カッター(カウンターシンク)

穴の面取りやバリ取りに最適な穴付きタイプの面取りカッターです。TiNコーティングにより耐摩耗性を向上させ高耐久性を実現しました。

穴の面取りやバリ取りに最適な3枚刃のカウンターシンクです。TiNコーティングにより耐摩耗性を向上させ高耐久性を実現しました。

母材にコバルトハイス鋼を採用し、耐摩耗性・耐熱性に優れています。 刃先形状を3枚刃の採用により切り粉の排出性がよく、綺麗な仕上がりになります。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 穴開タイプ。 ストレートシャンク。 OK-Cコート品となります。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。穴開タイプ。ストレートシャンク。ノンコート品となります。

アルミ・非鉄・プラスチック用のテーパーシャンクの面取りカッターです。

木ネジ締付け時の皿取り・パイプの面取り用 木材、アルミ・銅などの軽金属、焼入れしていない軟鋼材にもご使用いただけます。

二次バリが出にくく耐久性があるので効率的な作業ができます。 機械作業でも手作業でも使用可能です。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 3枚刃タイプ。 ストレートシャンク。 OK-Cコート品となります。

右刃・直刃・S軸柄付

ドリル・面取り用・ 薄板用の1枚刃の面取りカッターです。

TiNコ-ティング仕様1枚刃90°タイプです。先端から最大径まで1本で幅広い寸法の穴の面取り加工が可能です。鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・ステンレス・アルミニウム・銅合金・樹脂の加工に適しています。。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。

1枚刃90°タイプです。先端から最大径まで1本で幅広い寸法の穴の面取り加工が可能です。鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・アルミニウム・銅合金・樹脂などの加工に適しています。。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。

表と裏の両面及び側面のV溝加工が可能。 表面取り加工において、最大C2.8までの面取りが可能。 専用インサート(4コーナー)の採用により、高精度加工を実現。

3枚刃仕様により加工時のビビり発生を軽減し、切粉排出良好

軽面取りから重切削まで軽快なタッチで加工出来、画期的な刃型に依り短時間で安定した加工面が得られます。

小径サイズのR面取りカッターで、先端径はΦ2で統一されています。高精度仕上げで、再研磨のし易いバッキングを採用しています。

高硬度と靭性に優れています。ウルトラF処理。V溝加工、センターモミ加工、面取り加工、皿面取り加工、側面仕上げ加工をこの1本で連続的に作業することが出来ます。

高硬度と靭性に優れています。ウルトラF処理。面取り加工、皿面取り加工、側面仕上げ加工をこの1本で連続的に作業することが出来ます。

右刃・直刃・S軸柄付

1枚刃60°タイプです。先端から最大径まで1本で幅広い寸法の穴の面取り加工が可能です。鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・アルミニウム・銅合金・樹脂などの加工に適しています。。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。

テーパーシャンク仕様3枚刃タイプの60°面取り加工用です。被削材は鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・アルムニウム・樹脂を推奨しています。WEBA独自の切刃設計により、ビビリなく、2次バリの発生もなく、スムーズに加工でき、美しい仕上り面が得られます。NC・MC機から汎用機まで対応し、高性能な面取り加工が可能です。

裏ザグリ加工が可能なカッターです。

裏面取り加工が可能なカッターです。

板の端面や、コーナーの傾斜面を削る成型面取ビットです。

板の端面や、コーナーの傾斜面を削る成型面取ビットです。刃先にベアリングが付いており、製品に倣いながら加工が出来ます。

MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。 穴開タイプ。 モールステーパーシャンク。 OK-Cコート品となります。