刃数4
コーティングスマートミラクルコーティング(VQ)
びびり振動を抑制させ、溝加工&側面加工を高能率に行う多機能型エンドミルです。
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
刃数4
材質超硬合金
表面処理FX(TiAIN系)コーティング
ねじれ角(°)38
外径許容差(mm)0~-0.02
適合被削材種炭素鋼・合金鋼・工具鋼(~40HRC):◎、プリハードン鋼・焼き入れ鋼(~45HRC:◎、~55HRC:〇)、ステンレス鋼(~35HRC):◎、鋳鉄・ダクタイル鋳鉄(~350HB):◎、銅合金:〇、アルミ合金:〇、チタン合金:◎、耐熱合金:〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
切れ味の良いシャープな刃形と切粉排出性を良くするためにチップポケットも広く取ったアルミ加工用のエンドミルです。すくい角を大きく取って、アルミ特有の構成刃先を防ぎます。
用途被削材:アルミニウム合金、銅合金。
刃数2
仕様ノンコーティング
材質超硬合金(Carbide)
ねじれ角45°
不等へリックス・不等分割・非対称切刃です。(米国特許NO.6.991.409)
超微粒子超硬、偏芯逃げ角、センターカット。
ナイアガラ、マイクロシールドコーティング、AlTiNとAlCrN
用途炭素鋼・工具鋼・合金鋼・鋳物・銅等に適します。
刃数4
刃径公差(mm)+0/-0.05
世界初!Rサイズ0.005より標準化を実現。微細加工の分野に、さらなる領域を拓きます。
世界最小ボールエンドミル”マイクロボール”が微細加工の領域を拡げます。
NS独自のR部形状を採用し、良好な仕上面が得られます。
刃数1
材質極超微粒子超硬合金
全長(mm)45
シャンク径(Φmm)4
首角γ(°)15
ねじれ角(°)0
独自の3枚刃形状と不等分割の採用でビビリの少ない高能率加工が可能です。
刃数3
材質超微粒子超硬合金
表面処理無限コーティング
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)45
NS(日進工具)オリジナルの深リブ用エンドミルに、無限コーティングを採用しました。
狭くて深い加工に適した首逃げタイプです。
刃長l(mm)2.4
刃数2
材質超微粒子超硬合金
シャンク径(Φmm)4
刃径(Φmm)1.6
首角γ(°)12
首下径d2(mm)1.55
加工可能硬度~55HRCまで加工可能
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
刃径公差(mm)0~-0.02
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応。高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上。耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上。刃先がシャープなので加工精度が良く、精密仕上げ加工に適する。
用途隅残り除去仕上げ用
材質超硬コーティング
刃数2
表面処理GSXコート(AICrN)
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
生材のウェット加工から高硬度材の高速ドライ加工まで対応
高い抗折力と耐熱衝撃性に優れた微粒超硬合金の採用により生材のウェット加工での信頼性を向上
耐磨耗性、耐熱性を高めた新GSXコートの採用により幅広い被削材での長寿命化と信頼性を向上
材質超硬コーティング
刃数2
表面処理GSXコート(AICrN)
刃先形状ギャッシュランド
ねじれ角(°)30
シャンク径公差(mm)h6
アルミニウム合金加工専用設計の採用により高い加工率と良好な加工精度を実現します。
用途アルミニウム合金加工用
刃数2
材質極超微粒子超硬合金
形状スクエア
被削材アルミニウム合金
刃先形状シャープコーナー
アルミ用刃型、ピンカド仕様を採用した、アルミ用エンドミルです。
材質超硬合金
刃数2
表面処理ノンコート
ねじれ角(°)30
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