ボアタイプ

鉛を使っていないので、人体に安全です。 環境対応品(RoHS・PRTR法)で安全性が高い。(2023年10月時点) 従来の鉛含有光明丹と比べて、塗布面積が5倍以上になります。 塗布皮膜が薄く均一で正確な当たり検査ができます。 皮膚や衣類に付着しても、簡単な洗浄で落とせます。

軽量タイプです。

ステンレス鋼・難削材の高能率加工を実現する強靭カッタ。 高能率・高剛性ラジアスカッタ：ステンレス鋼などの高能率加工を実現する幅広のインサート座面設計により優れた耐久性を発揮、航空機等のタービンブレードの粗加工に最適。 研磨級、M級インサートをラインアップ：研磨級4コーナーに加えて、経済性に優れたM級8コーナーをラインアップ。 嵌合面設計の最適化によりボディ共用可。 難削材加工用新材種を採用：新開発材種ACS2500/ACS3000採用により、チタン合金やNi基耐熱合金などの難削材や、ステンレス鋼加工で安定・長寿命を実現。

高精度無研削形20°ポジチップ採用加工用途に合ったチップブレーカースクリューオン式チップクランプ超硬シート採用で高剛性

4コーナー使用で経済的3次元曲面刃で低抵抗曲面刃と高精度本体

高剛性で高品質な加工を実現した両面インサート式汎用肩削りカッターです。

ロー付け形状で外周に切刃をもったフライスとなり、平面を切削するために使用されます。

小型旋盤用の外径加工用工具となります。

R部バッキングタイプ、再研磨は刃裏のみでR精度不変。超硬先ムク円錐ロータイプ。シャンクはハイス焼き入れ鋼を使用(HRC60)超硬ソリッドに近い剛性を達成。

外周面に丸くくぼんだ切れ刃をもつ二番取りフライス。

外周面の外丸の切れ刃をもち、丸溝の加工に用いる二番取りフライス。

低切削抵抗です。真の90°です。

スレッドワーリング加工用ツールです。

自動車産業向け仕上げ正面フライスカッターで、高精度で信頼性の高い調整システムです。

i-ロックテクノロジー採用による高い信頼性と安定性で高い切りくず排出を実現します。

高送りでも、低い切削抵抗のポジカッターです。内部クーラント仕様により、良好な切りくず排出とチップ寿命があります。ユニークな5コーナ仕様チップでコーナ単価を低減します。最大で、刃当り送り2.0mmの高送りが可能です。

高強度だけでない縦刃カッタの登場。多機能カッタとしての課題を解決。高負荷加工はもちろん、ランピング加工まで実現。インサートを縦に配置することで、高いホルダ剛性を確保。ランピング加工やヘリカル加工時にインサートの付け替えをすることなく対応可能。

高強度だけでない縦刃カッタの登場。多機能カッタとしての課題を解決。高負荷加工はもちろん、ランピング加工まで実現。インサートを縦に配置することで、高いホルダ剛性を確保。ランピング加工やヘリカル加工時にインサートの付け替えをすることなく対応可能。

究極のダブルZインサートが決め手。切削音が静か・素晴らしい切りくず排出。新発想の切れ刃を持つ両面インサート式汎用正面削りカッタが誕生。利便性と高能率の絶妙なバランスが素晴らしい。

究極のダブルZインサートが決め手。切削音が静か・素晴らしい切りくず排出。新発想の切れ刃を持つ両面インサート式汎用正面削りカッタが誕生。利便性と高能率の絶妙なバランスが素晴らしい。

高強度だけでない縦刃カッタの登場。多機能カッタとしての課題を解決。高負荷加工はもちろん、ランピング加工まで実現。インサートを縦に配置することで、高いホルダ剛性を確保。ランピング加工やヘリカル加工時にインサートの付け替えをすることなく対応可能。

究極のダブルZインサートが決め手。切削音が静か・素晴らしい切りくず排出。新発想の切れ刃を持つ両面インサート式汎用正面削りカッタが誕生。利便性と高能率の絶妙なバランスが素晴らしい。

作業に合わせて付け替えできるセフ着脱式工具ホルダー現場要求強度を十分満たした頼れるスチール製ダブルコーティングで着脱を繰り返しても安心なしっかりとした嵌合部後付もでき、ベルトを外さずに腰周りの組み換えがカンタン着脱式激しい動きにも横スベリしないスライドストッパー付装着工具/ハンマー、墨つぼ

SEC-ウェーブラジアスミル RSX型は鋭い切れ味と剛性を両立したボディ設計により、クランプ剛性が低い設備でも安定した加工を実現。超ハイレーキ設計+高剛性ボディ設計により、低抵抗・低振動加工を実現。独自の位置決め機構採用で、高精度かつ高い操作性で、容易なコーナー管理を実現しました。(インサートサイズ12・16・20mmは最大8コーナ使用、8・10mmは最大4コーナ使用です。)

SEC-ウェーブラジアスミル RSX型は鋭い切れ味と剛性を両立したボディ設計により、クランプ剛性が低い設備でも安定した加工を実現。超ハイレーキ設計+高剛性ボディ設計により、低抵抗・低振動加工を実現。独自の位置決め機構採用で、高精度かつ高い操作性で、容易なコーナー管理を実現しました。(インサートサイズ12・16・20mmは最大8コーナ使用、8・10mmは最大4コーナ使用です。)

SEC-ウェーブラジアスミル RSX型は鋭い切れ味と剛性を両立したボディ設計により、クランプ剛性が低い設備でも安定した加工を実現。超ハイレーキ設計+高剛性ボディ設計により、低抵抗・低振動加工を実現。独自の位置決め機構採用で、高精度かつ高い操作性で、容易なコーナー管理を実現しました。(インサートサイズ12・16・20mmは最大8コーナ使用、8・10mmは最大4コーナ使用です。)

SEC-ウェーブラジアスミル RSX型は鋭い切れ味と剛性を両立したボディ設計により、クランプ剛性が低い設備でも安定した加工を実現。超ハイレーキ設計+高剛性ボディ設計により、低抵抗・低振動加工を実現。独自の位置決め機構採用で、高精度かつ高い操作性で、容易なコーナー管理を実現しました。(インサートサイズ12・16・20mmは最大8コーナ使用、8・10mmは最大4コーナ使用です。)

SEC-ゴールミルシリーズは鋳鉄部品(エンジンのシリンダーブロック、ミッションケース等)の高能率粗加工および仕上加工用カッタです。鋳鉄高送り(ハイフィード)専用カッタ。多刃設計(インチ当たり約3枚)仕上用には簡単操作の刃振れ微調整機構を搭載。仕上用は信頼性の高い縦使いインサート仕様。8コーナー使いインサートで経済的。インサートは縦横に同数配列することにより8コーナー仕様を実現。(超硬インサートのみ)

航空機用チタン合金加工に最適：大きな傾斜角度で加工可能な設計と多様なコーナー半径のラインアップによりチタン構造部品をはじめとする様々なアプリケーションに適用可能。最適な刃先形状と切りくずポケットで優れた切りくず排出性を実現。

刃先強化した低抵抗インサートと高剛性ボディにより、安定した高能率加工を実現しました。切れ味と刃先強度の両立と切れ刃の高精度化:独自の曲線状切刃の採用で、刃先強度の向上と切削抵抗を低減。高精度切刃で仕上領域に迫る高品位な加工面を実現。深溝加工や低剛性機でもスムーズな加工。全型番エア穴付き:エア及びクーラントによる切りくず排出性が向上。高耐久性ボディ:特殊表面処理により耐腐食性、耐擦過性が向上。ねじサイズアップによりクランプ力及び耐久性が向上。取り代の小さい加工で多刃高能率加工が可能。

SEC-ゴールミルシリーズは鋳鉄部品(エンジンのシリンダーブロック、ミッションケース等)の高能率粗加工および仕上加工用カッタです。鋳鉄高送り(ハイフィード)専用カッタ。多刃設計(インチ当たり約3枚)

SEC-ゴールミルシリーズは鋳鉄部品(エンジンのシリンダーブロック、ミッションケース等)の高能率粗加工および仕上加工用カッタです。鋳鉄高送り(ハイフィード)専用カッタ。多刃設計(インチ当たり約3枚)

SEC-ウェーブミル WFXH型は、WFXシリーズ用インサートを使用し高送りでの粗加工と多彩なツーリングに対応する高能率多機能カッタです。優れた切れ味により、安定した高能率加工を実現。多彩な加工に対応。(ランピング、ヘリカル加工)WFXシリーズ用の多様なインサートを使用可能。

SEC-ウェーブミル WFXH型は、WFXシリーズ用インサートを使用し高送りでの粗加工と多彩なツーリングに対応する高能率多機能カッタです。優れた切れ味により、安定した高能率加工を実現。多彩な加工に対応。(ランピング、ヘリカル加工)WFXシリーズ用の多様なインサートを使用可能。