一般切削・肩削り用
質量(kg)0.5
勝手R
切込み角度(°)90°
穴の有無クーラント穴有
キー溝幅(mm)10.4
穴径(mm)22
取付穴深さ(mm)20
最高回転速度(min-1)5000
ランピング角(°)0.4
最大切込み(mm)8.2
軸方向すくい角(°)-6°
径方向すくい角(°)-12.8
接触面の径(mm)47
取付けボルト座厚さ(mm)12.2
カッタ高さ(mm)55
良好な切れ味と加工面で好評な DoForce-Triに07サイズを拡充し、より広い領域で高能率、経済性を発揮!
6 コーナの経済性と曲線切れ刃による広い加工領域と良好な切れ味で圧倒的なコストパフォーマンスを実現する肩削りカッタ
穴の有無有
RoHS指令(10物質対応)対応
『フライスカッター』には他にこんなカテゴリがあります
フライスカッター の新着商品
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