超硬エンドミルシャンク

バリエーション豊富な鉄鋼用ドリル

精密機器・情報通信部品等の極小径ドリル加工を高精度・高能率に実現します。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

小径穴で安定した加工が出来ます。生材から高硬度鋼の加工に最適です。

精密/多孔細穴加工用3mmシャンクドリルとなります。一般鋼材から非鉄・樹脂まで幅広い適用ワークが可能です。ADR標準ルーマドリルのロング刃となります。 刃径公差：+0/-0.005

穴あけ性能が良好な座ぐり用ドリルです。 傾斜面やタップ下穴化工に最適です。

難削材用ステンレス向け3mmシャンクマイクロドリル標準刃長のFCSコーティング付きとなります。 高鋼性設計で難削材加工時のドリル折損防止。 刃径公差：+0/-0.01

3mmシャンク鋼材細穴加工用に開発された安定した長寿命加工を実現するシリーズです。 軟鋼材から高硬度(HRC50)まで幅広い対応が可能なコーティング付ロング刃マイクロドリルです。 刃径公差：+0/-0.005

新設計の先端形状と新型フルート形状によりスムーズな切粉排出を実現

フラットマルチドリルMDF型は座繰り加工の高能率化をはじめ、傾斜面や曲面への穴あけ加工などさまざまな用途でご使用いただける超硬ソリッドドリルです。 先端角180度設計で様々な穴あけに対応：高能率座繰り加工、傾斜面や円筒面などの非平面への穴あけ、断続穴あけなどに対応可能。出口側バリの抑制にも効果を発揮。 加工の安定性向上：底面に肉厚を持たせたRSシンニングを採用し、高剛性を実現。 優れた切りくず排出性能：広い切りくずポケット・高品位なすくい面形状により、優れた切りくず排出性能を実現。 高い刃先強度：最適な刃先設計により高い刃先強度を実現。 内部給油対応：より深い穴加工フラット穴加工に対応。(MDF-H型)

「KDZ-HP」は、刃先のシャープエッジ仕様や円弧形状の特殊シンニング形状によって、ワーク食付き時の衝撃を抑制。円筒面・曲面への穴あけ加工等、特に加工が困難なワーク形状でも加工精度が安定します。独自の新コーティング MEGACOAT NANO EX により、耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立し、高精度な穴あけ加工が可能です。

貫通穴の抜けバリ防止。斜面部・球面部の加工に最適。ザグリ加工はもちろん、抜けバリ防止、斜面部・球面部の加工に最適です。

特殊ダイヤモンドコートと最適な刃形状により超硬合金・硬脆材穴あけ加工を実現

高硬度用Pコーティング付

穴あけの常識を変えた180°フラットなドリル。 精度のよい座ぐり面が一発で可能

リーマ製造技術を活かした刃径公差0/-0.003を採用。高精度微細穴加工が可能。シャンク径Φ3.0に対し、h4公差(0/ー0.003)を採用する事で、振れ精度と穴位置精度を更に追及。丹念に研究を重ねた工具形状を採用。切り屑排出性性能が大幅に向上し、耐久性に優れる。有効加工長を10Dに設定。刃径の10倍まで加工可能。

小径ドリルに求められる”折れにくく長寿命”と”バラつきの少ない安定加工”を実現。

汎用性を追求したドリルの新機軸。低抵抗で、切りくずを分断。 幅広い被削材や加工条件で、安定長寿命を実現!!汎用性を追求した新材種：『ACT100(微粒系超硬母材)』を採用。 良好な穴精度と穴品位を実現!!

精密細穴加工用1mmシャンクドリルです。 刃径公差：+0/-0.005

CNC自動旋盤のくし形クロス刃物台での使い勝手を追求。小径から大径まで、工具の突出し長さを揃えて取り付け可能。取付けの制約が多いCNC自動旋盤に基準突出し長さで簡単に揃いシャンクをしっかり把握。基準突出し長さ20mm

CNC自動旋盤のくし形クロス刃物台での使い勝手を追求。小径から大径まで、工具の突出し長さを揃えて取り付け可能。取付けの制約が多いCNC自動旋盤に基準突出し長さで簡単に揃いシャンクをしっかり把握。基準突出し長さ20mm

超薄膜パープルコーティングを施すことで、SUS加工に抜群の効果を発揮。コーティングタイプでも刃径公差0/ー0.003を維持。シャンク径Φ3.0に対し、h4公差(0/ー0.003)を採用する事で、振れ精度と穴位置精度を更に追及。丹念に研究を重ねた工具形状を採用。切り屑排出性性能が大幅に向上し、耐久性に優れる。有効加工長を10Dに設定。刃径の10倍まで加工可能。

多様な加工に安定して対応するスタンダードタイプ。「KDZ」は、座ぐり加工など多様な加工に対応するフラットドリルです。独自の新コーティング MEGACOAT NANO EX により、耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立し、高精度な穴あけ加工が可能です。また、大きなチップポケットにより切りくず排出性に優れ、高い加工性能を実現します。

多様な被削材にど真ん中ストレートの穴をあけるストライクドリル 新シンニング形状(特許出願中)：低スラスト力で良好な食いつきを実現 溝平滑処理：優れた切りくず排出性 DVコーティング：微粒子超硬母材と耐酸化性に優れたバリューコート採用 新マージン形状：切削熱・切削抵抗の低減により摩耗の抑制、加工面精度の向上

硬さと靱性を両立した超硬母材を新開発。直線刃形の採用により応力を分散し、コーナーの欠損強度を向上。耐酸化性と耐摩耗性に優れた、REVO-Dコートを新開発。さらに超平滑化処理によるスムーズな切りくず排出を実現。

焼き入れ鋼の小径穴加工用に開発され、深穴(7D程度)加工用に威力を発揮します。 シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。

切りくず排出に優れていますねじれ油穴付により高速加工が可能です(MZS形)

CNC自動旋盤のくし形クロス刃物台での使い勝手を追求。小径から大径まで、工具の突出し長さを揃えて取り付け可能。取付けの制約が多いCNC自動旋盤に基準突出し長さで簡単に揃いシャンクをしっかり把握。基準突出し長さ30mm

CNC自動旋盤のくし形クロス刃物台での使い勝手を追求。小径から大径まで、工具の突出し長さを揃えて取り付け可能。取付けの制約が多いCNC自動旋盤に基準突出し長さで簡単に揃いシャンクをしっかり把握。基準突出し長さ20mm

切粉の排出性を向上させる事が可能です。耐溶着性に効果があります。深彫り加工などに最適です。

先端角90°により切削抵抗低減。入口側のバリ防止に効果的。切削抵抗の穏やかな先端角90°を採用し、入口側のバリ防止、割れやすい材質にも効果的です。

「KDZ-HP」は、刃先のシャープエッジ仕様や円弧形状の特殊シンニング形状によって、ワーク食付き時の衝撃を抑制。円筒面・曲面への穴あけ加工等、特に加工が困難なワーク形状でも加工精度が安定します。独自の新コーティング MEGACOAT NANO EX により、耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立し、高精度な穴あけ加工が可能です。ロングシャンクもレパートリー拡大しました。

抜群の切りくず排出性を誇る溝構造とオイルホールの効果で、小径の深穴を「安定」かつ「高能率」に加工します。深穴でもノンステップで加工でき、ステップ加工と比較すると約9倍の加工能率を実現します。優れた表面平滑性を誇るIchAdaコーティングを採用しています。

抜群の切りくず排出性を誇る溝構造とオイルホールの効果で、小径の深穴を「安定」かつ「高能率」に加工します。深穴でもノンステップで加工でき、ステップ加工と比較すると約9倍の加工能率を実現します。優れた表面平滑性を誇るIchAdaコーティングを採用しています。ロング形(ADO-MICRO 12D、20D、30D)のガイド穴用ドリルとしてもご使用いただけます。

耐酸化性、耐磨耗性にすぐれたTHコーティングを採用!NSB溝形状にてノンステップでスイスイ加工!高精度先端刃高精度シャンク、焼バメにも対応!環境に優しいMQL(ミスト)加工も抜群の性能!