11ページ目: 超硬エンドミル

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// 高硬度用のPOWERコーティングは母材との密着性も高く、コーティング硬度3800Hv、耐熱性1061度、高リッチにアルミ成分を配合しているためコーティング表面に熱がかかることにより酸化アルミの形成膜ができ非常に硬くて耐摩耗性に優れたコーティング膜を形成します。水溶性切削液の使用とともに加工も行えますが、コーティングの良さを最大限に活かす場合はドライ加工を推奨いたします。SCMやSKDといった生材においてもこちらのPOWERコーティングをご使用することをお勧めいたします。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// 水素フリーDLCコーティング付2枚刃アルミ用エンドミル。日本メーカー製良品母材を使用し水素フリーDLCコーティングを施した品質にこだわった製品です。水素フリーDLCは通常のDLCよりコーティング膜が薄く刃のシャープ度を保持したまま、滑り性は抜群でコーティングの表面硬度は通常のDLCコーティングの約2倍を誇ります(HDC約5000Hv DLC約2000Hv)。故にアルミのドライ加工を実現できます。ハイクラスのエンドミルでありながら安価に抑えております。

切れ味と切りくず排出性に優れ、びびり振動抑制効果の切れ刃が、安定した非鉄材料の部品加工を実現。首下長DC×3と5のロングネックスクエアエンドミルです。DLCコーティングにより、優れた耐溶着性を発揮します。

切れ味と切りくず排出性に優れ、びびり振動抑制効果の切れ刃が、安定した非鉄材料の部品加工を実現。首下長DC×3と5のロングネックスクエアエンドミルです。DLCコーティングにより、優れた耐溶着性を発揮します。

切れ味と切りくず排出性に優れ、びびり振動抑制効果の切れ刃が、安定した非鉄材料の部品加工を実現。首下長DC×3と5のロングネックスクエアエンドミルです。びびり振動抑制効果を備える切れ刃により、優れた面品位が得られます。

高精度なラジアス形状でコーナーRと底面ストレートを同時に加工出来ます。

底刃の不等分割形状、外周刃の不等リード形状で"静かなる重切削"を実現します。 耐摩耗性、耐溶着性に優れており、幅広い被削材に適応します。

高出力機械の性能を最大限活用。航空機の大型アルミ部品の高能率加工に最適。80kW超の高出力機械にはAEROシリーズが最適。 高出力機械に対応:高剛性な工具形状。優れた切りくず排出性:溝フォーム。 優れた耐溶着性・潤滑性:DLCコーティング。切れ味抜群:シャープな刃先。 AERO-ETL:仕上げ加工用 3刃ロング

高出力機械の性能を最大限活用。航空機の大型アルミ部品の高能率加工に最適。80kW超の高出力機械にはAEROシリーズが最適。 高出力機械に対応:高剛性な工具形状。優れた切りくず排出性:溝フォーム。 優れた耐溶着性・潤滑性:DLCコーティング。切れ味抜群:シャープな刃先。 AERO-ETS:荒～仕上げ加工用 3刃ショート

高硬度鋼加工に最適化された超耐熱性・高じん性のDUROREY(デューロレイ)コーティング。 深切込みにも耐えうる強靭な3次元ネガ形状。 長寿命・高能率化を考慮した多刃仕様のラジアスタイプ。 高送り加工を実現する複合ラジアス刃形。 底刃のチッピングを抑制、良好な加工面品位を実現するさらい刃。

WCEソリッドエンドミルの製品シリーズは、最先端の刃先形状を特長としながら、広範囲な被削材へ対応可能な汎用性を持ち合わせ、多品種小ロットでの製品の加工において費用対効果が高いソリューションをお求めのお客様へ最適なアイテムとなっております。 WCE4の4フルート形状は、非対称不等分割フルートと不等ねじれ角という特長を併せ持ち、お手頃な価格でお求めいただけます。また、フル溝や重切削といった要求の高い加工など、被削材やアプリケーションに対する汎用性を発揮します。 エキセントリック外周逃げ面：振動を低減し、ステンレス鋼の工具寿命を延長。加工径Φ6以上 = エキセントリックレリーフ、加工径Φ6未満 =ファセットレリーフ 独自設計の芯厚：切り屑排出性と工具安定性を向上。 不等ねじれ角：さらに非対称不等分割フルートにより振動を低減し、全体的な切削安定性を向上。

センターカット形状のため汎用的です。

センターカット形状のため汎用的です。

潤滑性に優れたAlCrNコーティングを採用。生材～中硬度材加工において安定した耐摩耗性と優れた面精度、高いコストパフォーマンスを実現しました。

使用範囲の広い2枚刃エンドミルで高いコストパフォーマンスを実現したシリーズです。潤滑性に優れたAlCrNコーティングを採用。安定した耐摩耗性を発揮し、生材から中硬度までの加工物に最適です。

幅広い場面で活躍する30°ネジレスクエアで高いコストパフォーマンスを実現したシリーズです。潤滑性に優れたAlCrNコーティングを採用。安定した耐摩耗性を発揮し、生材から中硬度まで幅広く使用可能です。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// コーティングはCGコーティングに極めて近いコーティングを採用しております。鉄はもちろんSUSや耐熱合金に対応できます。刃径よりシャンクが細いため深い溝や底面を加工するのに非常に便利な工具となります。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// 水素フリーDLCコーティング付3枚刃ネック付アルミ用エンドミルです。日本メーカー製良品母材を使用した品質にこだわった製品です。水素フリーDLCは通常のDLCよりコーティング膜が薄く刃のシャープ度を保持したまま、滑り性は抜群でコーティングの表面硬度は通常のDLCコーティングの約2倍を誇ります(HDC約5000Hv DLC約2000Hv)。故にアルミのドライ加工を実現できます。ハイクラスのエンドミルでありながら安価に抑えております。切削有効長3Dと5Dをシリーズ内に取り揃えております。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// TOTIMEの等リードスタンダードコーナーラジアスエンドミルです。コーティングは耐熱性、耐摩耗性に優れたAlCrSinを採用。高品質且つお求め安い価格でご提供いたします。

刃径公差12≧0～-0.02 / 12<0～-0.03 シャンク公差h6 /// 不等リード不等分割で防振機能をもたせたHDCコーティング付3枚刃コーナーRエンドミルです。通常のDLCコーティングは表面硬度が約2000HVに対し、HDCコーティングは5000HV以上をマークしています。膜厚が非常に薄く高滑り性を有しているためアルミのドライ加工を実現できます。溝を強ねじれにして、送りスピードも上げやすく設定しております。

WU20PEグレード 振動を低減し、全体的な安定性を高める可変ねじれ角 共振を防止し、振動を低減する非対称ピッチ 振動を低減し、鋼、ステンレス鋼、鋳鉄といった被削材の工具寿命を向上させるエキセントリックリリーフ 工具の安定性と切り屑排出性を高めるコアテーパー

高い切りくず分断性と耐欠損性を兼ね備えたチップブレーカ形状を採用。 不等分割+外周刃微小逃げ面により高い制振性を実現。 切りくず排出性と剛性に優れた断面形状によりトロコイド高能率加工に最適。 独自の底刃形状により高い耐欠損性を実現。

4枚刃、40度ねじれのラフィングエンドミル 不等分割および40度ねじれの採用により、 静かな切削音 ファインピッチにより低抵抗を実現、 加工面粗さを軽減 適度なコーナー部C面により欠損防止 高品位の超微粒子超硬と耐熱温度が高いALCrNコーティングにより、一般鋼から難削材まで幅広く対応 刃長違いとスリムシャンクタイプをレパートリーに追加 抜群のコストパフォーマンス

高硬度材料を高能率かつ高精度に加工するロングネックラジアスタイプの超硬エンドミル。全サイズ4枚刃に設定。高能率加工を実現します。高硬度鋼向け新被膜「DUROREY(デューロレイ)」コーティングを採用し、60HRCを超える被削材においても、高い耐チッピング性を発揮し、工具の長寿命・高速加工を可能にします。中心部からコーナR部へスパイラル形状にした新ギャッシュ仕様により切りくず排出性の向上と切りくずの噛み込みを防止。不等分割刃がびびりを抑制。L/D=14の深堀り加工でも「びびり振動」を抑制し、高能率な加工を実現。

UNICOコーティングは、優れた耐摩耗性を提供し、摩擦係数を低減します。 HRC30～HRC55の普通鋼、合金鋼、鋳鉄、耐熱鋼などに適しています。 強力な形状設計により、切れ刃の切削性に優れています。 側面フライス加工でも高精度な切削が可能です。

非鉄金属、アルミニウム、アルミニウム合金、銅(HRC < 20)を切断するために適しています。 CrNコーティングは、銅電極と高Si(> 12%)含有アルミニウム合金のためのオプションです。 ハイヘリックスは、高速で優れた安定した仕上げ面を提供しています。 優れた切屑の排出と研磨により、切断面と送り速度を向上させます。

非鉄金属、アルミニウム、アルミニウム合金、銅(HRC < 20)を切断するために適しています。 CrNコーティングは、銅電極と高Si(> 12%)含有アルミニウム合金のためのオプションです。 ハイヘリックスは、高速で優れた安定した仕上げ面を提供しています。 優れた切屑の排出と研磨により、切断面と送り速度を向上させます。

良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。

良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。

良質な超硬素材を厳選し、国内メーカーの最新CNC工具研削盤で加工しております。

加工面に困ったらこのボール。高能率加工用不等分割3枚刃

加工面重視、シャープな切れ刃のアルミ用定番スクエアピン角タイプ

改良版UTコート採用。生材～55HRCの幅広い被削材に対応

加工面に困ったらこのロングネックボール。高能率加工用不等分割3枚刃

テーパ半角30′～15°まで豊富なラインアップ

銅～70HRCの高硬度材の幅広い被削材に対応

深リブ、立壁加工用テーパーボール、様々な立壁角度に対応

炭素鋼・合金鋼・ステンレス鋼からチタン合金・Ni基合金まで幅広い被削材に対応可能な超硬防振型エンドミルAE-VMシリーズ。 立ち壁対応型 AE-VMFEが追加されました。 L/D=5D以上の立ち壁を2.5D刃長により最大2Dの大きなステップ切削で高能率・高精度に加工します。 刃太タイプのロングシャンク形です。(刃太タイプとは、シャンク径よりも工具外径の方が大きい形状) 金型部品などの深い立ち壁加工やポケット加工に対応します。 突出し長さを変えることで様々な加工深さに対応します。 シャンク側端面のR形状:側面ステップ加工による筋発生を抑制。 不等リード、不等分割、マイクロレリーフの採用で安定、高能率加工を実現します。

切れ味重視の設計、加工面粗さも他社防振エンドミルに比べびびりが減。

小型自動盤にこだわった耐欠損性とバリの低減。刃先を酷使する加工においても欠けの無い安定した加工を実現。高靭性母材の採用:靭性の高い超硬母材を採用することで、耐欠損性が向上し、安定した加工を実現します。切れ刃形状の最適化:すくい角の最適化を行うことで、バリの抑制を実現します。刃先処理の改善:Φ6mm以上に微小ギャッシュランドを採用し、刃先の耐欠損性が向上しました。工具刃長・全長の最適化:小型自動旋盤刃物台での突出しを考慮した刃長、全長を採用しました。炭素鋼からステンレス鋼まで、幅広い被削材に適したコーティング MS plus。メーカー独自のコーティング技術により，(Al，Ti)N と(Al，Cr)N を積層化。幅広い被削材に対応可能なコーティングです。